CN211275900U - 一种水除鳞辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水除鳞辅助装置,包括分别设置于水除鳞的传送辊道进、出口的前辅助装置和后辅助装置;所述前辅助装置包括横向布置在所述传送辊道上方的旋转辊子、自所述旋转辊子表面引出并跟随旋转辊子转动的多根敲击链;所述后辅助装置具有横向布置在传送辊道上方的支架、自支架引出并自然下垂至传送辊道处的多根过滤链。该装置的旋转辊子转动过程中,敲击链自然落下敲击热轧钢坯表面,将热轧坯表面的大块氧化铁皮破碎,提高高压水的除鳞效果。然后通过过滤链把水除鳞过后仍存在于钢坯表面的氧化铁皮残渣过滤掉,防止氧化铁皮残渣带入粗轧机,使轧辊使用寿命减少,并且防止残渣压入钢坯表面,影响产品表面质量。
Description
技术领域
本实用新型属于轧钢技术领域,特别涉及一种水除鳞辅助装置。
背景技术
除鳞是轧钢领域必不可少的工艺,坯料从加热炉传输至轧机前必须要除去其表面的氧化铁皮,防止影响产品的表面质量。由于有时水压不稳定,会导致某些大块氧化铁皮不能有效的去除,在轧制过程压入钢坯表面,造成钢材表面凹凸不平,严重影响了产品的表面质量,并为后续精整修磨增加了压力和成本。且氧化铁皮会加速粗轧机轧辊的磨损,降低轧辊的使用寿命。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种水除鳞辅助装置,有效改善水除鳞的除鳞效果,减少氧化铁皮对产品表面质量的影响,并且为后续精整修磨减少成本,提高粗轧机轧辊的使用寿命。
技术方案:本实用新型所述的一种水除鳞辅助装置,包括分别设置于水除鳞的传送辊道进、出口的前辅助装置和后辅助装置;所述前辅助装置包括横向布置在所述传送辊道上方的旋转辊子、自所述旋转辊子表面引出并跟随旋转辊子转动的多根敲击链;所述后辅助装置具有横向布置在传送辊道上方的支架、自支架引出并自然下垂至传送辊道处的多根过滤链。
其中,所述敲击链为连接在所述旋转辊子表面的铁链,敲击链在旋转辊子的长度方向上排列成排,且旋转辊子的周向上布置有多排敲击链。
进一步的,每排敲击链的宽度与传送辊道上的钢坯宽度一致,且每排敲击链中各敲击链之间紧凑排列。保证铁链的紧密性,进而保证敲击无盲区。
进一步的,所述旋转辊子周向上布置有三排敲击链,所述三排敲击链在旋转辊子表面的连接点之间的夹角为120°。从而有效减轻单边铁链的磨损,减少更换铁链的次数,保障生产效率。
其中,所述支架具有本体、连接在本体上方的吊环、以及设置在本体下方的挂链部。
所述挂链部与所述本体之间具有用于穿设过滤链的穿设孔,各过滤链一一对应穿设于各穿设孔内。
各过滤链之间相互抵靠形成过滤链网。从而进一步保障过滤的效果。
所述支架通过所述吊环悬挂在水除鳞的传送辊道的出口箱体上。
有益效果:该水除鳞辅助装置,通过在水除鳞的传送辊道的进口设置前辅助装置,在旋转辊子转动过程中,敲击链自然落下敲击热轧钢坯表面,将热轧坯表面的大块氧化铁皮破碎,提高高压水的除鳞效果。通过在水除鳞的传送辊道的出口设置后辅助装置,采用过滤链把水除鳞过后仍存在于钢坯表面的氧化铁皮残渣过滤掉,防止氧化铁皮残渣带入粗轧机,使轧辊使用寿命减少,并且防止残渣压入钢坯表面,影响产品表面质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例中前辅助装置的结构示意图;
图2是图1中前辅助装置的左视图,图中未示出另两根敲击链;
图3是本实用新型实施例中后辅助装置的结构示意图;
图4是图2中后辅助装置的左视图;
图5是实施例中后辅助装置安装于箱体上的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。
需要说明的是,除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,例如“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不是旨在于限制本实用新型。
如图1-5所示,本实施例公开了一种水除鳞辅助装置,该装置具体包括分别设置于水除鳞的传送辊道进、出口的前辅助装置和后辅助装置。
其中,前辅助装置包括横向布置在传送辊道上方的旋转辊子1,旋转辊子1的宽度与下面的传送辊道宽度一致,高度约400mm,由4个螺栓固定于辊道正上方,便于辅助装置直接作用于钢坯表面。旋转辊子1表面连接有多根敲击链2,这些敲击链2跟随旋转辊子1转动用于敲击钢坯上的大块氧化铁皮。敲击链2为连接在旋转辊子1表面连接点11上的铁链,敲击链2在旋转辊子1的长度方向上排列成排,且旋转辊子1的周向上共计布置三排敲击链2。每排纵向排布链条数与实际钢板宽度情况结合,本实施例中,每排安装6根铁链,目的是保证链条的紧密性,便于铁链直接作用于钢坯表面,无敲击盲区。三排敲击链2在旋转辊子1表面的连接点11之间的夹角为120°,有效减轻单边铁链磨损,减少更换铁链次数,保证生产效率。
后辅助装置具有横向布置在传送辊道上方的支架3,支架3具有本体31、连接在本体31上方的吊环32、以及设置在本体31下方的挂链部33。支架3通过吊环32悬挂在水除鳞的传送辊道的出口箱体5上。挂链部33与本体31之间具有用于穿设过滤链4的穿设孔,各过滤链4为一一对应穿设于各穿设孔内的铁链。各铁链自然下垂至传送辊道处并相互抵靠形成过滤链网。通过过滤链网把水除鳞过后仍存在于钢坯表面的氧化铁皮残渣过滤掉,防止氧化铁皮残渣带入粗轧机,使轧辊使用寿命减少,并且可以防止残渣压入钢坯表面,影响产品表面质量。
Claims (8)
1.一种水除鳞辅助装置,其特征在于,包括分别设置于水除鳞的传送辊道进、出口的前辅助装置和后辅助装置;所述前辅助装置包括横向布置在所述传送辊道上方的旋转辊子(1)、自所述旋转辊子(1)表面引出并跟随旋转辊子(1)转动的多根敲击链(2);所述后辅助装置具有横向布置在传送辊道上方的支架(3)、自支架(3)引出并自然下垂至传送辊道处的多根过滤链(4)。
2.根据权利要求1所述的水除鳞辅助装置,其特征在于,所述敲击链(2)为连接在所述旋转辊子(1)表面的铁链,敲击链(2)在旋转辊子(1)的长度方向上排列成排,且旋转辊子(1)的周向上布置有多排敲击链(2)。
3.根据权利要求2所述的水除鳞辅助装置,其特征在于,每排敲击链(2)的宽度与传送辊道上的钢坯宽度一致,且每排敲击链(2)中各敲击链(2)之间紧凑排列。
4.根据权利要求2所述的水除鳞辅助装置,其特征在于,所述旋转辊子(1)周向上布置有三排敲击链(2),所述三排敲击链(2)在旋转辊子(1)表面的连接点(11)之间的夹角为120°。
5.根据权利要求1所述的水除鳞辅助装置,其特征在于,所述支架(3)具有本体(31)、连接在本体(31)上方的吊环(32)、以及设置在本体(31)下方的挂链部(33)。
6.根据权利要求5所述的水除鳞辅助装置,其特征在于,所述挂链部(33)与所述本体(31)之间具有用于穿设过滤链(4)的穿设孔,各过滤链(4)为一一对应穿设于各穿设孔内的铁链。
7.根据权利要求6所述的水除鳞辅助装置,其特征在于,各过滤链(4)之间相互抵靠形成过滤链网。
8.根据权利要求5所述的水除鳞辅助装置,其特征在于,所述支架(3)通过所述吊环(32)悬挂在水除鳞的传送辊道的出口箱体(5)上。
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CN201921780072.7U CN211275900U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种水除鳞辅助装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113231357A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-10 | 新余钢铁股份有限公司 | 一种铸坯表面氧化铁皮的清除设备及其使用方法 |
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2019
- 2019-10-22 CN CN201921780072.7U patent/CN211275900U/zh active Active
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