CN211219633U - 一种模具加工用切割装置的角度调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用切割装置的角度调节机构，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有切割装置本体。本实用新型通过设置底座、切割装置本体、动力槽、旋钮、旋杆、轴承、第一齿轮、第二齿轮、限位柱、传动柱、传动框、半圆板、固定板、固定平台和开口的配合使用，解决了现有的切割装置不具备调节角度的功能，使用者在实际使用切割装置的过程中不可避免的需要对物料进行多角度的切割，如果不能调节固定平台的角度，那就需要使用者将物料翻转角度后再次夹紧，极大的降低了使用者的工作效率的问题，该模具加工用切割装置的角度调节机构，具备角度调节的优点，便于使用者使用，提高了切割装置的实用性。

Description

一种模具加工用切割装置的角度调节机构

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种模具加工用切割装置的角度调节机构。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

在模具加工时需要使用到切割装置，但是现有的切割装置不具备调节角度的功能，使用者在实际使用切割装置的过程中不可避免的需要对物料进行多角度的切割，如果不能调节固定平台的角度，那就需要使用者将物料翻转角度后再次夹紧，极大的降低了使用者的工作效率，不便于使用者使用，降低了切割装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用切割装置的角度调节机构，具备角度调节的优点，解决了现有的切割装置不具备调节角度的功能，使用者在实际使用切割装置的过程中不可避免的需要对物料进行多角度的切割，如果不能调节固定平台的角度，那就需要使用者将物料翻转角度后再次夹紧，极大的降低了使用者的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用切割装置的角度调节机构，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有切割装置本体，所述底座的内部开设有动力槽，所述底座的正面设置有旋钮，所述旋钮的背面固定连接有旋杆，所述旋杆的背面从前至后依次贯穿底座和动力槽并延伸至动力槽的内部，所述旋杆的表面活动连接有轴承，所述轴承的正面与动力槽内壁的正面固定连接，所述旋杆的背面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮背面的两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧活动连接有限位柱，所述限位柱远离第二齿轮的一侧分别与动力槽内壁的正面和背面固定连接，所述第二齿轮内侧的顶部固定连接有传动柱，所述传动柱的表面滑动连接有传动框，所述传动框的顶部固定连接有半圆板，所述半圆板的顶部从下至上依次贯穿动力槽和底座并延伸至底座的顶部，所述底座顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有位于切割装置本体右侧的固定板，所述固定板内侧的顶部通过转轴活动连接有固定平台，所述半圆板的顶部贯穿固定平台并延伸至固定平台的内部，所述固定平台的底部开设有配合半圆板使用的开口，所述半圆板正面和背面的顶部分别与开口内壁的正面和背面滑动连接。

优选的，所述底座的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与固定平台的底部固定连接。

优选的，所述旋钮正面的右侧固定连接有把手，所述把手的表面套接有保护套，所述传动框的内部开设有配合传动柱使用的滑槽。

优选的，所述旋钮正面的底部设置有固定杆，所述固定杆的背面贯穿底座并延伸至底座的内部。

优选的，所述底座的正面开设有配合固定杆使用的卡紧槽，所述卡紧槽数量为若干个并呈圆形均匀分布。

优选的，所述半圆板的正面和背面均固定连接有限位块，所述开口内壁的正面和背面均开设有配合限位块使用的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、切割装置本体、动力槽、旋钮、旋杆、轴承、第一齿轮、第二齿轮、限位柱、传动柱、传动框、半圆板、固定板、固定平台和开口的配合使用，解决了现有的切割装置不具备调节角度的功能，使用者在实际使用切割装置的过程中不可避免的需要对物料进行多角度的切割，如果不能调节固定平台的角度，那就需要使用者将物料翻转角度后再次夹紧，极大的降低了使用者的工作效率的问题，该模具加工用切割装置的角度调节机构，具备角度调节的优点，便于使用者使用，提高了切割装置的实用性。

2、本实用新型通过设置复位弹簧，能够增强固定平台移动时的回弹能力，有效防止固定平台移动时出现卡顿的现象，通过把手和保护套的设置，能够增强旋钮的实用性，同时提高对使用者手部的保护作用，通过固定杆和卡紧槽的设置，能够固定旋钮，有效防止切割装置本体工作时会导致固定平台下滑的现象，通过限位块和限位槽的设置，能够固定半圆板的位置，有效防止半圆板出现脱离位置的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型动力槽的左视剖面图；

图3为本实用新型局部侧视图；

图4为本实用新型局部主视图；

图5为本实用新型图1中A的局部放大图；

图6为本实用新型图1中B的局部放大图。

图中：1底座、2切割装置本体、3动力槽、4旋钮、5旋杆、6轴承、7第一齿轮、8第二齿轮、9限位柱、10传动柱、11传动框、12半圆板、13固定板、14固定平台、15开口、16复位弹簧、17把手、18保护套、19固定杆、20卡紧槽、21限位块、22限位槽、23滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种模具加工用切割装置的角度调节机构，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有切割装置本体2，底座1的内部开设有动力槽3，底座1的正面设置有旋钮4，旋钮4正面的底部设置有固定杆19，固定杆19的背面贯穿底座1并延伸至底座1的内部，底座1的正面开设有配合固定杆19使用的卡紧槽20，卡紧槽20数量为若干个并呈圆形均匀分布，通过固定杆19和卡紧槽20的设置，能够固定旋钮4，有效防止切割装置本体2工作时会导致固定平台14下滑的现象，旋钮4正面的右侧固定连接有把手17，把手17的表面套接有保护套18，传动框11的内部开设有配合传动柱10使用的滑槽23，通过把手17和保护套18的设置，能够增强旋钮4的实用性，同时提高对使用者手部的保护作用，旋钮4的背面固定连接有旋杆5，旋杆5的背面从前至后依次贯穿底座1和动力槽3并延伸至动力槽3的内部，旋杆5的表面活动连接有轴承6，轴承6的正面与动力槽3内壁的正面固定连接，旋杆5的背面固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7背面的两侧均啮合有第二齿轮8，第二齿轮8的外侧活动连接有限位柱9，限位柱9远离第二齿轮8的一侧分别与动力槽3内壁的正面和背面固定连接，第二齿轮8内侧的顶部固定连接有传动柱10，传动柱10的表面滑动连接有传动框11，传动框11的顶部固定连接有半圆板12，半圆板12的顶部从下至上依次贯穿动力槽3和底座1并延伸至底座1的顶部，底座1顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有位于切割装置本体2右侧的固定板13，固定板13内侧的顶部通过转轴活动连接有固定平台14，底座1的顶部固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16的顶部与固定平台14的底部固定连接，通过设置复位弹簧16，能够增强固定平台14移动时的回弹能力，有效防止固定平台14移动时出现卡顿的现象，半圆板12的顶部贯穿固定平台14并延伸至固定平台14的内部，固定平台14的底部开设有配合半圆板12使用的开口15，半圆板12的正面和背面均固定连接有限位块21，开口15内壁的正面和背面均开设有配合限位块21使用的限位槽22，通过限位块21和限位槽22的设置，能够固定半圆板12的位置，有效防止半圆板12出现脱离位置的情况，半圆板12正面和背面的顶部分别与开口15内壁的正面和背面滑动连接。

使用时，使用者通过旋转旋钮4带动旋杆5转动，旋杆5通过轴承6固定位置带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动第二齿轮8转动，第二齿轮8通过限位柱9固定位置带动传动柱10转动，传动柱10带动传动框11上下移动，传动框11带动半圆板12上下移动，此时固定平台14的左侧通过固定板13固定位置然后半圆板12通过限位块21和限位槽22的配合使固定平台14的右侧上下摆动，从而实现角度调节的效果，调节完成后可以使用固定杆19使固定杆19贯穿旋钮4进入底座1正面的卡紧槽20从而固定旋钮4，防止固定平台14回弹。

综上所述：该模具加工用切割装置的角度调节机构，通过设置底座1、切割装置本体2、动力槽3、旋钮4、旋杆5、轴承6、第一齿轮7、第二齿轮8、限位柱9、传动柱10、传动框11、半圆板12、固定板13、固定平台14和开口15的配合使用，解决了现有的切割装置不具备调节角度的功能，使用者在实际使用切割装置的过程中不可避免的需要对物料进行多角度的切割，如果不能调节固定平台的角度，那就需要使用者将物料翻转角度后再次夹紧，极大的降低了使用者的工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具加工用切割装置的角度调节机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有切割装置本体(2)，所述底座(1)的内部开设有动力槽(3)，所述底座(1)的正面设置有旋钮(4)，所述旋钮(4)的背面固定连接有旋杆(5)，所述旋杆(5)的背面从前至后依次贯穿底座(1)和动力槽(3)并延伸至动力槽(3)的内部，所述旋杆(5)的表面活动连接有轴承(6)，所述轴承(6)的正面与动力槽(3)内壁的正面固定连接，所述旋杆(5)的背面固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)背面的两侧均啮合有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的外侧活动连接有限位柱(9)，所述限位柱(9)远离第二齿轮(8)的一侧分别与动力槽(3)内壁的正面和背面固定连接，所述第二齿轮(8)内侧的顶部固定连接有传动柱(10)，所述传动柱(10)的表面滑动连接有传动框(11)，所述传动框(11)的顶部固定连接有半圆板(12)，所述半圆板(12)的顶部从下至上依次贯穿动力槽(3)和底座(1)并延伸至底座(1)的顶部，所述底座(1)顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有位于切割装置本体(2)右侧的固定板(13)，所述固定板(13)内侧的顶部通过转轴活动连接有固定平台(14)，所述半圆板(12)的顶部贯穿固定平台(14)并延伸至固定平台(14)的内部，所述固定平台(14)的底部开设有配合半圆板(12)使用的开口(15)，所述半圆板(12)正面和背面的顶部分别与开口(15)内壁的正面和背面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用切割装置的角度调节机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的顶部与固定平台(14)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用切割装置的角度调节机构，其特征在于：所述旋钮(4)正面的右侧固定连接有把手(17)，所述把手(17)的表面套接有保护套(18)，所述传动框(11)的内部开设有配合传动柱(10)使用的滑槽(23)。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用切割装置的角度调节机构，其特征在于：所述旋钮(4)正面的底部设置有固定杆(19)，所述固定杆(19)的背面贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用切割装置的角度调节机构，其特征在于：所述底座(1)的正面开设有配合固定杆(19)使用的卡紧槽(20)，所述卡紧槽(20)数量为若干个并呈圆形均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用切割装置的角度调节机构，其特征在于：所述半圆板(12)的正面和背面均固定连接有限位块(21)，所述开口(15)内壁的正面和背面均开设有配合限位块(21)使用的限位槽(22)。

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