CN211277789U - 表面拉丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种表面拉丝机构，包括研磨，其中研磨电机通过皮带轮一、皮带轮二及皮带进行变速后带动研磨轮平稳运转，为方便拆装皮带和调节两个皮带轮之间的距离，将研磨电机固定安装在了研磨机架的电机调节板上，电机调节板的一侧与侧板间铰接，另一侧自由端安装有电机调节螺杆，在使用时只要调节此电机调节螺杆就可相应改变电机调节板与侧板之间的距离，也就是调节了安装在电机调节板上的研磨电机和研磨支架之间的距离，由于皮带轮一是安装在研磨电机输出轴上的皮带轮二是安装在研磨支架上的，也就相应地调节了两个皮带轮之间的距离，这种结构非常简单实用，使用也非常方便，可不用停机直接调节，有利于研磨的工作效率。

Description

表面拉丝机构

技术领域

本实用新型涉研磨设备技术领域，特别是一种表面拉丝机构。

背景技术

现在人们在选择水杯等家用容器等时比较喜欢选择不锈钢材质，因其造型简洁大方、抗摔、便于携带等优点深受好评。其生产过程通常在经过成型、粗磨、精磨等工艺后其表面的加工缺陷已被修整完成，但经过精磨后的不锈钢产品因为表面太光滑，所以手持时容易打滑，而且容易产生指纹影响美观，为此需要对其表面再进行表面处理，例如拉丝工艺等。在实际生产中，带动研具工和的电机皮带张紧装置结构较为复杂，皮带的安装和张紧调节不方便，影响研磨轮的工作效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种结构简单、可方便地调节电机皮带轮间距离的表面拉丝机构，以解决上述现有技术中提出的问题。

本实用新型是这样来实现上述目的：

一种表面拉丝机构，包括研磨部，所研磨部包括研磨电机、研磨支架和转动固定在所述研磨支架上的研磨轴，所述研磨轴外端固定有研磨轮，所述研磨电机的输出轴上固定有皮带轮一、所述研磨轴上还固定有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二上套装有皮带，所述研磨支架包括垂直连接的横板和侧板，所述研磨轴纵向固定在所述横板上，所述侧板上开设有供所述皮带穿过的过孔，所述侧板外横向铰接有电机调节板，所述研磨电机固定在所述电机调节板上，所述电机调节板上自由侧装有可相对所述侧板前后移动的电机调节螺杆。

进一步地，还包括所述夹持部包括工件支架、可转动固定在所述工件支架上的工件底座和工件上压座，所述工件底座上设有向下延伸的下转轴，所述下转轴穿过所述工件支架的横向底托板与工件电机连接，所述工件支架上还固定有直线往复气缸，所述直线往复气缸的上伸缩端连接有顶托板，所述工件上压座上设有向上延伸的上转轴，所述上转轴可转动固定在所述顶托板上，所述上转轴相对于所述下转轴同轴心转动。

进一步地，所述研磨轮采用尼龙轮。

进一步地，所述工件支架呈L形，所述工件支架的立架上沿纵向设有滑轨，所述顶托板上沿纵向设有与所述滑轨相对应的滑块，所述直线往复气缸固定在所述立架上。

进一步地，所述上伸缩端为气缸向上的活塞杆，活塞杆的自由端与所述顶托板底部固定连接，所述底托板上设有供气缸行程调节杆穿过的通孔，所述工件电机为伺服电机。

进一步地，所述夹持部还包括调节支架，所述调节支架上设有横向调节电机，所述调节电机的输出端通过减速器与所述立架中部连接，以实现所述夹持部的横向转动调节，述调节电机为伺服电机及其输出端连接的减速器。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种表面拉丝机构，包括研磨，其中研磨电机通过皮带轮一、皮带轮二及皮带进行变速后带动研磨轮平稳运转，为方便拆装皮带和调节两个皮带轮之间的距离，将研磨电机固定安装在了研磨机架的电机调节板上，电机调节板的一侧与侧板间铰接，另一侧自由端安装有电机调节螺杆，在使用时只要调节此电机调节螺杆就可相应改变电机调节板与侧板之间的距离，也就是调节了安装在电机调节板上的研磨电机和研磨支架之间的距离，由于皮带轮一是安装在研磨电机输出轴上的皮带轮二是安装在研磨支架上的，也就相应地调节了两个皮带轮之间的距离，这种结构非常简单实用，使用也非常方便，可不用停机直接调节，有利于研磨的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图；

