CN211276941U - 一种钢筋笼滚焊机自动电阻焊接设备 - Google Patents
一种钢筋笼滚焊机自动电阻焊接设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211276941U CN211276941U CN201921515784.6U CN201921515784U CN211276941U CN 211276941 U CN211276941 U CN 211276941U CN 201921515784 U CN201921515784 U CN 201921515784U CN 211276941 U CN211276941 U CN 211276941U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper
- rotary
- sleeve
- negative electrode
- rotatory
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钢筋笼滚焊机自动电阻焊接设备,旋转盘前侧壁圆周方向均布设置多个夹紧组件,旋转盘前侧左部设自动调节台,自动调节台上表面后部设压紧机构A,压紧机构A前端设旋转瓦座正极组件,旋转主轴从后向前依次套设压紧轮、轴承、锥形铜套、石墨套,压紧轮与旋转主轴前部固定,石墨套外部套设滑动套,轴承、锥形铜套、滑动套外部套设同一个铜套,旋转主轴后部套设弹簧B,弹簧B外部套设连接套、连接腔,旋转主轴后端配合设螺母,自动调节台上表面前部固定压紧机构B,压紧机构B前端设旋转瓦座负极组件,旋转瓦座负极组件与旋转瓦座正极组件结构相同。本实用新型的有益效果:采用熔焊的方式焊接钢筋笼,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋笼滚焊机,尤其涉及一种钢筋笼滚焊机自动电阻焊接设备。
背景技术
钢筋笼滚焊机是加工钢筋笼的重要设备,钢筋笼滚焊机加工钢筋笼省时、省力,目前,现有的钢筋笼滚焊机,采用焊条、焊丝和保护气体焊接钢筋笼,焊条、焊丝和保护气体的消耗较大,加工钢筋笼的成本较高,焊条在焊接过程中,容易产生粉尘,对工人健康不利。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种钢筋笼滚焊机自动电阻焊接设备,解决了现有钢筋笼滚焊机采用焊条、焊丝和保护气体焊接钢筋笼,焊条、焊丝和保护气体的消耗较大,加工钢筋笼的成本较高,焊条在焊接过程中,容易产生粉尘,对工人健康不利的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种钢筋笼滚焊机自动电阻焊接设备,包括旋转盘1、夹紧组件2、自动调节台3、压紧机构A4、压紧机构B5、旋转瓦座正极组件6和旋转瓦座负极组件7,旋转盘1前侧壁圆周方向均布设置多个夹紧组件2,所述夹紧组件2包括固定板201、固定座202、绝缘板203、铜板204、支撑板205、夹头206、弹簧A207、铜电极208,固定板201上表面后部固定设置固定座202,所述固定座202后表面与所述旋转盘1固定连接,所述固定板201上表面前部固定设置绝缘板203,所述绝缘板203上表面固定设置铜板204,所述铜板204中部左、右侧分别固定设置支撑板205,所述铜板204上表面前部设置夹头206,所述铜板204位于所述支撑板205之间,所述铜板204中部与所述支撑板205上部铰接,所述铜板204上表面固定设置弹簧A207,且弹簧A207位于所述夹头206后部下侧,所述铜板204上表面后部固定设置铜电极208,且所述铜电极208位于所述夹头206后部,所述旋转盘1前侧左部设置自动调节台3,所述自动调节台3上表面后部固定设置压紧机构A4,所述压紧机构A4前端固定设置旋转瓦座正极组件6,所述旋转瓦座正极组件6包括旋转主轴601、压紧轮602、轴承603、锥形铜套604、石墨套605、滑动套606、铜套607、连接套608、连接腔609、弹簧B610、螺母611,旋转主轴601从后向前依次套设压紧轮602、轴承603、锥形铜套604、石墨套605,所述压紧轮602与所述旋转主轴601前部固定连接,所述石墨套605外部套设滑动套606,所述轴承603、锥形铜套604、滑动套606外部套设同一个铜套607,所述旋转主轴601后部套设弹簧B610,且弹簧B610位于所述石墨套605前部,所述弹簧B610外部套设连接套608、连接腔609,且所述连接腔609位于所述连接套608前部,所述旋转主轴601后端配合设置螺母611,所述自动调节台3上表面前部固定设置压紧机构B5,所述压紧机构B5前端固定设置旋转瓦座负极组件7,且旋转瓦座负极组件7与所述旋转瓦座正极组件6结构相同。
