CN211277823U - 用于砂光机的砂带安装辅助机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种用于砂光机的砂带安装辅助机构，包括大鼓轮、小鼓轮、大鼓轮支架、鼓轮支架罩和小鼓轮支架，大鼓轮支架包括第一架体和第一安装板，大鼓轮安装在第一架体上，小鼓轮支架包括第二架体和第二安装板，第二安装板上设置的第二滑槽靠近第三滑槽的一侧设置有凸起的挡板，还包括砂带张紧板和砂带张紧弹簧，砂带张紧板一侧通过第一螺丝与第一安装板铰接，砂带张紧板另一侧设置在鼓轮支架罩的第一滑槽内，砂带张紧弹簧一侧与砂带张紧板与远离第一滑槽一端连接，砂带张紧弹簧另一侧与第二安装板远离小鼓轮一侧连接，挡板对砂带张紧板的一侧进行固定，达到了快速更换砂带的效果，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种用于砂光机的砂带安装辅助机构。
背景技术
砂光机是用来打磨各种木材的常用设备，随着打磨要求的提高，对砂光机的要求也在不断提高，现有技术中，在木材打磨的过程中需要随时更换破损或不同型号的砂带，在更换砂带的过程中因为缺少砂带安装辅助机构，所以更换砂带会浪费需要时间。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于砂光机的砂带安装辅助机构，可以提高更换砂带的速度，节省了工作时间。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种用于砂光机的砂带安装辅助机构，包括大鼓轮、小鼓轮、大鼓轮支架、鼓轮支架罩和小鼓轮支架，所述大鼓轮支架包括第一架体和第一安装板，所述大鼓轮安装在第一架体上，所述小鼓轮支架包括第二架体和第二安装板，所述小鼓轮安装在第二架体上，所述鼓轮支架罩安装在第一架体和第二架体上，所述鼓轮支架罩设置有第一滑槽，所述第二安装板靠近大鼓轮一侧设置有第二滑槽，所述第二安装板中间部位设置有第三滑槽，所述第二安装板上设置的第二滑槽靠近第三滑槽的一侧设置有凸起的挡板，还包括砂带张紧板和砂带张紧弹簧，所述砂带张紧板一侧通过第一螺丝与第一安装板铰接，且第一螺丝设置在第三滑槽内，所述砂带张紧板另一侧设置在鼓轮支架罩的第一滑槽内，所述砂带张紧弹簧一侧与砂带张紧板与远离第一滑槽一端连接，所述砂带张紧弹簧另一侧与第二安装板远离小鼓轮一侧连接，还包括设置在第一安装板上的第二螺丝，所述第二螺丝位于第二滑槽内。
进一步的是：所述大鼓轮通过上下两块轴承装压固定在第一架体上。
进一步的是：所述第二架体与鼓轮支架罩通过旋钮连接。
进一步的是：所述连接第二架体与鼓轮支架罩的旋钮与第二架体之间设置有带有垫片的弹簧。
进一步的是：所述砂带张紧机构还包括砂带，所述砂带设置在大鼓轮与小鼓轮上。
本实用新型的有益效果是：采用的第二安装板上设置的第二滑槽靠近第三滑槽的一侧设置的凸起的挡板，在更换砂带时对砂带张紧板的一侧进行固定，可以快速的更换砂带，达到了省时省力和提高工作效率的效果。
附图说明
图1是砂带安装结构示意图。
图2是砂带安装结构内部示意图。
图3是安装架体示意图。
图4是砂带辅助安装结构示意图。
图5是辅助结构示意图。
图中标记为：大鼓轮1、小鼓轮2、大鼓轮支架3、第一架体31、第一安装板32、鼓轮支架罩4、第一滑槽41、小鼓轮支架5、第二架体51、第二安装板52、第二滑槽53、挡板 531、第三滑槽54、砂带张紧板6、砂带张紧弹簧7、旋钮8、砂带9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图5所示，一种用于砂光机的砂带安装辅助机构，包括大鼓轮1、小鼓轮2、大鼓轮支架3、鼓轮支架罩4和小鼓轮支架5，所述大鼓轮支架3包括第一架体31和第一安装板32，所述大鼓轮1安装在第一架体31上，所述小鼓轮支架5包括第二架体51和第二安装板52，所述小鼓轮2安装在第二架体51上，所述鼓轮支架罩4安装在第一架体31和第二架体51上，所述鼓轮支架罩4设置