CN211276226U - 一种冲压成型机 - Google Patents
一种冲压成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211276226U CN211276226U CN201922074628.7U CN201922074628U CN211276226U CN 211276226 U CN211276226 U CN 211276226U CN 201922074628 U CN201922074628 U CN 201922074628U CN 211276226 U CN211276226 U CN 211276226U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- core
- mould
- forming
- forming machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 206010063659 Aversion Diseases 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其是指一种冲压成型机，包括冲压机及成型模具，成型模具包括装设于冲压机的承载面的下模、装设于冲压机的冲压头的上模、装设于下模的下模芯及装设于上模的上模芯，上模芯可拆卸地装设有成型头，上模芯设有导向柱，下模芯设有用于与成型头凹凸适配的成型腔、用于与导向柱配合的导向孔及用于将物料吸紧于下模芯的多个吸料孔，成型腔内设有下调节垫片，下模芯设有至少两个限位柱。本冲压成型机的结构简单，成本低，对物料冲压成型稳定，冲压成型质量好，且通过改变下调节垫片的厚度或不需要下调节垫片来调节成型腔的高度，从而能够对物料冲压成型出不同高度的凸起，调节方便，通用性好，使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其是指一种冲压成型机。
背景技术
冲压成型机在工业中被广泛应用，冲压成型机包括上模、下模和压力机，其工作原理一般是通过冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料发生分离或者塑性变形，从而可以加工出所需要的零件。现有的冲压成型机的功能单一，一种冲压成型机只能对物料冲压成型出设定的高度形状，即只能冲压成型出一种产品；当需要冲压成型出不同产品时，就需要更换不同的上模和下模，导致冲压成型的成本高。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种冲压成型质量好，成本低，能够对物料冲压成型出不同高度的凸起的冲压成型机。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种冲压成型机，其包括冲压机及装设于冲压机内的成型模具，所述成型模具包括装设于冲压机的承载面的下模、装设于冲压机的冲压头并位于下模的上方的上模、装设于下模的下模芯及装设于上模的上模芯，所述上模芯可拆卸地装设有成型头，所述上模芯设置有导向柱，所述下模芯凹设有用于与成型头凹凸适配的成型腔、用于与导向柱配合的导向孔及用于将物料吸紧于下模芯的多个吸料孔，多个吸料孔呈矩形阵列分布于下模芯，所述成型腔内可拆卸地装设有下调节垫片，所述下模芯装设有用于对物料进行限位的至少两个限位柱。
进一步地，所述上模芯凹设有安装槽，所述成型头的一端插装于安装槽内，所述成型头的另一端突伸出安装槽外。
进一步地，所述成型腔内装设有磁铁，所述下调节垫片经由磁铁磁吸于成型腔内。
进一步地，所述下调节垫片设置有快拆孔。
进一步地，所述限位柱的数量为四个，四个限位柱呈矩形分布。
进一步地，所述上模包括装设于冲压机的冲压头的上托板、装设于上托板的底面的上垫块及装设于上垫块的底端的上模座，所述上模芯装设于上模座。
进一步地，所述上模座的底面装设有通用上底模，所述上模芯经由螺栓装设于上底模的底面。
进一步地，所述上模芯设置有台阶孔，所述导向柱装设于上模芯与上底模之间，所述导向柱经由台阶孔突伸出上模芯外。
进一步地，所述下模包括装设于冲压机的承载面的下托板、装设于下托板的顶面的下垫块及装设于下垫块的顶端的下模座，所述下模芯装设于下模座。
进一步地，所述下模座的顶面装设有通用下底模，所述下模芯经由螺栓装设于下底模的顶面。