所述的压紧机构A4、压紧机构B5分别为气缸,通过气泵给气缸供气方便,控制气路简单。
所述的铜板204前后方向开设通孔209,钢筋插入铜板204上开设的通孔209后,便于固定钢筋。
所述的铜套607上开设环形通孔612,进水接头613与所述铜套607上开设的所述环形通孔612上端连通,出水接头614与所述铜套607上开设的所述环形通孔612下端连通,进水管615后端与所述进水接头613前端连接,出水管616后端与所述出水接头614前端连接,自动调节台3前侧设置水箱8,所述水箱8内部设置水泵9,所述进水管615前端与所述水泵9连接,所述出水管616前端与所述水箱8连通,所述旋转瓦座负极组件7上的所述铜套607上开设环形通孔612,所述旋转瓦座负极组件7上的所述进水接头613与所述旋转瓦座负极组件7上的所述铜套607上开设的所述环形通孔612上端连通,所述旋转瓦座负极组件7上的所述出水接头614与所述旋转瓦座负极组件7上的所述铜套607上开设的所述环形通孔612下端连通,所述旋转瓦座负极组件7上的所述进水管615后端与所述旋转瓦座负极组件7上的所述进水接头613前端连接,所述旋转瓦座负极组件7上的所述出水管616后端与所述旋转瓦座负极组件7上的所述出水接头614前端连接,所述旋转瓦座负极组件7上的所述进水管615前端与所述水泵9连接,所述旋转瓦座负极组件7上的所述出水管616前端与所述水箱8连通,便于给旋转瓦座正极组件6、旋转瓦座负极组件7降温。
所述的旋转盘1前侧右部设置防护栏10,防止旋转的钢筋笼打伤人。
本实用新型的工作原理:逐个把夹紧组件上的夹头前部抬离铜板前部,把轴向钢筋插入通孔,放开夹头,夹头夹紧轴向钢筋后部,把盘筋缠绕在以上所有轴向钢筋的外部,旋转盘带动以上盘筋旋转,开启水泵,水泵中的水经旋转瓦座正极组件上的进水管进入进水接头,经进水接头进入铜套上开设的环形通孔,水由环形通孔进入出水接头,水由出水接头进入出水管,水经出水管进入水箱,给旋转主轴通电,开启压紧机构A,压紧机构A的主轴带动旋转瓦座正极组件向右运行,压紧轮碰到夹紧组件上的铜电极后,停止压紧机构A运行,随着旋转盘的旋转,压紧轮间歇性碰到夹紧组件上的铜电极,水泵中的水经旋转瓦座负极组件上的进水管进入进水接头,经进水接头进入铜套上开设的环形通孔,水由环形通孔进入出水接头,水由出水接头进入出水管,水经旋转瓦座负极组件上的出水管进入水箱,给旋转瓦座负极组件上的旋转主轴接通电路负极,开启压紧机构B,压紧机构B的主轴带动旋转瓦座负极组件向右运行,旋转瓦座负极组件上的压紧轮碰到盘筋后,停止压紧机构B运行,压紧轮持续碰到夹紧组件上的盘筋,电流经旋转瓦座正极组件上的旋转主轴传递给压紧轮,电流经压紧轮传递给夹紧组件上的铜电极,电流经铜电极传递给铜板,电流经铜板传递给轴向钢筋,电流经轴向钢筋传递给盘筋,电流经盘筋传递给旋转瓦座负极组件上的压紧轮,电流经压紧轮传递给旋转瓦座负极组件上的旋转主轴后导向负极,轴向钢筋和盘筋之间由于通电熔融,轴向钢筋和盘筋熔融在一起,一段时间后,压紧机构A、压紧机构B分别复位,旋转瓦座正极组件、旋转瓦座负极组件分别原理盘筋,停止水泵运行,停止旋转盘运行,向前抽出焊接好的钢筋笼。
本实用新型的有益效果在于:1、采用熔焊的方式焊接钢筋笼,降低了生产成本。2、压紧机构A、压紧机构B分别为气缸,通过气泵给气缸供气方便,控制气路简单。3、铜板前后方向开设通孔,钢筋插入铜板上开设的通孔后,便于固定钢筋。