有第一滑槽41，所述第二安装板52靠近大鼓轮1一侧设置有第二滑槽53，所述第二安装板52中间部位设置有第三滑槽54，所述第二安装板52上设置的第二滑槽53靠近第三滑槽54的一侧设置有凸起的挡板531，还包括砂带张紧板6和砂带张紧弹簧7，所述砂带张紧板6一侧通过第一螺丝与第一安装板32铰接，且第一螺丝设置在第三滑槽54内，所述砂带张紧板6另一侧设置在鼓轮支架罩4的第一滑槽41内，所述砂带张紧弹簧7一侧与砂带张紧板6与远离第一滑槽41一端连接，所述砂带张紧弹簧7另一侧与第二安装板52远离小鼓轮2一侧连接，还包括设置在第一安装板32上的第二螺丝，所述第二螺丝位于第二滑槽53内。
在更换砂带时，砂带张紧板6的一侧滑到第一滑槽41的最左侧，砂带张紧板6的另一侧具有圆弧结构，此时，具有圆弧结构的张紧板6的一侧与第三滑槽54设置的凸起的挡板531 接触，圆弧结构卡在挡板531上，此时砂带张紧板6被固定，可以更换砂带，达到了快速更换砂带的效果，节省了时间也提高了工作效率。
在上述基础上，如图2和图3所示，所述大鼓轮1通过上下两块轴承装压固定在第一架体31上，在打磨过程中，被固定的大鼓轮1不会因为高速转动发生角度偏移，达到了提高打磨精度的效果。
在上述基础上，如图2和图3所示，所述第二架体51与鼓轮支架罩4通过旋钮9连接，设置的第二旋钮9可以对砂光机的打磨机构进行微调，可以保证大鼓轮1与小鼓轮2在同一水平角度，防止砂带下上或者向下逃窜，提高了打磨效果。
在上述基础上，如图2所示，所述连接第二架体51与鼓轮支架罩4的旋钮8与第二架体 51之间设置有带有垫片的弹簧，所述带有垫片的弹簧对旋钮8起到了恢复的作用。
在上述基础上，如图1所示，所述砂带张紧机构还包括砂带9，所述砂带10设置在大鼓轮1与小鼓轮2上，所述砂带9可以对木材进行打磨。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于砂光机的砂带安装辅助机构，包括大鼓轮(1)、小鼓轮(2)、大鼓轮支架(3)、鼓轮支架罩(4)和小鼓轮支架(5)，所述大鼓轮支架(3)包括第一架体(31)和第一安装板(32)，所述大鼓轮(1)安装在第一架体(31)上，所述小鼓轮支架(5)包括第二架体(51)和第二安装板(52)，所述小鼓轮(2)安装在第二架体(51)上，所述鼓轮支架罩(4)安装在第一架体(31)和第二架体(51)上，所述鼓轮支架罩(4)设置有第一滑槽(41)，所述第二安装板(52)靠近大鼓轮(1)一侧设置有第二滑槽(53)，所述第二安装板(52)中间部位设置有第三滑槽(54)，其特征在于：所述第二安装板(52)上设置的第二滑槽(53)靠近第三滑槽(54)的一侧设置有凸起的挡板(531)，还包括砂带张紧板(6)和砂带张紧弹簧(7)，所述砂带张紧板(6)一侧通过第一螺丝与第一安装板(32)铰接，且第一螺丝设置在第三滑槽(54)内，所述砂带张紧板(6)另一侧设置在鼓轮支架罩(4)的第一滑槽(41)内，所述砂带张紧弹簧(7)一侧与砂带张紧板(6)与远离第一滑槽(41)一端连接，所述砂带张紧弹簧(7)另一侧与第二安装板(52)远离小鼓轮(2)一侧连接，还包括设置在第一安装板(32)上的第二螺丝，所述第二螺丝位于第二滑槽(53)内。
2.如权利要求1所述的用于砂光机的砂带安装辅助机构，其特征在于：所述大鼓轮(1)通过上下两块轴承装压固定在第一架体(31)上。
3.如权利要求1所述的用于砂光机的砂带安装辅助机构，其特征在于：所述第二架体(51)与鼓轮支架罩(4)通过旋钮(8)连接。
4.如权利要求3所述的用于砂光机的砂带安装辅助机构，其特征在于：所述连接第二架体(51)与鼓轮支架罩(4)的旋钮(8)与第二架体(51)之间设置有带有垫片的弹簧。
5.如权利要求1所述的用于砂光机的砂带安装辅助机构，其特征在于：所述砂带张紧机构还包括砂带(9)，所述砂带(9)设置在大鼓轮(1)与小鼓轮(2)上。
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