图2为图1另一方向局部结构示意图；

图3为图1中研磨部另一方向结构示意图；

图4为本实用新型另一种实施例的侧向结构示意图。

图中， 11研磨电机，111皮带轮一，112皮带轮二，12研磨支架，121横板，122侧板，123过孔，124电机调节板，13研磨轴，14研磨轮， 211底托板，212顶托板，213立架， 215支撑板，216 U形架，22工件底座，221下转轴，23工件上压座，231上转轴，24调节支架，3皮带，4工件电机，5直线往复气缸，51上伸缩端，52调节杆，6电机调节螺杆，7滑轨，8滑块，9调节电机。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图4所示，本实用新型的表面拉丝机构，包括研磨部，所研磨部包括研磨电机11、研磨支架12和转动固定在所述研磨支架上的研磨轴13，所述研磨轴13外端固定有研磨轮14，所述研磨电机11的输出轴上固定有皮带轮一111、所述研磨轴13上还固定有皮带轮二112，所述皮带轮一111和皮带轮二112上套装有皮带3，所述研磨支架12包括垂直连接的横板121和侧板122，所述研磨轴13纵向固定在所述横板121上，所述侧板122上开设有供所述皮带3穿过的过孔123，所述侧板122外横向铰接有电机调节板124，所述研磨电机11固定在所述电机调节板124上，所述电机调节板124上自由侧装有可相对所述侧板122前后移动的电机调节螺杆6。

其中研磨电机11的输出轴连接皮带轮一111，研磨支架12上的研磨轴13上固定有皮带轮二112，而研磨电机11固定安装在电机调节板124上，而电机调节板124是铰接在研磨支架12的侧板122上的，只要调节此研磨电机11的电机调节螺杆6就可相应改变电机调节板124与侧板122之间的距离，也就是调节了安装在电机调节板124上的研磨电机11和研磨支架12之间的距离，由于皮带轮一111是安装在研磨电机11输出轴上的皮带轮二112是安装在研磨支架12上的，也就相应地调节了两个皮带轮之间的距离。

还包括工件夹持部，所述夹持部包括工件支架、可转动固定在所述工件支架上的工件底座22和工件上压座23，所述工件底座22上设有向下延伸的下转轴221，所述下转轴221穿过所述工件支架的横向底托板211与工件电机4连接，所述工件支架上还固定有直线往复气缸5，所述直线往复气缸5的上伸缩端51连接有顶托板212，所述工件上压座23上设有向上延伸的上转轴231，所述上转轴231可转动固定在所述顶托板212上，所述上转轴231相对于所述下转轴221同轴心转动。

夹持部的作用有两个，一是代替人手对待加工工件固定，二是根据研磨工艺要求在研磨过程中转换方向。工件放置在工件底座22上后，直线往复气缸5的上伸缩端51带动顶托板212向下移动，使顶托板212上的工件上压座23向下压紧工件的顶部，直到限制工件脱出的作用。工件底座22下方的下转轴221可直接穿过底托板211上内径大于下转轴221的孔，以实现可转动连接，也可以通过安装在底托板211上的轴承实现转动连接，底托板211下方的工件电机43向下转轴221输出动力，使下转轴221带着工件转动，上转轴231与工件上压座23的可转动固定方式可参考下转轴221，这样可使上转轴231相对于下转轴221作同轴心转动。

