CN211276799U - 一种铝合金型材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金型材切割装置，包括切割箱与操作台，所述切割箱内部前端设置有电机固定槽，所述电机固定槽内设置有电机，所述电机输出轴设置有切割刀，所述切割箱前端靠近电机输出轴处设置有输出轴卡槽，所述电机中部上端设置有第一控制杆，所述第一控制杆内设置有第二控制杆，所述切割箱中部靠近电机的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆连接切割箱与操作台，所述切割箱远离电机的一侧下端设置有高度控制架，所述高度控制架设置有液压杆，所述液压杆下端固定在操作台内，所述液压杆下方设置有液压油缸，所述操作台上表面位于切割刀正下方开设有刀槽，所述刀槽一侧设置有固定件。

Description

一种铝合金型材切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种用于金属加工的切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，金属材料切割机主要是刀具切割机，在我们使用切割机切割一些较大或较长的铝合金时，若需要旋转铝合金角度往往很麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材切割装置，包括切割箱与操作台，所述切割箱内部前端设置有电机固定槽，所述电机固定槽内设置有电机，所述电机输出轴前端设置有切割刀，所述切割箱前端位于电机输出轴处设置有输出轴卡槽，所述电机中部上端设置有第一控制杆，所述第一控制杆上端穿出切割箱，所述第一控制杆与切割箱接触位置设置有螺纹筒，所述第一控制杆内设置有第二控制杆，所述第一控制杆与第二控制杆可配合调节切割刀旋转90度，所述切割箱中部靠近电机的一侧设置活动槽，所述活动槽内设置有支撑杆，所述支撑杆连接切割箱与操作台，所述切割箱远离电机的一侧下端设置有高度控制架，所述高度控制架设置有液压杆，所述液压杆下端固定在操作台内，所述液压杆下方设置有液压油缸，所述操作台上表面位于切割刀正下方开设有第一刀槽，所述第一刀槽一侧设置有第二刀槽，所述第一刀槽与第二刀槽一侧设置有固定件。

优选的，所述支撑杆上端设置有保护帽。

优选的，所述操作台前端的外表面设置有控制箱。

优选的，所述第一控制杆上端设置有第一旋转把手。

优选的，所述第二控制杆上端设置有第二旋转把手。

优选的，所述操作台下端设置有支撑脚。

优选的，所述固定件内侧设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在切割刀电机上安装了可供旋转的第一控制杆，在旋转第一控制杆时，第一控制杆通过杆上的螺纹与螺纹筒提起电机，再通过第二控制杆旋转电机的角度，然后再通过第一控制杆把电机固定到电机固定槽内，实用切割刀角度的旋转。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金型材切割装置的侧面结构剖视图；

图2为本实用新型一种铝合金型材切割装置的俯视示意图；

图3为本实用新型一种铝合金型材切割装置的切割箱剖视图；

图4为本实用新型一种铝合金型材切割装置的切割箱想正面结构示意图。

图中：1、切割箱；2、操作台；3、电机固定槽；4、电机；5、切割刀；6、输出轴卡槽；7、第一控制杆；8、螺纹筒；9、第二控制杆；10、活动槽；11、支撑杆；12、高度控制架；13、液压杆；14、液压油缸；15、第一刀槽；16、第二刀槽；17、固定件；18、保护帽；19、控制箱；20、第一旋转把手；21、第二旋转把手；22、支撑脚；23、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金型材切割装置，包括切割箱1与操作台2，切割箱1内部前端安装有电机固定槽3，电机固定槽3内安装有电机4，电机4输出轴前端固定安装有切割刀5，切割箱1前端位于电机4输出轴处开设有输出轴卡槽6，电机4中部上端固定安装有第二控制杆9，第二控制杆9外围活动套设有第一控制杆7，第二控制杆9上端固定安装有第二旋转把手21，第一控制杆7与切割箱1接触位置固定安装有螺纹筒8，螺纹筒8与第一控制杆7表面的螺纹契合，第一控制杆7上端固定安装有第一旋转把手20，第一控制杆7与第二控制杆9配合可调节电机4旋转90度，切割箱1中部靠近电机4的一侧开设活动槽10，活动槽10内套设有支撑杆11，支撑杆11上端安装有保护帽18，支撑杆11下端与操作台2固定连接，切割箱1远离电机4的一侧下端固定安装有高度控制架12，高度控制架12通过液压杆13活动调节，液压杆13下端固定安装在操作台2内，液压杆13通过液压油缸14控制，操作台2前端的外表面安装有控制箱19，操作台2上表面位于切割刀5正下方开设有第一刀槽15，第一刀槽15一侧位于电机4旋转后切割刀5位置的正下方开设有第二刀槽16，第一刀槽15与第二刀槽16一侧安装有用于固定金属的固定件17，固定件17内侧安装有橡胶垫23，操作台2下端安装有支撑脚22。

工作原理：使用装置时通过操作台2上的固定件17固定住铝合金，然后通过控制箱19打开电机4使切割刀5旋转，然后再通过液压杆13控制高度控制架12，液压杆13收缩，使高度控制架12下降，切割箱1通过活动槽10在支撑杆11上滑动下降，使切割刀5接触铝合金，并对铝合金进行切割，正面切割结束后，通过控制箱19控制液压杆13，液压杆13推动高度控制架12，使切割箱1通过活动槽10在支撑杆11上滑动上升，然后关闭切割刀5，接着通过第一旋转把手20旋转第一控制杆7，使电机4位置上升，接着通过第二旋转把手21旋转第二控制杆9，使电机4与切割刀5旋转90度，接着再通过第一旋转把手20旋转第一控制杆7使电机4下降到电机固定槽3中，完成了切割刀5的旋转后即可继续对铝合金进行切割，本装置可根据需要生产切割刀5旋转角度不同的装置，需要不同旋转角度的产品时，就需要相应的电机固定槽3与开设对应的输出轴卡槽6，并在操作台2上开设对应的第二刀槽16。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。而“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金型材切割装置，包括切割箱(1)与操作台(2)，其特征在于：所述切割箱(1)内部前端设置有电机固定槽(3)，所述电机固定槽(3)内设置有电机(4)，所述电机(4)输出轴前端设置有切割刀(5)，所述切割箱(1)前端位于电机(4)输出轴处设置有输出轴卡槽(6)，所述电机(4)中部上端设置有第一控制杆(7)，所述第一控制杆(7)上端穿出切割箱(1)，所述第一控制杆(7)与切割箱(1)接触位置设置有螺纹筒(8)，所述第一控制杆(7)内设置有第二控制杆(9)，所述第一控制杆(7)与第二控制杆(9)配合可调节电机(4)旋转，所述切割箱(1)中部靠近电机(4)的一侧设置活动槽(10)，所述活动槽(10)内设置有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)连接切割箱(1)与操作台(2)，所述切割箱(1)远离电机(4)的一侧下端设置有高度控制架(12)，所述高度控制架(12)设置有液压杆(13)，所述液压杆(13)下端固定在操作台(2)内，所述液压杆(13)下方设置有液压油缸(14)，所述操作台(2)上表面位于切割刀(5)正下方开设有第一刀槽(15)，所述第一刀槽(15)一侧设置有第二刀槽(16)，所述第一刀槽(15)与第二刀槽(16)一侧设置有固定件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于：所述支撑杆(11)上端设置有保护帽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于：所述操作台(2)前端的外表面设置有控制箱(19)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于：所述第一控制杆(7)上端设置有第一旋转把手(20)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于：所述第二控制杆(9)上端设置有第二旋转把手(21)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于：所述操作台(2)下端设置有支撑脚(22)。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于：所述固定件(17)内侧设置有橡胶垫(23)。

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