CN211277669U - 一种镀锌风管加工用表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镀锌风管加工用表面打磨装置，包括底板、打磨装置和夹持定位装置，所述的底板上端中部安装有打磨装置，打磨装置上方设置有夹持定位装置，夹持定位装置安装在底板上端。本实用新型可以解决现有的设备在对管道进行夹持时，夹持效果差、夹持不紧密，不能够准确的对管道进行定位，管道在转动时与转动轴不同轴心，导致管道在转动时易发生晃动的现象，导致管道外壁打磨不均匀，易造成管道损坏，不利于后续加工使用等难题。

Description

一种镀锌风管加工用表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌风管加工领域，特别涉及一种镀锌风管加工用表面打磨装置。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂。

目前，现有的镀锌风管在打磨加工过程中，通常存在如下缺陷：在对管道进行夹持时，夹持效果差、夹持不紧密，不能够准确的对管道进行定位，管道在转动时与转动轴不同轴心，导致管道在转动时易发生晃动的现象，导致管道外壁打磨不均匀，易造成管道损坏，不利于后续加工使用。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型可以解决现有设备在对管道进行夹持时，夹持效果差、夹持不紧密，不能够准确的对管道进行定位，管道在转动时与转动轴不同轴心，导致管道在转动时易发生晃动的现象，导致管道外壁打磨不均匀，易造成管道损坏，不利于后续加工使用等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种镀锌风管加工用表面打磨装置，包括底板、打磨装置和夹持定位装置，所述的底板上端中部安装有打磨装置，打磨装置上方设置有夹持定位装置，夹持定位装置安装在底板上端。

所述的夹持定位装置包括立柱、驱动电机、转动轴、调节机构和夹持机构，所述的底板上端对称安装有立柱，立柱上端内侧通过轴承安装有转动轴，位于底板上端右侧的立柱外侧通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动轴相连接，转动轴上端中部安装有调节机构，转动轴上端内侧安装有夹持机构，具体工作时，首先，人工通过转动调节机构挤压夹持机构夹持机构受挤压向外扩展，夹持机构进而能够实现对风管管道端部进行夹紧固定的功能，然后，驱动电机通过转动轴带动夹持机构上的风管管道进行周向运动。

所述的夹持机构包括环形架、压块、连杆、伸缩弹簧和夹紧板，所述的环形架通过支架安装在转动轴上，环形架上均匀设置有连接孔，连接孔内部通过滑动配合的方式连接有连杆，连杆内侧安装有压块，位于压块与环形架之间的连杆上设置有伸缩弹簧，连杆外侧安装有夹紧板，具体工作时，当调节机构向内运动时，调节机构挤压压块，压块通过连杆带动夹紧板向外扩展，夹紧板进而可以对不同尺寸的管道进行夹紧固定的功能，当调节机构向外运动时，伸缩弹簧通过连杆带动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的打磨装置包括电动滑块、打磨电机和打磨盘，所述的底板上端中部安装有电动滑块，电动滑块上通过移动板安装有打磨电机，打磨电机的输出轴上安装有打磨盘，具工作时，打磨电机可以通过打磨盘对风管管道外壁进行打磨，电动滑块可以带动打磨电机均匀想左运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的调节机构包括转动环、转动套筒、移动块和限位槽，所述的转动轴外侧均匀设置有外螺纹，转动轴上通过螺纹配合的方式连接有转动套筒，转动套筒外侧安装有转动环，转动套筒内侧通过轴承安装有移动块，移动块通过滑动配合的方式与限位槽连接，限位槽均匀设置在转动轴上，具体工作时，人工通过转动环带动转动套筒进行转动，转动套筒通过螺纹配合的方式在转动轴外侧转动，转动套筒进而可以带动移动块在限位槽内部左右滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的移动块呈圆台形结构，移动块中部设置有通孔，通孔内部均匀设置有与限位槽配合的限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的压块截面呈直角梯形结构，压块的内侧面上均匀设置有滚珠，压块的内侧面与移动块紧贴，滚珠可以有效的减少压块与移动块之间的摩擦，便于压块与移动块之间发生相对运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的夹紧板为弧形结构，夹紧板的外凸面上安装有橡胶垫。

(三)有益效果

1.本实用新型提供的镀锌风管加工用表面打磨装置，其采用内支撑的夹持固定方式，可以有效的对管道进行夹持固定，夹紧效果好，能够有效避免管道在转动时发生晃动，保证管道打磨的效果；

2.本实用新型提供的镀锌风管加工用表面打磨装置，其夹持机构可以有效的对管道进行夹持支撑，保证风管管道始终与转动轴同轴心，利于管道加工打磨，避免管道打磨后出现损坏的现象；

3.本实用新型提供的镀锌风管加工用表面打磨装置，其打磨装置可以有效的对管道进行打磨，打磨效果好、效率高，利于使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型底板与夹持定位装置之间的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图2所示，一种镀锌风管加工用表面打磨装置，包括底板1、打磨装置2和夹持定位装置3，所述的底板1上端中部安装有打磨装置2，打磨装置2上方设置有夹持定位装置3，夹持定位装置3安装在底板1上端。

所述的打磨装置2包括电动滑块21、打磨电机22和打磨盘23，所述的底板1上端中部安装有电动滑块21，电动滑块21上通过移动板安装有打磨电机22，打磨电机22的输出轴上安装有打磨盘23，具工作时，打磨电机22可以通过打磨盘23对风管管道A外壁进行打磨，电动滑块21可以带动打磨电机22均匀想左运动。

所述的夹持定位装置3包括立柱31、驱动电机32、转动轴33、调节机构34和夹持机构35，所述的底板1上端对称安装有立柱31，立柱31上端内侧通过轴承安装有转动轴33，位于底板1上端右侧的立柱31外侧通过电机座安装有驱动电机32，驱动电机32的输出轴与转动轴33相连接，转动轴33上端中部安装有调节机构34，转动轴33上端内侧安装有夹持机构35，具体工作时，首先，人工通过转动调节机构34挤压夹持机构35，夹持机构35受挤压向外扩展，夹持机构35采用内支撑的夹持固定方式，夹持机构35进而能够实现对风管管道A端部进行夹紧固定的功能，然后，驱动电机32通过转动轴33带动夹持机构35上的风管管道A进行周向运动。

所述的调节机构34包括转动环341、转动套筒342、移动块343和限位槽344，所述的转动轴33外侧均匀设置有外螺纹，转动轴33上通过螺纹配合的方式连接有转动套筒342，转动套筒342外侧安装有转动环341，转动套筒342内侧通过轴承安装有移动块343，移动块343通过滑动配合的方式与限位槽344连接，限位槽344均匀设置在转动轴33上，具体工作时，人工通过转动环341带动转动套筒342进行转动，转动套筒342通过螺纹配合的方式在转动轴33外侧转动，转动套筒342进而可以带动移动块343在限位槽344内部左右滑动。

所述的移动块343呈圆台形结构，移动块343中部设置有通孔，通孔内部均匀设置有与限位槽344配合的限位块。

所述的夹持机构35包括环形架351、压块352、连杆353、伸缩弹簧354和夹紧板355，所述的环形架351通过支架安装在转动轴33上，环形架351上均匀设置有连接孔，连接孔内部通过滑动配合的方式连接有连杆353，连杆353内侧安装有压块352，位于压块352与环形架351之间的连杆353上设置有伸缩弹簧354，连杆353外侧安装有夹紧板355，所述的夹紧板355为弧形结构，夹紧板355的外凸面上安装有橡胶垫，具体工作时，当调节机构34向内运动时，调节机构34挤压压块352，压块352通过连杆353带动夹紧板355向外扩展，夹紧板355进而可以对不同尺寸的管道进行夹紧固定的功能，同时能够保证夹紧的准确性，保证风管管道A与转动轴同心转动，当调节机构34向外运动时，伸缩弹簧354通过连杆353带动。

所述的压块352截面呈直角梯形结构，压块352的内侧面上均匀设置有滚珠，压块352的内侧面与移动块343紧贴，滚珠可以有效的减少压块352与移动块343之间的摩擦，便于压块352与移动块343之间发生相对运动。

本实用新型在具体工作时的操作步骤如下：

第一步：首先，人工将风管管道A放在立柱31之间，然后人工通过转动环341带动转动套筒342进行转动，转动套筒342通过螺纹配合的方式在转动轴33外侧转动，转动套筒342进而可以带动移动块343在限位槽344内部左右滑动；

第二步：当移动块343向内滑动时，移动块343挤压压块352，压块352通过连杆353带动夹紧板355向外扩展，夹紧板355进而可以对不同尺寸的管道进行夹紧固定的功能，同时能够保证管道夹紧的准确性，保证风管管道与转动轴同心转动；

第三步：电动滑块21可以带动打磨电机22均匀想左运动，打磨电机22可以通过打磨盘23对风管管道A外壁进行打磨。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镀锌风管加工用表面打磨装置，包括底板(1)、打磨装置(2)和夹持定位装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有打磨装置(2)，打磨装置(2)上方设置有夹持定位装置(3)，夹持定位装置(3)安装在底板(1)上端；其中：

所述的夹持定位装置(3)包括立柱(31)、驱动电机(32)、转动轴(33)、调节机构(34)和夹持机构(35)，所述的底板(1)上端对称安装有立柱(31)，立柱(31)上端内侧通过轴承安装有转动轴(33)，位于底板(1)上端右侧的立柱(31)外侧通过电机座安装有驱动电机(32)，驱动电机(32)的输出轴与转动轴(33)相连接，转动轴(33)上端中部安装有调节机构(34)，转动轴(33)上端内侧安装有夹持机构(35)；

所述的夹持机构(35)包括环形架(351)、压块(352)、连杆(353)、伸缩弹簧(354)和夹紧板(355)，所述的环形架(351)通过支架安装在转动轴(33)上，环形架(351)上均匀设置有连接孔，连接孔内部通过滑动配合的方式连接有连杆(353)，连杆(353)内侧安装有压块(352)，位于压块(352)与环形架(351)之间的连杆(353)上设置有伸缩弹簧(354)，连杆(353)外侧安装有夹紧板(355)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌风管加工用表面打磨装置，其特征在于：所述的打磨装置(2)包括电动滑块(21)、打磨电机(22)和打磨盘(23)，所述的底板(1)上端中部安装有电动滑块(21)，电动滑块(21)上通过移动板安装有打磨电机(22)，打磨电机(22)的输出轴上安装有打磨盘(23)。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌风管加工用表面打磨装置，其特征在于：所述的调节机构(34)包括转动环(341)、转动套筒(342)、移动块(343)和限位槽(344)，所述的转动轴(33)外侧均匀设置有外螺纹，转动轴(33)上通过螺纹配合的方式连接有转动套筒(342)，转动套筒(342)外侧安装有转动环(341)，转动套筒(342)内侧通过轴承安装有移动块(343)，移动块(343)通过滑动配合的方式与限位槽(344)连接，限位槽(344)均匀设置在转动轴(33)上。

4.根据权利要求3所述的一种镀锌风管加工用表面打磨装置，其特征在于：所述的移动块(343)呈圆台形结构，移动块(343)中部设置有通孔，通孔内部均匀设置有与限位槽(344)配合的限位块。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌风管加工用表面打磨装置，其特征在于：所述的压块(352)截面呈直角梯形结构，压块(352)的内侧面上均匀设置有滚珠，压块(352)的内侧面与移动块(343)紧贴。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌风管加工用表面打磨装置，其特征在于：所述的夹紧板(355)为弧形结构，夹紧板(355)的外凸面上安装有橡胶垫。

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