4、铜套上开设环形通孔,进水接头与所述铜套上开设的所述环形通孔上端连通,出水接头与所述铜套上开设的所述环形通孔下端连通,进水管后端与所述进水接头前端连接,出水管后端与所述出水接头前端连接,自动调节台前侧设置水箱,所述水箱内部设置水泵,所述进水管前端与所述水泵连接,所述出水管前端与所述水箱连通,所述旋转瓦座负极组件上的所述铜套上开设环形通孔,所述旋转瓦座负极组件上的所述进水接头与所述旋转瓦座负极组件上的所述铜套上开设的所述环形通孔上端连通,所述旋转瓦座负极组件上的所述出水接头与所述旋转瓦座负极组件上的所述铜套上开设的所述环形通孔下端连通,所述旋转瓦座负极组件上的所述进水管后端与所述旋转瓦座负极组件上的所述进水接头前端连接,所述旋转瓦座负极组件上的所述出水管后端与所述旋转瓦座负极组件上的所述出水接头前端连接,所述旋转瓦座负极组件上的所述进水管前端与所述水泵连接,所述旋转瓦座负极组件上的所述出水管前端与所述水箱连通,便于给旋转瓦座正极组件、旋转瓦座负极组件降温。5、旋转盘前侧右部设置防护栏,防止旋转的钢筋笼打伤人。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型夹紧组件的结构示意图;
图3是本实用新型旋转瓦座正极组件的结构示意图。
其中,1-旋转盘、2-夹紧组件、201-固定板、202-固定座、203-绝缘板、204-铜板、205-支撑板、206-夹头、207-弹簧A、208-铜电极、209-通孔、3-自动调节台、4-压紧机构A、5-压紧机构B、6-旋转瓦座正极组件、601-旋转主轴、602-压紧轮、603-轴承、604-锥形铜套、605-石墨套、606-滑动套、607-铜套、608-连接套、609-连接腔、610-弹簧B、611-螺母、612-环形通孔、613-进水接头、614-出水接头、615-进水管、616-出水管、7-旋转瓦座负极组件、8-水箱、9-水泵、10-防护栏。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-3,本具体实施方式所述的一种钢筋笼滚焊机自动电阻焊接设备,包括旋转盘1、夹紧组件2、自动调节台3、压紧机构A4、压紧机构B5、旋转瓦座正极组件6和旋转瓦座负极组件7,旋转盘1前侧壁圆周方向均布设置八个夹紧组件2,所述夹紧组件2包括固定板201、固定座202、绝缘板203、铜板204、支撑板205、夹头206、弹簧A207、铜电极208,固定板201上表面后部固定设置固定座202,所述固定座202后表面与所述旋转盘1固定连接,所述固定板201上表面前部固定设置绝缘板203,所述绝缘板203上表面固定设置铜板204,所述铜板204中部左、右侧分别固定设置支撑板205,所述铜板204上表面前部设置夹头206,所述铜板204位于所述支撑板205之间,所述铜板204中部与所述支撑板205上部铰接,所述铜板204上表面固定设置弹簧A207,且弹簧A207位于所述夹头206后部下侧,所述铜板204上表面后部固定设置铜电极208,且所述铜电极208位于所述夹头206后部,所述旋转盘1前侧左部设置自动调节台3,所述自动调节台3上表面后部固定设置压紧机构A4,所述压紧机构A4前端固定设置旋转瓦座正极组件6,所述旋转瓦座正极组件6包括旋转主轴601、压紧轮602、轴承603、锥形铜套604、石墨套605、滑动套606、铜套607、连接套608、连接腔609、弹簧B610、螺母611,旋转主轴601从后向前依次套设压紧轮602、轴承603、锥形铜套604、石墨套605,所述压紧轮602与所述旋转主轴601前部固定连接,所述石墨套605外部套设滑动套606,所述轴承603、锥形铜套604、滑动套606外部套设同一个铜套607,所述旋转主轴601后部套设弹簧B610,且弹簧B610位于所述石墨套605前部,所述弹簧B610外部套设连接套608、连接腔609,且所述连接腔609位于所述连接套608前部,所述旋转主轴601后端配合设置螺母611,所述自动调节台3上表面前部固定设置压紧机构B5,所述压紧机构B5前端固定设置旋转瓦座负极组件7,且旋转瓦座负极组件7与所述旋转瓦座正极组件6结构相同。
所述的压紧机构A4、压紧机构B5分别为气缸,通过气泵给气缸供气方便,控制气路简单。
所述的铜板204前后方向开设通孔209,钢筋插入铜板204上开设的通孔209后,便于固定钢筋。
所述的铜套607上开设环形通孔612,进水接头613与所述铜套607上开设的所述环形通孔612上端连通,出水接头614与所述铜套607上开设的所述环形通孔612下端连通,进水管615后端与所述进水接头613前端连接,出水管616后端与所述出水接头614前端连接,自动调节台3前侧设置水箱8,所述水箱8内部设置水泵9,所述进水管615前端与所述水泵9连接,所述出水管616前端与所述水箱8连通,所述旋转瓦座负极组件7上的所述铜套607上开设环形通孔612,所述旋转瓦座负极组件7上的所述进水接头613与所述旋转瓦座负极组件7上的所述铜套607上开设的所述环形通孔612上端连通,所述旋转瓦座负极组件7上的所述出水接头614与所述旋转瓦座负极组件7上的所述铜套607上开设的所述环形通孔612下端连通,所述旋转瓦座负极组件7上的所述进水管615后端与所述旋转瓦座负极组件7上的所述进水接头613前端连接,所述旋转瓦座负极组件7上的所述出水管616后端与所述旋转瓦座负极组件7上的所述出水接头614前端连接,所述旋转瓦座负极组件7上的所述进水管615前端与所述水泵9连接,所述旋转瓦座负极组件7上的所述出水管616前端与所述水箱8连通,便于给旋转瓦座正极组件6、旋转瓦座负极组件7降温。
所述的旋转盘1前侧右部设置防护栏10,防止旋转的钢筋笼打伤人。
本具体实施方式的工作原理:逐个把夹紧组件上的夹头前部抬离铜板前部,把轴向钢筋插入通孔,放开夹头,夹头夹紧轴向钢筋后部,把盘筋缠绕在以上所有轴向钢筋的外部,旋转盘带动以上盘筋旋转,开启水泵,水泵中的水经旋转瓦座正极组件上的进水管进入进水接头,经进水接头进入铜套上开设的环形通孔,水由环形通孔进入出水接头,水由出水接头进入出水管,水经出水管进入水箱,给旋转主轴通电,开启压紧机构A,压紧机构A的主轴带动旋转瓦座正极组件向右运行,压紧轮碰到夹紧组件上的铜电极后,停止压紧机构A运行,随着旋转盘的旋转,压紧轮间歇性碰到夹紧组件上的铜电极,水泵中的水经旋转瓦座负极组件上的进水管进入进水接头,经进水接头进入铜套上开设的环形通孔,水由环形通孔进入出水接头,水由出水接头进入出水管,水经旋转瓦座负极组件上的出水管进入水箱,给旋转瓦座负极组件上的旋转主轴接通电路负极,开启压紧机构B,压紧机构B的主轴带动旋转瓦座负极组件向右运行,旋转瓦座负极组件上的压紧轮碰到盘筋后,停止压紧机构B运行,压紧轮持续碰到夹紧组件上的盘筋,电流经旋转瓦座正极组件上的旋转主轴传递给压紧轮,电流经压紧轮传递给夹紧组件上的铜电极,电流经铜电极传递给铜板,电流经铜板传递给轴向钢筋,电流经轴向钢筋传递给盘筋,电流经盘筋传递给旋转瓦座负极组件上的压紧轮,电流经压紧轮传递给旋转瓦座负极组件上的旋转主轴后导向负极,轴向钢筋和盘筋之间由于通电熔融,轴向钢筋和盘筋熔融在一起,一段时间后,压紧机构A、压紧机构B分别复位,旋转瓦座正极组件、旋转瓦座负极组件分别原理盘筋,停止水泵运行,停止旋转盘运行,向前抽出焊接好的钢筋笼。
本具体实施方式的有益效果在于:1、采用熔焊的方式焊接钢筋笼,降低了生产成本。2、压紧机构A、压紧机构B分别为气缸,通过气泵给气缸供气方便,控制气路简单。3、铜板前后方向开设通孔,钢筋插入铜板上开设的通孔后,便于固定钢筋。4、铜套上开设环形通孔,进水接头与所述铜套上开设的所述环形通孔上端连通,出水接头与所述铜套上开设的所述环形通孔下端连通,进水管后端与所述进水接头前端连接,出水管后端与所述出水接头前端连接,自动调节台前侧设置水箱,所述水箱内部设置水泵,所述进水管前端与所述水泵连接,所述出水管前端与所述水箱连通,所述旋转瓦座负极组件上的所述铜套上开设环形通孔,所述旋转瓦座负极组件上的所述进水接头与所述旋转瓦座负极组件上的所述铜套上开设的所述环形通孔上端连通,所述旋转瓦座负极组件上的所述出水接头与所述旋转瓦座负极组件上的所述铜套上开设的所述环形通孔下端连通,所述旋转瓦座负极组件上的所述进水管后端与所述旋转瓦座负极组件上的所述进水接头前端连接,所述旋转瓦座负极组件上的所述出水管后端与所述旋转瓦座负极组件上的所述出水接头前端连接,所述旋转瓦座负极组件上的所述进水管前端与所述水泵连接,所述旋转瓦座负极组件上的所述出水管前端与所述水箱连通,便于给旋转瓦座正极组件、旋转瓦座负极组件降温。5、旋转盘前侧右部设置防护栏,防止旋转的钢筋笼打伤人。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种钢筋笼滚焊机自动电阻焊接设备,其特征在于:包括旋转盘(1)、夹紧组件(2)、自动调节台(3)、压紧机构A(4)、压紧机构B(5)、旋转瓦座正极组件(6)、旋转瓦座负极组件(7),旋转盘(1)前侧壁圆周方向均布设置多个夹紧组件(2),所述夹紧组件(2)包括固定板(201)、固定座(202)、绝缘板(203)、铜板(204)、支撑板(205)、夹头(206)、弹簧A(207)、铜电极(208),固定板(201)上表面后部固定设置固定座(202),所述固定座(202)后表面与所述旋转盘(1)固定连接,所述固定板(201)上表面前部固定设置绝缘板(203),所述绝缘板(203)上表面固定设置铜板(204),所述铜板(204)中部左、右侧分别固定设置支撑板(205),所述铜板(204)上表面前部设置夹头(206),所述铜板(204)位于所述支撑板(205)之间,所述铜板(204)中部与所述支撑板(205)上部铰接,所述铜板(204)上表面固定设置弹簧A(207),且弹簧A(207)位于所述夹头(206)后部下侧,所述铜板(204)上表面后部固定设置铜电极(208),且所述铜电极(208)位于所述夹头(206)后部,所述旋转盘(1)前侧左部设置自动调节台(3),所述自动调节台(3)上表面后部固定设置压紧机构A(4),所述压紧机构A(4)前端固定设置旋转瓦座正极组件(6),所述旋转瓦座正极组件(6)包括旋转主轴(601)、压紧轮(602)、轴承(603)、锥形铜套(604)、石墨套(605)、滑动套(606)、铜套(607)、连接套(608)、连接腔(609)、弹簧B(610)、螺母(611),旋转主轴(601)从后向前依次套设压紧轮(602)、轴承(603)、锥形铜套(604)、石墨套(605),所述压紧轮(602)与所述旋转主轴(601)前部固定连接,所述石墨套(605)外部套设滑动套(606),所述轴承(603)、锥形铜套(604)、滑动套(606)外部套设同一个铜套(607),所述旋转主轴(601)后部套设弹簧B(610),且弹簧B(610)位于所述石墨套(605)前部,所述弹簧B(610)外部套设连接套(608)、连接腔(609),且所述连接腔(609)位于所述连接套(608)前部,所述旋转主轴(601)后端配合设置螺母(611),所述自动调节台(3)上表面前部固定设置压紧机构B(5),所述压紧机构B(5)前端固定设置旋转瓦座负极组件(7),且旋转瓦座负极组件(7)与所述旋转瓦座正极组件(6)结构相同。
2.如权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机自动电阻焊接设备,其特征在于:所述的压紧机构A(4)、压紧机构B(5)分别为气缸。
3.如权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机自动电阻焊接设备,其特征在于:所述的铜板(204)前后方向开设通孔(209)。
4.如权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机自动电阻焊接设备,其特征在于:所述的铜套(607)上开设环形通孔(612),进水接头(613)与所述铜套(607)上开设的所述环形通孔(612)上端连通,出水接头(614)与所述铜套(607)上开设的所述环形通孔(612)下端连通,进水管(615)后端与所述进水接头(613)前端连接,出水管(616)后端与所述出水接头(614)前端连接,自动调节台(3)前侧设置水箱(8),所述水箱(8)内部设置水泵(9),所述进水管(615)前端与所述水泵(9)连接,所述出水管(616)前端与所述水箱(8)连通,所述旋转瓦座负极组件(7)上的所述铜套(607)上开设环形通孔(612),所述旋转瓦座负极组件(7)上的所述进水接头(613)与所述旋转瓦座负极组件(7)上的所述铜套(607)上开设的所述环形通孔(612)上端连通,所述旋转瓦座负极组件(7)上的所述出水接头(614)与所述旋转瓦座负极组件(7)上的所述铜套(607)上开设的所述环形通孔(612)下端连通,所述旋转瓦座负极组件(7)上的所述进水管(615)后端与所述旋转瓦座负极组件(7)上的所述进水接头(613)前端连接,所述旋转瓦座负极组件(7)上的所述出水管(616)后端与所述旋转瓦座负极组件(7)上的所述出水接头(614)前端连接,所述旋转瓦座负极组件(7)上的所述进水管(615)前端与所述水泵(9)连接,所述旋转瓦座负极组件(7)上的所述出水管(616)前端与所述水箱(8)连通。
5.如权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机自动电阻焊接设备,其特征在于:所述的旋转盘(1)前侧右部设置防护栏(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921515784.6U CN211276941U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种钢筋笼滚焊机自动电阻焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921515784.6U CN211276941U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种钢筋笼滚焊机自动电阻焊接设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211276941U true CN211276941U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72023876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921515784.6U Active CN211276941U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种钢筋笼滚焊机自动电阻焊接设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211276941U (zh) |
-
2019
- 2019-09-12 CN CN201921515784.6U patent/CN211276941U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211192618U (zh) | 一种不锈钢管件的半自动焊接装置 | |
CN202667907U (zh) | 一种手持式双面点焊枪 | |
CN211276941U (zh) | 一种钢筋笼滚焊机自动电阻焊接设备 | |
CN218427704U (zh) | 一种具有冷却油循环功能的数控磨床 | |
CN204339118U (zh) | 自动点焊机 | |
CN208507867U (zh) | 一种用于锂离子动力电池组的自动化充放电装置 | |
CN109604254B (zh) | 一种超声波清洗装置 | |
CN207057799U (zh) | 一种堆焊装置 | |
CN214815631U (zh) | 一种铜杆对焊机 | |
CN210755767U (zh) | 一种便携式埋弧焊焊接装置 | |
CN210451159U (zh) | 一种液压下料机 | |
CN204893195U (zh) | 一种焊接装置的循环水冷系统 | |
CN204401129U (zh) | 一种凹印制版电镀自动夹具 | |
CN103706930B (zh) | 一种便携式多功能气体保护焊枪 | |
CN218284093U (zh) | 一种具有防护结构的专业铝焊机 | |
CN2406766Y (zh) | 多股铜线焊接装置 | |
CN207787956U (zh) | 一种可伸缩式点焊机 | |
CN107175394B (zh) | 一种环缝多点自动焊接装置 | |
CN204122950U (zh) | 袋笼焊接一体机 | |
CN217792940U (zh) | 一种链轮护板安装定位结构 | |
CN206169796U (zh) | 用于打磨内焊瘤装置 | |
CN215799793U (zh) | 一种便于调节淬火-回火钢丝生产线的炉内气氛的装置 | |
CN207858522U (zh) | 电极帽修磨机及电极帽修磨设备 | |
CN211638646U (zh) | 一种点焊机用焊接辅助固定结构 | |
CN214921291U (zh) | 一种用于交流电焊机的节电焊钳 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |