CN211276235U - 一种用于装运模具的移动平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于装运模具的移动平台，包括底板，所述底板顶部固定连接有底座，所述底座后侧固定连接有后挡板，所述后挡板底侧与底板固定连接，所述底座顶侧四个拐角处均固定连接有护角，所述护角之间等距设有放置盒，所述放置盒顶侧嵌设有防护内盒，所述防护内盒内腔底侧等距挖设有模具放置槽，所述放置盒包括U型框架，所述U型框架一侧连接有限位侧挡板，所述U型框架内壁两侧均设有滑动凹槽，有效的避免在运输过程中模具之间发生碰撞导致破损的情况发生，实用性大大提高，大大方便对模具进行拿取，有效的防止在长时间的储存导致模具表面附着灰尘，运输的减震效果大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于装运模具的移动平台，属于模具运输技术领域。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在产品生产过程中，需要用到大量的模具，在对模具进行运输时，一般会将模具堆放在推车中，对模具进行运输，大量的模具堆放在一起，容易造成模具之间的碰撞损坏，多个模具卡在一起，不便于拿取，为此，提供一种用于装运模具的移动平台。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于装运模具的移动平台，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种用于装运模具的移动平台，包括底板，所述底板顶部固定连接有底座，所述底座后侧固定连接有后挡板，所述后挡板底侧与底板固定连接，所述底座顶侧四个拐角处均固定连接有护角，所述护角之间等距设有放置盒，所述放置盒顶侧嵌设有防护内盒，所述防护内盒内腔底侧等距挖设有模具放置槽，所述放置盒包括U型框架，所述U型框架一侧连接有限位侧挡板，所述U型框架内壁两侧均设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内壁上固定连接有导向杆，且所述滑动凹槽贯穿U型框架外侧，所述限位侧挡板内对称贯通设有通孔，所述限位侧挡板顶部与底部均固定连接有限位块，且所述限位块外侧分别与U型框架内壁、防护内盒一侧紧密贴合，所述底座顶侧挖设有凹槽口，所述凹槽口之间对称设有减震机构，所述减震机构顶侧连接有缓冲板，所述后挡板左侧对称设有连接管，所述后挡板内侧对称设有矩形通风口，所述后挡板内腔中对称设有离子风刀，所述离子风刀左侧输入端与连接管贯通连接。
进一步而言，所述底板底侧四个拐角处均固定连接有万向轮，所述万向轮上均设有刹车垫片，所述后挡板外侧对称连接有推拉杆。
进一步而言，所述防护内盒左右两侧对称设有凸起，所述防护内盒通过凸起与滑动凹槽滑动连接，所述导向杆分别贯穿凸起，且分别伸入通孔内部。
进一步而言，所述减震机构包括固定杆，所述固定杆上分别对称套接有弹簧，所述弹簧相对一侧均固定连接有活动管，所述弹簧靠外一侧分别与凹槽口内壁固定连接，所述活动管均套接与固定杆外侧，且滑动连接。
进一步而言，所述活动管顶侧均固定连接有铰轴，所述活动管通过铰轴连接有活动杆，所述铰轴通过活动杆固定连接有安装板，所述安装板顶侧均与缓冲板底侧固定连接。
进一步而言，所述护角具体为L型结构，所述护角底侧分别与缓冲板顶侧四个拐角处固定连接，所述护角内壁分别与放置盒外壁拐角处固定连接。
进一步而言，所述导向杆靠外一侧挖设有螺纹孔，所述通孔内部均设有限位螺栓，所述限位螺栓穿过通孔与导向杆的螺纹孔连接固定。
本实用新型有益效果：
1、通过设置模具放置槽，能够将多个模具分别放置在防护内盒的模具放置槽内，有效的避免在运输过程中模具之间发生碰撞导致破损的情况发生，实用性大大提高；
2、通过设置导向杆，将防护内盒两侧的凸起套接在导向杆上，同时在滑动凹槽内进行滑动连接，从而能够在需要对模具进行存取时，可以将防护内盒从U型框架内抽拉出来，大大方便对模具进行拿取；
3、通过设置矩形通风口与离子风刀，将离子风机的输出端通过管道与连接管进行连接，能够使离子风刀的输出端通过矩形通风口排出风力，能够对模具放置槽内的模具进行除尘，有效的防止在长时间的储存导致模具表面附着灰尘；
4、通过设置弹簧与活动管，在运输过程中，缓冲板因为顶侧的重量对安装板进行下压或者上升，使活动管分别向外侧或内侧进行位移，同时对活动管外侧连接的弹簧进行挤压或回弹，从而在运输过程中遇到颠簸路段时有效的减小了震动幅度，运输的减震效果大大提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种用于装运模具的移动平台外观结构示意图。
图2是本实用新型一种用于装运模具的移动平台的放置盒展开结构示意图。
图3是本实用新型一种用于装运模具的移动平台的底座剖面结构示意图。
图4是本实用新型一种用于装运模具的移动平台的后挡板剖面结构示意图。
图中标号：1、底板；2、底座；3、后挡板；4、护角；5、放置盒；6、防护内盒；7、模具放置槽；8、U型框架；9、限位侧挡板；10、滑动凹槽；11、导向杆；12、通孔；13、限位块；14、凹槽口；15、减震机构；16、缓冲板；17、连接管；18、矩形通风口；19、离子风刀；20、万向轮；21、推拉杆；22、固定杆；23、弹簧；24、活动管；25、铰轴；26、安装板；27、限位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
如图1-图4所示，一种用于装运模具的移动平台，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有底座2，所述底座2后侧固定连接有后挡板3，所述后挡板3底侧与底板1固定连接，所述底座2顶侧四个拐角处均固定连接有护角4，所述护角4之间等距设有放置盒5，所述放置盒5顶侧嵌设有防护内盒6，所述防护内盒6内腔底侧等距挖设有模具放置槽7，通过设置模具放置槽7，能够将多个模具分别放置在防护内盒6的模具放置槽7内，有效的避免在运输过程中模具之间发生碰撞导致破损的情况发生，实用性大大提高，所述放置盒5包括U型框架8，所述U型框架8一侧连接有限位侧挡板9，所述U型框架8内壁两侧均设有滑动凹槽10，所述滑动凹槽10内壁上固定连接有导向杆11，通过设置导向杆11，将防护内盒6两侧的凸起套接在导向杆11上，同时在滑动凹槽10内进行滑动连接，从而能够在需要对模具进行存取时，可以将防护内盒6从U型框架8内抽拉出来，大大方便对模具进行拿取，且所述滑动凹槽10贯穿U型框架8外侧，所述限位侧挡板9内对称贯通设有通孔12，所述限位侧挡板9顶部与底部均固定连接有限位块13，且所述限位块13外侧分别与U型框架8内壁、防护内盒6一侧紧密贴合，所述底座2顶侧挖设有凹槽口14，所述凹槽口14之间对称设有减震机构15，所述减震机构15顶侧连接有缓冲板16，所述后挡板3左侧对称设有连接管17，所述后挡板3内侧对称设有矩形通风口18，所述后挡板3内腔中对称设有离子风刀19，通过设置矩形通风口18与离子风刀19，将离子风机的输出端通过管道与连接管17进行连接，能够使离子风刀19的输出端通过矩形通风口18排出风力，能够对模具放置槽7内的模具进行除尘，有效的防止在长时间的储存导致模具表面附着灰尘，所述离子风刀19左侧输入端与连接管17贯通连接。
本实施例中，所述底板1底侧四个拐角处均固定连接有万向轮20，所述万向轮20上均设有刹车垫片，所述后挡板3外侧对称连接有推拉杆21，通过设置万向轮20与推拉杆21，在需要移动时，可以手握推拉杆21，然后通过万向轮20将整体进行移动，方便整体放置平台进行移动。
本实施例中，所述防护内盒6左右两侧对称设有凸起，所述防护内盒6通过凸起与滑动凹槽10滑动连接，所述导向杆11分别贯穿凸起，且分别伸入通孔12内部。
本实施例中，所述减震机构15包括固定杆22，所述固定杆22上分别对称套接有弹簧23，所述弹簧23相对一侧均固定连接有活动管24，所述弹簧23靠外一侧分别与凹槽口14内壁固定连接，所述活动管24均套接与固定杆22外侧，且滑动连接，通过设置弹簧23与活动管24，在运输过程中，缓冲板16因为顶侧的重量对安装板26进行下压或者上升，使活动管24分别向外侧或内侧进行位移，同时对活动管24外侧连接的弹簧23进行挤压或回弹，从而在运输过程中遇到颠簸路段时有效的减小了震动幅度，运输的减震效果大大提高。
本实施例中，所述活动管24顶侧均固定连接有铰轴25，所述活动管24通过铰轴25连接有活动杆，所述铰轴25通过活动杆固定连接有安装板26，所述安装板26顶侧均与缓冲板16底侧固定连接。
本实施例中，所述护角4具体为L型结构，所述护角4底侧分别与缓冲板16顶侧四个拐角处固定连接，所述护角4内壁分别与放置盒5外壁拐角处固定连接。
本实施例中，所述导向杆11靠外一侧挖设有螺纹孔，所述通孔12内部均设有限位螺栓27，所述限位螺栓27穿过通孔12与导向杆11的螺纹孔连接固定，通过设置限位螺栓27，在将限位侧挡板9与限位块13卡合在U型框架8的缺口处，同时导向杆11分别伸入限位侧挡板9的通孔12内部，然后可以利用限位螺栓27与通孔12内的螺纹孔进行连接固定，从而能够更好的对U型框架8内的防护内盒6进行限位固定，防止在运输过程中因为晃动导致防护内盒脱落的情况。
实施例二
如图2所示，所述缓冲板16底侧还可以对称设有承重块，所述安装板26位于承重块之间，通过在缓冲板16底侧对称固定连接承重块，能够使缓冲板16的牢固性与使用寿命大大提高，均匀的分散重力，从而使缓冲板16不易破损。
本实用新型在使用时，将防护内盒6两侧的凸起套接在导向杆11上，同时在滑动凹槽10内进行滑动连接，在需要对模具进行存取时，可以将防护内盒6从U型框架8内抽拉出来，将多个模具分别放置在防护内盒6的模具放置槽7内，手握推拉杆21，然后通过万向轮20将整体进行移动，在运输过程中，缓冲板16因为顶侧的重量对安装板26进行下压或者上升，使活动管24分别向外侧或内侧进行位移，同时对活动管24外侧连接的弹簧23进行挤压或回弹，从而在运输过程中遇到颠簸路段时有效的减小了震动幅度，将离子风机的输出端通过管道与连接管17进行连接，能够使离子风刀19的输出端通过矩形通风口18排出风力，能够对模具放置槽7内的模具进行除尘。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于装运模具的移动平台，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部固定连接有底座(2)，所述底座(2)后侧固定连接有后挡板(3)，所述后挡板(3)底侧与底板(1)固定连接，所述底座(2)顶侧四个拐角处均固定连接有护角(4)，所述护角(4)之间等距设有放置盒(5)，所述放置盒(5)顶侧嵌设有防护内盒(6)，所述防护内盒(6)内腔底侧等距挖设有模具放置槽(7)，所述放置盒(5)包括U型框架(8)，所述U型框架(8)一侧连接有限位侧挡板(9)，所述U型框架(8)内壁两侧均设有滑动凹槽(10)，所述滑动凹槽(10)内壁上固定连接有导向杆(11)，且所述滑动凹槽(10)贯穿U型框架(8)外侧，所述限位侧挡板(9)内对称贯通设有通孔(12)，所述限位侧挡板(9)顶部与底部均固定连接有限位块(13)，且所述限位块(13)外侧分别与U型框架(8)内壁、防护内盒(6)一侧紧密贴合，所述底座(2)顶侧挖设有凹槽口(14)，所述凹槽口(14)之间对称设有减震机构(15)，所述减震机构(15)顶侧连接有缓冲板(16)，所述后挡板(3)左侧对称设有连接管(17)，所述后挡板(3)内侧对称设有矩形通风口(18)，所述后挡板(3)内腔中对称设有离子风刀(19)，所述离子风刀(19)左侧输入端与连接管(17)贯通连接。
2.根据权利要求1所述一种用于装运模具的移动平台，其特征在于：所述底板(1)底侧四个拐角处均固定连接有万向轮(20)，所述万向轮(20)上均设有刹车垫片，所述后挡板(3)外侧对称连接有推拉杆(21)。
3.根据权利要求1所述一种用于装运模具的移动平台，其特征在于：所述防护内盒(6)左右两侧对称设有凸起，所述防护内盒(6)通过凸起与滑动凹槽(10)滑动连接，所述导向杆(11)分别贯穿凸起，且分别伸入通孔(12)内部。
4.根据权利要求1所述一种用于装运模具的移动平台，其特征在于：所述减震机构(15)包括固定杆(22)，所述固定杆(22)上分别对称套接有弹簧(23)，所述弹簧(23)相对一侧均固定连接有活动管(24)，所述弹簧(23)靠外一侧分别与凹槽口(14)内壁固定连接，所述活动管(24)均套接于固定杆(22)外侧，且滑动连接。
5.根据权利要求4所述一种用于装运模具的移动平台，其特征在于：所述活动管(24)顶侧均固定连接有铰轴(25)，所述活动管(24)通过铰轴(25)连接有活动杆，所述铰轴(25)通过活动杆固定连接有安装板(26)，所述安装板(26)顶侧均与缓冲板(16)底侧固定连接。
6.根据权利要求1所述一种用于装运模具的移动平台，其特征在于：所述护角(4)具体为L型结构，所述护角(4)底侧分别与缓冲板(16)顶侧四个拐角处固定连接，所述护角(4)内壁分别与放置盒(5)外壁拐角处固定连接。
7.根据权利要求1所述一种用于装运模具的移动平台，其特征在于：所述导向杆(11)靠外一侧挖设有螺纹孔，所述通孔(12)内部均设有限位螺栓(27)，所述限位螺栓(27)穿过通孔(12)与导向杆(11)的螺纹孔连接固定。
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