所述研磨轮14采用尼龙轮。

所述工件支架形，所述工件支架的立架213上沿纵向设有滑轨7，所述顶托板212上沿纵向设有与所述滑轨7相对应的滑块8，所述直线往复气缸5固定在所述立架213上。

L形支架21使夹持部形成紧凑的整体，滑轨7滑块8配合使顶托板212的上下移动更稳定和准确，具体安装方式可通过在顶托板212上靠近立架213一侧加装固定一块纵向支撑板215，在支撑板215的背面平等固定两个滑块8在立架213上纵向固定两条相应的滑轨7在支撑板215的下方再固定一横向U形架216，U形架216的上连接面与支撑板215下方固定，U形架216的下连接面与直线往复气缸5上伸缩端51固定，而U形架216的侧面可抵靠在两滑轨7间的立架213内侧，使支撑板215的上下移动更稳定。为使顶托板212与支撑板215的连接以及底托板211与立架213的连接更牢固，在其转角处可加装加强筋。

所述上伸缩端51为气缸向上的活塞杆，活塞杆的自由端与所述顶托板212底部固定连接，所述底托板211上设有供气缸行程调节杆52穿过的通孔，所述工件电机4为伺服电机。

采用伺服电机，便于通过数控系统实现对研磨操作的总控制，使用非常方便。

所述夹持部还包括调节支架24，所述调节支架24上设有横向调节电机9，所述调节电机9的输出端通过减速器与所述立架213中部连接，以实现所述夹持部的横向转动调节，所述调节电机9为伺服电机。

当待加工工件为锥面或其外径变化的形状时，可通过调节电机9体带动整个夹持部横向转动相应的角度，以使相应的待加工工件表面始终贴近研磨轮14。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，因此，凡与本实用新型所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型要求保护的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种表面拉丝机构，其特征在于：包括研磨部，所研磨部包括研磨电机（11）、研磨支架（12）和转动固定在所述研磨支架（12）上的研磨轴（13），所述研磨轴（13）外端固定有研磨轮（14），所述研磨电机（11）的输出轴上固定有皮带轮一（111）、所述研磨轴（13）上还固定有皮带轮二（112），所述皮带轮一（111）和皮带轮二（112）上套装有皮带（3），所述研磨支架（12）包括垂直连接的横板（121）和侧板（122），所述研磨轴（13）纵向固定在所述横板（121）上，所述侧板（122）上开设有供所述皮带（3）穿过的过孔（123），所述侧板（122）外横向铰接有电机调节板（124），所述研磨电机（11）固定在所述电机调节板（124）上，所述电机调节板（124）上自由侧装有可相对所述侧板（122）前后移动的电机调节螺杆（6）。

2.根据权利要求1所述表面拉丝机构，其特征在于：还包括工件夹持部，所述夹持部包括工件支架、可转动固定在所述工件支架上的工件底座（22）和工件上压座（23），所述工件底座（22）上设有向下延伸的下转轴（221），所述下转轴（221）穿过所述工件支架的横向底托板（211）与工件电机（4）连接，所述工件支架上还固定有直线往复气缸（5），所述直线往复气缸（5）的上伸缩端（51）连接有顶托板（212），所述工件上压座（23）上设有向上延伸的上转轴（231），所述上转轴（231）可转动固定在所述顶托板（212）上，所述上转轴（231）相对于所述下转轴（221）同轴心转动。

3.根据权利要求1所述表面拉丝机构，其特征在于：所述研磨轮（14）采用尼龙轮。

4.根据权利要求2所述表面拉丝机构，其特征在于：所述工件支架呈L形，所述工件支架的立架（213）上沿纵向设有滑轨（7），所述顶托板（212）上沿纵向设有与所述滑轨（7）相对应的滑块（8），所述直线往复气缸（5）固定在所述立架（213）上。

5.根据权利要求2所述表面拉丝机构，其特征在于：所述上伸缩端（51）为气缸向上的活塞杆，活塞杆的自由端与所述顶托板（212）底部固定连接，所述底托板（211）上设有供气缸行程调节杆（52）穿过的通孔，所述工件电机（4）为伺服电机及其输出端连接的减速器。

6.根据权利要求4所述表面拉丝机构，其特征在于：所述夹持部还包括调节支架（24），所述调节支架（24）上设有横向调节电机（9），所述调节电机（9）的输出端通过减速器与所述立架（213）中部连接，以实现所述夹持部的横向转动调节，述调节电机（9）为伺服电机。

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