CN211277061U - 用于镭雕机的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于镭雕机的固定装置，属于镭雕机领域，其包括基板和支撑框，所述基板上开设有插槽，所述支撑框的下部插设于所述插槽中且与所述插槽紧配合设置；所述支撑框包括支撑板，所述支撑板水平设置，所述支撑板的底面的左右两侧均设置有侧板，所述侧板的下端与所述插槽的底部相抵，所述支撑板上开设有贯穿所述支撑板的过孔，所述支撑板的下方还设置有安装板，所述安装板的左右两端与所述侧板连接，所述安装板上开设有若干贯穿所述安装板的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺杆。本实用新型可以方便地对表面不平整的产品进行固定。

Description

用于镭雕机的固定装置

技术领域

本实用新型涉及镭雕机领域，尤其是一种用于镭雕机的固定装置。

背景技术

镭雕机，就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种，当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字，所以又称为激光打标机、激光雕刻机。

一般使用镭雕机进行雕刻时，需要将产品固定在操作平台表面，然后对产品需要进行雕刻的雕刻面进行激光雕刻，但是对于仅其雕刻面为平整面而其他面为非平整面的产品，难以将其固定在操作平台上。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种用于镭雕机的固定装置，包括基板和支撑框，所述基板上开设有插槽，所述支撑框的下部插设于所述插槽中且与所述插槽紧配合设置；所述支撑框包括支撑板，所述支撑板水平设置，所述支撑板的底面的左右两侧均设置有侧板，所述侧板的下端与所述插槽的底部相抵，所述支撑板上开设有贯穿所述支撑板的过孔，所述支撑板的下方还设置有安装板，所述安装板的左右两端与所述侧板连接，所述安装板上开设有若干贯穿所述安装板的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺杆。

本实用新型使用时，将基板固定在镭雕机的操作平台上，由于基板呈方正的块状，因此可以方便地将其固定在操作平台上，然后将支撑框从基板上取出，并将支撑框倒置，然后将产品放置在支撑框中，并使得产品的雕刻面抵靠在支撑板的底面，其中，雕刻面上需要进行雕刻的部分位于过孔中，然后拧动螺纹孔中的螺杆，使得螺杆的端部抵紧在产品的表面，从而可以将产品固定在支撑框的内部，并使得产品的雕刻面与支撑板的表面相抵，然后将侧板的下端插入到插槽中，并使侧板的下端抵在插槽的底部，此时产品的雕刻面呈水平状，然后即可使用雕刻机的激光器对雕刻面进行雕刻加工。

其中，侧板插入到插槽后与插槽形成紧配合的结构，可以防止支撑框相对于基板晃动，从而可以保证产品的稳定性，进而提高对于产品的雕刻精度。

本实用新型可以适用于不同形状的产品的固定，并使得产品的雕刻面保持水平，以便于对产品进行雕刻加工。

进一步的，所述螺杆的下端开设有多边形凹陷。

凹陷呈多边形状，便于插入工具以拧动螺杆，多边形凹陷优选为六边形凹陷，可以使用内六角扳手拧动螺杆，且凹陷设置于螺杆的下端即螺杆远离支撑板的一端，方便使用扳手等工具对螺杆进行操作。

进一步的，所述螺杆的上端套设有橡胶套。

橡胶套套设在螺杆的上端与螺杆固定连接，可以增加螺杆与产品的摩擦力，以使产品的雕刻面能更稳定的抵靠在支撑板上；另外，橡胶套还能防止螺杆对产品造成擦伤。

进一步的，所述插槽的底部开设有用于容纳螺杆的容纳槽。

插槽的底部对应螺杆开设有容纳槽，当螺杆旋出安装板较多的长度时，容纳槽可以用于容纳螺杆操作侧板的下端的螺杆。

进一步的，所述侧板的上部朝向外侧凸出形成容纳腔，所述容纳腔的底部与所述基板的表面相抵。

支撑板的两侧侧板上的容纳腔的开口相对设置，从而在两个容纳腔之间形成一个宽度大于支撑板的两侧侧板之间的距离的通道，因此在通过通道将产品放入到支撑框中时，产品可以在通道内翻转一定的角度，以便于将产品通过通道放入到支撑框中。

另外，容纳腔的底部与基板的表面相抵，容纳腔被支撑在基板的表面，因此容纳腔和侧板同时对支撑框本身起到支撑作用，可以保证在侧板或者容纳腔的其中一个的底部受到磨损时，依然能保证支撑板的水平。

进一步的，所述支撑板的底部的后侧还设置有背板，所述背板的两端分别于所述侧板固定连接，所述背板的底部与所述插槽的底部相抵。

进一步的，所述安装板的后端与所述背板固定连接。

背板同时与侧板以及支撑板固定连接，可以加强支撑框整体的强度为抗变形能力，以避免待雕刻的产品在雕刻过程中发生位移，保证雕刻的精确度。

下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：

本实用新型通过安装在安装板上的多个螺杆的相互配合，可以将各种形状的产品夹持在安装板与水平设置的支撑板之间，因此本实用新型可以适用于不同形状的产品的固定，并使得产品的雕刻面保持水平，以便于对产品进行雕刻加工，另外，本实用新型通过将安装框安装在块状的基板上，可以实现将产品快速的固定到镭雕机的操作平台上的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述用于镭雕机的固定装置的剖面结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所述用于镭雕机的固定装置的剖面结构示意图二；

图3为本实用新型实施例所述用于镭雕机的固定装置夹持有产品的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1-基板，11-插槽，111-容纳槽，2-支撑框，21-支撑板，211-过孔，22-侧板，23-安装板，24-螺杆，25-容纳腔，3-产品。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图1-3，一种用于镭雕机的固定装置，包括基板1和支撑框2，所述基板1上开设有插槽11，所述支撑框2的下部插设于所述插槽11中且与所述插槽11紧配合设置；所述支撑框2包括支撑板21，所述支撑板21水平设置，所述支撑板21的底面的左右两侧均设置有侧板22，所述侧板22的下端与所述插槽11的底部相抵，所述支撑板21上开设有贯穿所述支撑板21的过孔211，所述支撑板21的下方还设置有安装板23，所述安装板23的左右两端与所述侧板22连接，所述安装板23上开设有若干贯穿所述安装板23的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺杆24。

本实用新型使用时，将基板1固定在镭雕机的操作平台上，由于基板1呈方正的块状，因此可以方便地将其固定在操作平台上，然后将支撑框2从基板1上取出，并将支撑框2倒置，然后将产品3放置在支撑框2中，并使得产品3的雕刻面抵靠在支撑板21的底面，其中，雕刻面上需要进行雕刻的部分位于过孔211中，然后拧动螺纹孔中的螺杆24，使得螺杆24的端部抵紧在产品3的表面，从而可以将产品3固定在支撑框2的内部，并使得产品3的雕刻面与支撑板21的表面相抵，然后将侧板22的下端插入到插槽11中，并使侧板22的下端抵在插槽11的底部，此时产品3的雕刻面呈水平状，然后即可使用雕刻机的激光器对雕刻面进行雕刻加工。

其中，侧板22插入到插槽11后与插槽11形成紧配合的结构，可以防止支撑框2相对于基板1晃动，从而可以保证产品3的稳定性，进而提高对于产品3的雕刻精度。

本实用新型可以适用于不同形状的产品3的固定，并使得产品3的雕刻面保持水平，以便于对产品3进行雕刻加工。

进一步的，所述螺杆24的下端开设有多边形凹陷。

凹陷呈多边形状，便于插入工具以拧动螺杆24，多边形凹陷优选为六边形凹陷，可以使用内六角扳手拧动螺杆24，且凹陷设置于螺杆24的下端即螺杆24远离支撑板21的一端，方便使用扳手等工具对螺杆进行操作。

进一步的，所述螺杆24的上端套设有橡胶套。

橡胶套套设在螺杆24的上端与螺杆24固定连接，可以增加螺杆24与产品3的摩擦力，以使产品3的雕刻面能更稳定的抵靠在支撑板21上；另外，橡胶套还能防止螺杆24对产品3造成擦伤。

进一步的，所述插槽11的底部开设有用于容纳螺杆24的容纳槽111。

插槽11的底部对应螺杆24开设有容纳槽111，当螺杆24旋出安装板23较多的长度时，容纳槽111可以用于容纳螺杆24操作侧板22的下端的螺杆24。

进一步的，所述侧板22的上部朝向外侧凸出形成容纳腔25，所述容纳腔25的底部与所述基板1的表面相抵。

支撑板21的两侧侧板22上的容纳腔25的开口相对设置，从而在两个容纳腔25之间形成一个宽度大于支撑板21的两侧侧板22之间的距离的通道，因此在通过通道将产品3放入到支撑框2中时，产品3可以在通道内翻转一定的角度，以便于将产品3通过通道放入到支撑框2中。

另外，容纳腔25的底部与基板1的表面相抵，容纳腔25被支撑在基板1的表面，因此容纳腔25和侧板22同时对支撑框2本身起到支撑作用，可以保证在侧板22或者容纳腔25的其中一个的底部受到磨损时，依然能保证支撑板21的水平。

进一步的，所述支撑板21的底部的后侧还设置有背板，所述背板的两端分别于所述侧板22固定连接，所述背板的底部与所述插槽11的底部相抵。

进一步的，所述安装板23的后端与所述背板固定连接。

背板同时与侧板22以及支撑板21固定连接，可以加强支撑框2整体的强度为抗变形能力，以避免待雕刻的产品3在雕刻过程中发生位移，保证雕刻的精确度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种用于镭雕机的固定装置，其特征在于，包括基板和支撑框，所述基板上开设有插槽，所述支撑框的下部插设于所述插槽中且与所述插槽紧配合设置；所述支撑框包括支撑板，所述支撑板水平设置，所述支撑板的底面的左右两侧均设置有侧板，所述侧板的下端与所述插槽的底部相抵，所述支撑板上开设有贯穿所述支撑板的过孔，所述支撑板的下方还设置有安装板，所述安装板的左右两端与所述侧板连接，所述安装板上开设有若干贯穿所述安装板的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺杆。

2.根据权利要求1所述的用于镭雕机的固定装置，其特征在于，所述螺杆的下端开设有多边形凹陷。

3.根据权利要求2所述的用于镭雕机的固定装置，其特征在于，所述螺杆的上端套设有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的用于镭雕机的固定装置，其特征在于，所述插槽的底部开设有用于容纳螺杆的容纳槽。

5.根据权利要求1所述的用于镭雕机的固定装置，其特征在于，所述侧板的上部朝向外侧凸出形成容纳腔，所述容纳腔的底部与所述基板的表面相抵。

6.根据权利要求1所述的用于镭雕机的固定装置，其特征在于，所述支撑板的底部的后侧还设置有背板，所述背板的两端分别于所述侧板固定连接，所述背板的底部与所述插槽的底部相抵。

7.根据权利要求6所述的用于镭雕机的固定装置，其特征在于，所述安装板的后端与所述背板固定连接。

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