CN211276109U - 一种管桩用法兰板冲孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管桩用法兰板冲孔定位装置，涉及机械加工技术领域，包括模套、冲孔模子、沉头孔定位销钉，模套与冲孔模子结合处位置按沉头孔定位销钉规格要求开孔。本实用新型优点在于管桩用法兰板冲孔的同时对后续工序做定位处理，保证下一个工序即铣钻沉头孔符合标准要求，提高了对法兰板沉头孔铣钻作业的效率和精度，避免法兰板在使用过程中因沉头孔偏位导致后道组件无法安装或安装不到位，造成后续产品出现质量问题。整个装置提高了法兰板加工合格率，提高了生产效率和产品的质量，降低了生产的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种管桩用法兰板冲孔定位装置。
背景技术
现有的技术中，管桩用法兰板粗坯需要经过以下几道工序的加工：即冲螺丝孔、钻沉头孔、铣螺丝孔与沉头孔之间的连通槽、张拉螺丝孔攻牙。张拉螺丝孔与沉头孔的之间位置需严格符合管桩用法兰板不同使用规格尺寸要求，因此在现有的机床上分段加工不同孔位时往往造成两个孔的位置偏离尺寸的现象，降低了法兰板加工成品率。同时，冲孔工序对模套损耗较大，导致模套需经常更换，增加了加工成本。
发明内容
本实用新型要解决的背景技术中的问题是提供一种管桩用法兰板冲孔定位装置，以减少或避免前面所述背景技术所存在的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种管桩用法兰板冲孔定位装置，包括模套、冲孔模子、沉头孔定位销钉。模套中心位置装入冲孔模子，在模套与冲孔模子结合位置开孔，开孔尺寸与沉头孔定位销钉相配合，沉头孔定位销钉插入所述开孔中。
进一步的，所述模套装入冲孔设备中，模套中心位置装入冲孔模子，法兰板冲孔加工时冲孔头由冲孔模子中心将法兰板冲穿。
进一步的，所述模套和冲孔模子结合面定点开孔，开孔尺寸符合装入沉头孔定位销钉；沉头孔定位销钉安装位置与冲孔模子中心位置之间的距离根据不同管桩用法兰板进行设置。
进一步的，所述沉头孔定位销钉为子弹状销钉。
进一步的，所述沉头孔定位销钉一端为圆柱体插入模套与冲孔模子结合面开孔中，另一端凸起圆锥体则作为法兰板冲孔过程中同时对铣钻沉头孔的定位件。
进一步的，所述模套、冲孔模子、沉头孔定位销钉之间可安装与拆分。
本实用新型优点在于：管桩用法兰板冲孔的同时对后续工序做定位处理，保证下一个工序即铣钻沉头孔符合标准要求，提高了对法兰板沉头孔铣钻作业的效率和精度，避免法兰板在使用过程中因沉头孔偏位导致后道组件无法安装或安装不到位，造成后续产品出现质量问题。整个装置提高了法兰板加工合格率，提高了生产效率和产品的质量，降低了生产的成本。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。
图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的管桩用法兰板冲孔定位装置示意图。
图2显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的管桩用法兰板冲孔定位装置I-I剖视图。
图3显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的管桩用法兰板冲孔定位装置II-II剖视图。
图4显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的管桩用法兰板冲孔定位装置的模套示意图。
图5显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的管桩用法兰板冲孔定位装置的模套I-I剖视图。
图6显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的管桩用法兰板冲孔定位装置的模套II-II剖视图。
图7显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的管桩用法兰板冲孔定位装置的冲孔模子示意图。
图8显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的管桩用法兰板冲孔定位装置的冲孔模子I-I剖视图。
图9显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的管桩用法兰板冲孔定位装置的冲孔模子II-II剖视图。
图10显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的管桩用法兰板冲孔定位装置的定位销钉示意图。
图11显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的管桩用法兰板冲孔定位装置的定位销钉右视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种管桩用法兰板冲孔定位装置，包括模套1、冲孔模子2、沉头孔定位销钉3。模套1与冲孔模子2结合位置开孔4，开孔4尺寸符合沉头孔定位销钉3装入，沉头孔定位销钉3的设计规格，其凸起圆锥体32尺寸既能保证在法兰板上做定位处理又经久耐用。模套1装入冲孔设备中，其中心位置装入冲孔模子2。管桩用法兰板冲孔加工时，冲孔头由冲孔模子2中心冲出。模套1、冲孔模子2、沉头孔定位销钉3之间可分离，冲孔加工只损耗冲孔模子2和沉头孔定位销钉3，更换方便，降低装置维修成本。
模套1和冲孔模子2结合面定点开孔4，开孔4尺寸符合装入沉头孔定位销钉3。沉头孔定位销钉3安装位置与冲孔模子2中心位置之间的规格尺寸符合不同管桩用法兰板加工要求。沉头孔定位销钉3为子弹状销钉。沉头孔定位销钉一端为圆柱体31插入模套1与冲孔模子2结合面开孔4中，用于稳定模套1与冲孔模子2之间位置。沉头孔定位销钉凸起圆锥体32则作为法兰板冲孔过程中同时对下一道加工工序即铣钻沉头孔的定位效果。
根据本实用新型的一个具体实施例的管桩用法兰板冲孔定位装置，参照图1-3所示，该装置包括模套1、冲孔模子2、沉头孔定位销钉3。模套1装入冲孔设备中，其中心位置装入冲孔模子2。管桩用法兰板冲孔加工时，冲孔头M由冲孔模子2中心将法兰板冲穿。模套1、冲孔模子2、沉头孔定位销钉3之间分离设计，使冲孔加工只损耗冲孔模子2和沉头孔定位销钉3，可方便更换损耗配件，降低装置维修成本。
图1-8所示，模套1与冲孔模子2结合位置开孔4，开孔尺寸符合沉头孔定位销钉3装入。沉头孔定位销钉3安装位置即开孔4位置的中心点与冲孔模子2中心点之间的距离L应符合不同管桩用法兰板加工要求。根据不同管桩用法兰板的定位加工要求制作不同尺寸L的装置，方便更换装置，准确加工。
图9-11所示，所述沉头孔定位销钉3为子弹状销钉。沉头孔定位销钉一端为圆柱体31插入模套1与冲孔模子2结合面开孔中，用于稳定模套1与冲孔模子2之间位置。沉头孔定位销钉3凸起圆锥体32则作为法兰板冲孔过程中同时对下一道加工工序即铣钻沉头孔的定位效果。其销钉圆柱体31规格设计L1、凸起圆锥体32规格设计L2，既能保证在法兰板上做定位处理又经久耐用。
当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种管桩用法兰板冲孔定位装置，其特征在于：包括模套（1）、冲孔模子（2）、沉头孔定位销钉（3）；模套（1）中心位置装入冲孔模子（2），在模套（1）与冲孔模子（2）结合位置开孔（4），开孔（4）尺寸与沉头孔定位销钉（3）相配合，沉头孔定位销钉（3）插入开孔（4）中。
2.根据权利要求1所述的一种管桩用法兰板冲孔定位装置，其特征在于：所述模套（1）装入冲孔设备中，模套（1）中心位置装入冲孔模子（2），法兰板冲孔加工时冲孔头由冲孔模子（2）中心将法兰板冲穿。
3.根据权利要求1或2所述的一种管桩用法兰板冲孔定位装置，其特征在于：所述模套（1）和冲孔模子（2）结合面定点开孔（4），开孔（4）尺寸符合装入沉头孔定位销钉（3）；沉头孔定位销钉（3）安装位置与冲孔模子（2）中心位置之间的距离根据不同管桩用法兰板进行设置。
4.根据权利要求1或2所述的一种管桩用法兰板冲孔定位装置，其特征在于：所述沉头孔定位销钉（3）为子弹状销钉。
5.根据权利要求4所述的一种管桩用法兰板冲孔定位装置，其特征在于：所述沉头孔定位销钉（3）一端为圆柱体（31）插入模套（1）与冲孔模子（2）结合面开孔（4）中，另一端凸起圆锥体（32）则作为法兰板冲孔过程中同时对铣钻沉头孔的定位件。
6.根据权利要求1或2所述的一种管桩用法兰板冲孔定位装置，其特征在于：所述模套（1）、冲孔模子（2）、沉头孔定位销钉（3）三者之间可安装与拆分。
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|---|---|---|---|---|
| CN117381455A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-01-12 | 山西天宝集团有限公司 | 一种风电主机变桨法兰的生产装置及其方法 |
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2019
- 2019-10-07 CN CN201921661444.4U patent/CN211276109U/zh active Active
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| CN117381455B (zh) * | 2023-12-07 | 2024-02-23 | 山西天宝集团有限公司 | 一种风电主机变桨法兰的生产装置及其方法 |
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