CN211276379U - 一种碾环机活动托料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碾环机活动托料架,包括碾环机本体,碾环机本体的顶部一侧固定设置有驱动辊,碾环机本体的顶部一侧且位于驱动辊的下方固定设置有芯辊,在底托板顶部设置的支撑板,支撑板通过转轴与底托板转动连接,并由第二驱动气缸进行进行驱动,是支撑板能够水平放置在底托板上,当水平放置在底托板上时,放置将环坯放置的安装轴上,放置完成后通过第二驱动气缸驱动支撑板旋转至竖直状态,当支撑板旋转至竖直状态时安装轴与芯辊互相平行,再通过两组第一驱动气缸,将安装轴上的环坯推动至芯辊上,然后第二驱动气缸再次带动支撑板旋转至水平状态,避免了传统的需要立式碾环机需要通过人工进行上料带来的不便和安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于碾环机托料技术领域,具体涉及一种碾环机活动托料架。
背景技术
碾环机是用于环件的塑性成型。现有的径向碾环机主要包括主碾压轮、芯辊、信号轮和定心轮,芯辊为从动辊,在主碾压轮的带动下做从动旋转轧制运动。在轧制过程中,首先将毛坯环件通过中心孔放置在芯辊上,主碾压轮逐渐向芯辊靠近,通过主碾压轮和芯辊的轧制作用,毛坯环件的径向端面产生局部塑性变形,直径不断扩大;信号轮和定心轮分别设置在芯辊的两侧,定心轮和环件外表面接触并对环件产生压力,随着环件的扩大被动退回,起到辅助作用;现有的立式碾环机在进行放料时,大多采用人工夹取放料,费时费力的同时也容易引起安全问题,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碾环机活动托料架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碾环机活动托料架,包括碾环机本体,碾环机本体的顶部一侧固定设置有驱动辊,碾环机本体的顶部一侧且位于驱动辊的下方固定设置有芯辊,碾环机本体的底部一侧固定设置有底托板,底托板的顶端通过转轴连接有支撑板,支撑板的顶部一侧固定设置有安装轴,支撑板的顶部与安装轴相反的一侧固定安装有两组第一驱动气缸,两组第一驱动气缸的输出轴贯穿支撑板并延伸至一侧,两组第一驱动气缸的输出轴且位于安装轴的一侧固定设置有下料块,支撑板的底部一侧固定设置有第一连接杆,底托板的靠近支撑板的一侧开设有安装孔,底托板的底部一端固定设置有支架,支架的一侧固定设置有第二连接杆,第二连接杆上通过转轴连接有第二驱动气缸,第二驱动气缸的输出端贯穿安装孔,并通过转轴与第一连接杆转动连接。
进一步的,底托板的顶部且位于安装孔的一侧固定设置有垫板,使支撑板水平放置时一端能够得到支撑,避免第二驱动气缸长期受重力,影响使用寿命。
进一步的,安装轴上放置的有环坯。
进一步的,支撑板竖直设置时安装轴高度与芯辊互相平行,方便两组第一驱动气缸将环坯推动至芯辊上。
进一步的,两组第一驱动气缸对称设置在支撑板的前后端,在推动环坯时,能够平行推动,避免环坯卡在安装轴上。
进一步的,第二驱动气缸呈倾斜设置,方便将支撑板推动至竖直状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种碾环机活动托料架,在底托板顶部设置的支撑板,支撑板通过转轴与底托板转动连接,并由第二驱动气缸进行进行驱动,是支撑板能够水平放置在底托板上,当水平放置在底托板上时,放置将环坯放置的安装轴上,放置完成后通过第二驱动气缸驱动支撑板旋转至竖直状态,当支撑板旋转至竖直状态时安装轴与芯辊互相平行,再通过两组第一驱动气缸,将安装轴上的环坯推动至芯辊上,然后第二驱动气缸再次带动支撑板旋转至水平状态,避免了传统的需要立式碾环机需要通过人工进行上料带来的不便和安全隐患。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的支撑板上料视图;
图3为本实用新型的底托板俯视图。
图中:1、碾环机本体;2、驱动辊;3、芯辊;4、下料块;5、安装轴;6、环坯;7、支撑板;8、第一驱动气缸;9、底托板;10、第一连接杆;11、第二驱动气缸;12、第二连接杆;13、支架;14、垫板;15、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种碾环机活动托料架,包括碾环机本体1,碾环机本体1的顶部一侧固定设置有驱动辊2,碾环机本体1的顶部一侧且位于驱动辊2的下方固定设置有芯辊3,碾环机本体1的底部一侧固定设置有底托板9,底托板9的顶端通过转轴连接有支撑板7,支撑板7的顶部一侧固定设置有安装轴5,支撑板7的顶部与安装轴5相反的一侧固定安装有两组第一驱动气缸8,两组第一驱动气缸8的输出轴贯穿支撑板7并延伸至一侧,两组第一驱动气缸8的输出轴且位于安装轴5的一侧固定设置有下料块4,支撑板7的底部一侧固定设置有第一连接杆10,底托板9的靠近支撑板7的一侧开设有安装孔15,底托板9的底部一端固定设置有支架13,支架13的一侧固定设置有第二连接杆12,第二连接杆12上通过转轴连接有第二驱动气缸11,第二驱动气缸11的输出端贯穿安装孔15,并通过转轴与第一连接杆10转动连接。
如图1所示,底托板9的顶部且位于安装孔15的一侧固定设置有垫板14,使支撑板7水平放置时一端能够得到支撑,避免第二驱动气缸11长期受重力,影响使用寿命。
如图1所示,安装轴5上放置的有环坯6。
如图1所示,支撑板7竖直设置时安装轴5高度与芯辊3互相平行,方便两组第一驱动气缸8将环坯6推动至芯辊3上。
如图1所示,两组第一驱动气缸8对称设置在支撑板7的前后端,在推动环坯6时,能够平行推动,避免环坯6卡在安装轴5上。
如图2所示,第二驱动气缸11呈倾斜设置,方便将支撑板7推动至竖直状态。
本实用新型的工作原理及使用流程:该一种碾环机活动托料架设置的两组第一驱动气缸8和第二驱动气缸11均与控制器控制其伸缩,在使用时支撑板7的初始状态为水平放置在底托板9上,将环坯6放置在支撑板7的安装轴5上,然后由外部控制器控制第二驱动气缸11的输出端向前驱动,使第二驱动气缸11的底部绕第二连接杆12转动,同时将支撑板7一端向上托起,使支撑板7的底部绕底托板9上的转轴转动,当支撑板7转动至与底托板9垂直状态时,此时支撑板7上的安装轴5与芯辊3为互相平行状态,此时由外部控制器控制两组第一驱动气缸8驱动,两组第一驱动气缸8通过输出端设置的下料块4,将安装轴5上的环坯6推动至芯辊3上,当环坯6完全套接在芯辊3上时,第二驱动气缸11再次带动支撑板7回归至初始状态,在底托板9上设置的垫板14能够有效对支撑板7水平放置时,起到支撑作用,避免长期使用支撑板7对第二驱动气缸11的压力,减少第二驱动气缸11的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种碾环机活动托料架,包括碾环机本体(1),其特征在于:所述碾环机本体(1)的顶部一侧固定设置有驱动辊(2),所述碾环机本体(1)的顶部一侧且位于驱动辊(2)的下方固定设置有芯辊(3),所述碾环机本体(1)的底部一侧固定设置有底托板(9),所述底托板(9)的顶端通过转轴连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部一侧固定设置有安装轴(5),所述支撑板(7)的顶部与安装轴(5)相反的一侧固定安装有两组第一驱动气缸(8),两组所述第一驱动气缸(8)的输出轴贯穿支撑板(7)并延伸至一侧,两组所述第一驱动气缸(8)的输出轴且位于安装轴(5)的一侧固定设置有下料块(4),所述支撑板(7)的底部一侧固定设置有第一连接杆(10),所述底托板(9)的靠近支撑板(7)的一侧开设有安装孔(15),所述底托板(9)的底部一端固定设置有支架(13),所述支架(13)的一侧固定设置有第二连接杆(12),所述第二连接杆(12)上通过转轴连接有第二驱动气缸(11),所述第二驱动气缸(11)的输出端贯穿安装孔(15),并通过转轴与第一连接杆(10)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种碾环机活动托料架,其特征在于:所述底托板(9)的顶部且位于安装孔(15)的一侧固定设置有垫板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种碾环机活动托料架,其特征在于:所述安装轴(5)上放置有环坯(6)。
4.根据权利要求1所述的一种碾环机活动托料架,其特征在于:所述支撑板(7)竖直设置时安装轴(5)高度与芯辊(3)互相平行。
5.根据权利要求1所述的一种碾环机活动托料架,其特征在于:两组所述第一驱动气缸(8)对称设置在支撑板(7)的前后端。
6.根据权利要求1所述的一种碾环机活动托料架,其特征在于:所述第二驱动气缸(11)呈倾斜设置。
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