本实用新型的有益效果：实际应用时，将物料放置在下模芯的成型面上，至少两个限位柱对物料进行限位，以保证物料在下模芯内的位置精度和稳定性，多个吸料孔将物料吸紧在下模芯的成型面，进一步保证了物料在下模芯上的稳定性，然后冲压机的冲压头驱动上模连带上模芯靠近下模芯移动，直至上模芯与下模芯冲压配合以对物料进行冲压成型。在上模芯与下模芯对物料进行冲压成型的过程中，导向柱插进导向孔内并沿着导向孔滑动，保证了上模和上模芯下移的稳定性，成型头将物料的成型位置冲压至成型腔内，从而对物料进行冲压成型。其中，在成型腔内增设下调节垫片对成型腔的高度进行调节，根据实际生产需求，通过改变下调节垫片的厚度、不需要下调节垫片或增减下调节垫片的数量来调节成型腔的高度，从而能够对物料冲压成型出不同高度的凸起。本冲压成型机的结构简单，成本低，对物料冲压成型稳定，冲压成型质量好，且通过改变下调节垫片的厚度或不需要下调节垫片来调节成型腔的高度，从而能够对物料冲压成型出不同高度的凸起，调节方便，通用性好，使用范围广，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的下模芯的结构示意图。
图3为本实用新型的成型头的结构示意图。
附图标记说明：
1、冲压机；3、下模；31、下托板；32、下垫块；33、下模座；34、通用下底模；4、上模；41、导向柱；42、上托板；43、上垫块；44、上模座；45、通用上底模；5、下模芯；51、成型腔；52、导向孔；53、吸料孔；54、限位柱；6、上模芯；62、台阶孔；7、成型头；71、冲头座；72、冲头；73、上调节垫片；8、下调节垫片；81、快拆孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种冲压成型机，其包括冲压机1及装设于冲压机1内的成型模具，所述成型模具包括装设于冲压机1的承载面的下模3、装设于冲压机1的冲压头并位于下模3的上方的上模4、装设于下模3的下模芯5及装设于上模4的上模芯6，所述上模芯6可拆卸地装设有成型头7，所述上模芯6设置有导向柱41，所述下模芯5凹设有用于与成型头7凹凸适配的成型腔51、用于与导向柱41配合的导向孔52及用于将物料吸紧于下模芯5的多个吸料孔53，多个吸料孔53呈矩形阵列分布于下模芯5，所述成型腔51内可拆卸地装设有下调节垫片8，所述下模芯5装设有用于对物料进行限位的至少两个限位柱54，多个吸料孔53均与外部的抽真空装置连通，抽真空装置对多个吸料孔53抽真空以将物料吸紧在下模芯5的成型面。
实际应用时，将物料放置在下模芯5的成型面上，至少两个限位柱54对物料进行限位，以保证物料在下模芯5内的位置精度和稳定性，多个吸料孔53将物料吸紧在下模芯5的成型面，进一步保证了物料在下模芯5上的稳定性，然后冲压机1的冲压头驱动上模4连带上模芯6靠近下模芯5移动，直至上模芯6与下模芯5冲压配合以对物料进行冲压成型。在上模芯6与下模芯5对物料进行冲压成型的过程中，导向柱41插进导向孔52内并沿着导向孔52滑动，保证了上模4和上模芯6下移的稳定性，成型头7将物料的成型位置冲压至成型腔51内，从而对物料进行冲压成型。其中，在成型腔51内增设下调节垫片8对成型腔51的高度进行调节，根据实际生产需求，通过改变下调节垫片8的厚度、不需要下调节垫片8或增减下调节垫片8的数量来调节成型腔51的高度，从而能够对物料冲压成型出不同高度的凸起。
本冲压成型机的结构简单，成本低，对物料冲压成型稳定，冲压成型质量好，且通过改变下调节垫片8的厚度或不需要下调节垫片8来调节成型腔51的高度，从而能够对物料冲压成型出不同高度的凸起，调节方便，通用性好，使用范围广，实用性强。
本实施例中，所述上模芯6凹设有安装槽，所述成型头7的一端插装于安装槽内，所述成型头7的另一端突伸出安装槽外。安装槽的内壁对成型头7进行限位，保证了成型头7安装于上模芯6的稳定性，且便于成型头7与上模芯6进行组装。
本实施例中，所述成型腔51内装设有磁铁，所述下调节垫片8经由磁铁磁吸于成型腔51内，通过磁铁将下调节垫片8磁吸在成型腔51内，便于对下调节垫片8进行拆装，使得下调节垫片8能够稳固地安装在成型腔51内，且在冲压成型的过程中，磁铁的磁力经由下调节垫片8对物料进行磁吸，从而将成型后的物料吸紧在下模芯5上，避免成型头7在脱模时成型后的物料跟随上模芯6的上移而移位，便于机械手或操作员将成型后的物料准确而稳定地取走。
本实施例中，所述下调节垫片8设置有快拆孔81，快拆孔81贯穿下调节垫片8；通过增设快拆孔81，能够快速将下调节垫片8从成型腔51内拆卸出来。具体地，所述快拆孔81为螺纹孔；拆卸下调节垫片8时，扭动螺栓或螺钉与螺纹孔螺纹连接，螺栓或螺钉沿着螺纹孔移动，使得螺栓或螺钉的底端突伸出螺纹孔的底端并抵触成型腔51的底壁或磁铁，使得下调节垫片8移出成型腔51，或者将螺栓或螺钉扭进螺纹孔内，然后将下调节垫片8从成型腔51内拔出。
本实施例中，所述限位柱54的数量为四个，四个限位柱54呈矩形分布。四个限位柱54分别对物料的四个角进行限位，保证了物料在下模芯5的位置精度和稳定性，从而提高对物料冲压成型的质量。
本实施例中，所述上模4包括装设于冲压机1的冲压头的上托板42、装设于上托板42的底面的上垫块43及装设于上垫块43的底端的上模座44，所述上模芯6装设于上模座44。该结构设计，实现了上模4的模块化组装，便于对上模4进行拆装和维护，降低了上模4的成本，且通过改变上垫块43的厚度，从而改变上模芯6与下模芯5之间的距离，进而能够对不同厚度的物料进行冲压成型，使用范围广，实用性强。
本实施例中，所述上模座44的底面装设有通用上底模45，所述上模芯6经由螺栓装设于上底模45的底面。根据实际需求对物料冲压成型出不同的形状，更换上模芯6即可，不需要对通用上底模45进行更换，降低了对物料冲压成型的成本。
本实施例中，所述上模芯6设置有台阶孔62，所述导向柱41装设于上模芯6与上底模45之间，所述导向柱41经由台阶孔62突伸出上模芯6外。台阶孔62的内壁对导向柱41进行限位，使得导向柱41能够稳定地安装在上模芯6与上底模45之间。
本实施例中，所述下模3包括装设于冲压机1的承载面的下托板31、装设于下托板31的顶面的下垫块32及装设于下垫块32的顶端的下模座33，所述下模芯5装设于下模座33。该结构设计，实现了下模3的模块化组装，便于对下模3进行拆装和维护，降低了下模3的成本，且通过改变下垫块32的厚度，从而改变上模芯6与下模芯5之间的距离，进而能够对不同厚度的物料进行冲压成型，使用范围广，实用性强。
本实施例中，所述下模座33的顶面装设有通用下底模34，所述下模芯5经由螺栓装设于下底模34的顶面。根据实际需求对物料冲压成型出不同的形状，更换下模芯5即可，使得下模芯5的结构能够与上模芯6的结构对应配合，不需要对通用下底模34进行更换，降低了对物料冲压成型的成本。
具体地，所述成型头7包括装设于上模芯6的冲头座71、装设于冲头座71的冲头72及设置于冲头座71与冲头72之间的上调节垫片73，所述冲头座71经由螺栓与上模芯6连接，所述冲头座71装设于安装槽内。通过改变上调节垫片73、不需要上调节垫片73或增减上调节垫片73的数量来调节成型头7的冲压高度，从而能够对物料冲压成型出不同高度的凸起，调节方便，通用性好，使用范围广，实用性强。
优选地，所述上模芯6凹设有用于容设限位柱54的容置孔；通过增设容置孔，避免了限位柱54与上模芯6发生硬性冲击碰撞。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冲压成型机，其特征在于：包括冲压机及装设于冲压机内的成型模具，所述成型模具包括装设于冲压机的承载面的下模、装设于冲压机的冲压头并位于下模的上方的上模、装设于下模的下模芯及装设于上模的上模芯，所述上模芯可拆卸地装设有成型头，所述上模芯设置有导向柱，所述下模芯凹设有用于与成型头凹凸适配的成型腔、用于与导向柱配合的导向孔及用于将物料吸紧于下模芯的多个吸料孔，多个吸料孔呈矩形阵列分布于下模芯，所述成型腔内可拆卸地装设有下调节垫片，所述下模芯装设有用于对物料进行限位的至少两个限位柱。
2.根据权利要求1所述的一种冲压成型机，其特征在于：所述上模芯凹设有安装槽，所述成型头的一端插装于安装槽内，所述成型头的另一端突伸出安装槽外。
3.根据权利要求1所述的一种冲压成型机，其特征在于：所述成型腔内装设有磁铁，所述下调节垫片经由磁铁磁吸于成型腔内。
4.根据权利要求1所述的一种冲压成型机，其特征在于：所述下调节垫片设置有快拆孔。
5.根据权利要求1所述的一种冲压成型机，其特征在于：所述限位柱的数量为四个，四个限位柱呈矩形分布。
6.根据权利要求1所述的一种冲压成型机，其特征在于：所述上模包括装设于冲压机的冲压头的上托板、装设于上托板的底面的上垫块及装设于上垫块的底端的上模座，所述上模芯装设于上模座。
7.根据权利要求6所述的一种冲压成型机，其特征在于：所述上模座的底面装设有通用上底模，所述上模芯经由螺栓装设于上底模的底面。
8.根据权利要求7所述的一种冲压成型机，其特征在于：所述上模芯设置有台阶孔，所述导向柱装设于上模芯与上底模之间，所述导向柱经由台阶孔突伸出上模芯外。
9.根据权利要求1所述的一种冲压成型机，其特征在于：所述下模包括装设于冲压机的承载面的下托板、装设于下托板的顶面的下垫块及装设于下垫块的顶端的下模座，所述下模芯装设于下模座。
10.根据权利要求9所述的一种冲压成型机，其特征在于：所述下模座的顶面装设有通用下底模，所述下模芯经由螺栓装设于下底模的顶面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922074628.7U CN211276226U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种冲压成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922074628.7U CN211276226U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种冲压成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211276226U true CN211276226U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72028223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922074628.7U Expired - Fee Related CN211276226U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种冲压成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211276226U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114210829A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-22 | 东莞市巨晟电器有限公司 | 一种应用在电机外壳生产上的冲压模具及加工方法 |
| CN115847916A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-28 | 安徽宏乐包装材料科技有限公司 | 一种用于瓦楞纸箱生产用打孔装置 |
-
2019
- 2019-11-26 CN CN201922074628.7U patent/CN211276226U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114210829A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-22 | 东莞市巨晟电器有限公司 | 一种应用在电机外壳生产上的冲压模具及加工方法 |
| CN115847916A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-28 | 安徽宏乐包装材料科技有限公司 | 一种用于瓦楞纸箱生产用打孔装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211276226U (zh) | 一种冲压成型机 | |
| CN203448961U (zh) | 更换模芯型压装专用模架 | |
| CN104438870A (zh) | 一种冲压模具用导柱结构 | |
| CN204108102U (zh) | 蒸发器翅片生产过程中使用的冲孔翻边模具 | |
| CN212525644U (zh) | 一种精密盘齿类多孔冲孔模具 | |
| CN204867108U (zh) | 一种摩托安装板成型模具 | |
| CN103551851A (zh) | 一种底部带凸起结构的金属板材零件复合成形方法及模具 | |
| CN211304455U (zh) | 一种向上翻孔结构及冲压模具 | |
| CN204770195U (zh) | 一种拉延模具 | |
| CN102189216A (zh) | 一种压铆钉模 | |
| CN208303654U (zh) | 车门把手成型模具 | |
| CN207642100U (zh) | 一种车厢边板包铁成型落料模具 | |
| CN110479849A (zh) | 一种阀片模具 | |
| CN216373474U (zh) | 一种用于模具的下垫板 | |
| CN220329749U (zh) | 一种模具斜面冲孔结构 | |
| CN204773744U (zh) | 一种线性阵列钕铁硼磁体多模模具 | |
| CN219703236U (zh) | 一种卡扣模具 | |
| CN209139641U (zh) | 一种便于快速更换模具的冲压模具 | |
| CN212857864U (zh) | 一种玻璃模具精定位打孔机 | |
| CN215697976U (zh) | 一种拆分式且可降低模具吨位的粉末冶金模具结构 | |
| CN216705673U (zh) | 一种可用于多种料带的模具 | |
| CN216501892U (zh) | 一种自动化设备配件加工用高精度模具 | |
| CN219520303U (zh) | 一种预埋螺钉的冲压模具 | |
| CN220278040U (zh) | 一种法兰轴轮冲孔模具 | |
| CN211161463U (zh) | 卷圆机壳的精密加工模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200818 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |