CN211275451U - 一种负压筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固体物料筛分机械的技术领域,尤其是涉及一种负压筛分装置,其包括机架,机架上固定设置有机壳,机壳的下表面固定设置有用于使机壳震动进行物料的筛分震动机构;机架与机壳之间固定设置有缓冲结构;机壳的上表面设置有入料口和出料口;入料口与机壳内部连通,机壳内设置有若干筛网,筛网与机壳可拆卸连接;机壳外设置有用于收集筛分后的物料集料部;机壳的底部开设有通风口,通风口处连通有抽吸装置;抽吸装置包括集尘箱和抽吸件,集尘箱和抽吸件连通;集尘箱的顶部开设有集尘口,集尘口处安装有缓冲管道,缓冲管道一端与集尘箱连通,另一端与机壳的底部的通风口连通,所述缓冲管道的管壁设置为柔性的折叠结构。本实用新型具有减少筛分时扬尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体物料筛分机械的技术领域,尤其是涉及一种负压筛分装置。
背景技术
目前在碎石厂等场合,经常会用到振动筛分机。直线振动筛分机是利用激振电机所产生的振动而工作的,通过改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹,实现物料的筛选,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
如专利公告号为CN208512975U的中国专利公开的一种双通道直线振动筛分机,它包括一台直线振动筛,在直线振动筛的筛箱内从上到下依次安装有上层网架、中间隔板架和下层筛网架,在中间隔板架上面前端留出向下加料通道安装有一层上层过料板,在上层筛网前端同样留有一个向下加料通道,在筛箱后端从上层筛网上面向后下方安装有上层粗料通道,在上层过料板后端向下方安装有上层过筛料通道,在下层筛网后端后下方安装有下层筛粗料通道,在筛箱底部向后下方安装有下层过筛料通道,在上盖上靠近前端安装有一个与向下加料通道对应的下层筛加料口,在下层筛加料口的后面安装有一个与上层筛网前面对应的上层筛加料口。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在碎石进行筛分时,易产生较大的扬尘,长时间积在筛网上,影响筛分的效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种负压筛分装置,其设置了抽吸装置,以达到减少筛分时扬尘的目的。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:包括机架,所述机架上固定设置有机壳,所述机壳的下表面固定设置有用于使机壳震动进行物料的筛分震动机构;机架与机壳之间固定设置有缓冲结构;所述机壳的上表面设置有入料口和出料口,入料口与机壳内部连通,机壳内设置有若干筛网,筛网与机壳可拆卸连接;所述机壳外设置有用于收集筛分后物料的集料部;所述机壳的底部开设有通风口,通风口处连通有抽吸装置;所述抽吸装置包括集尘箱和抽吸件,集尘箱和抽吸件连通;所述集尘箱的顶部开设有集尘口,集尘口处安装有缓冲管道,缓冲管道一端与集尘箱连通,另一端与机壳的底部的通风口连通,所述缓冲管道的管壁设置为柔性的折叠结构。
通过采用上述技术方案,震动机构使机壳震动进行筛分作业,缓冲结构起减震的作用。可自入料口将碎石原料倒入机壳内,机壳震动带动筛网震动,通过筛网对碎石原料进行筛分,筛分好的石料进入集料部暂时存放。抽吸装置在机壳进行筛分时,抽出机壳内的扬尘,减少尘土积在机壳内的现象。管壁设置为柔性的折叠结构,使机壳在震动筛分时,可同时进行抽尘作业。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述筛网均倾斜设置,筛网之间平行设置,且筛网较高的一端置于入料口处,另一端设置有出料滑道,出料滑道置于集料部内。
通过采用上述技术方案,碎石原料从入料口落入筛网较高的一端,在筛网上沿筛网的斜面滚动,进行筛分的同时,滚动落入集料部中,出料滑道起导向作用,使筛分好的石料分类进行出料。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述筛网的孔径自上层筛网至下层筛网逐渐减小。
通过采用上述技术方案,进而可将碎石原料进行粗细料分类,且尘土由于重力,落入壳体的底部,用于抽吸的通风口也在底部,使抽吸效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述集尘箱内部设置有可抽出的集尘盒,集尘盒内开设有安装孔,抽吸件的抽吸部通过安装孔伸入集尘盒内,且抽吸部上设置有过滤网。
通过采用上述技术方案,抽吸件将集尘箱内部的空气抽出,使集尘箱内气压减小,进而使扬尘进入集尘箱内,过滤网用于减少扬尘进入抽吸件的情况,集尘箱内设置有可抽出的集尘盒,扬尘进入集尘箱内后可抽出集尘盒进行处理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述集尘箱内设置有滑槽,集尘盒的底部设置有凸棱,凸棱滑动配合在滑槽内。
通过采用上述技术方案,便于集尘进而的抽取。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述集料部包括壳体和若干集料箱,集料箱置于壳体内,集料箱的数量与出料滑槽对应,壳体上开设有集料口和分料口,集料口和分料口分别开设在壳体相对的两侧面上,出料滑道自集料口伸入壳体内。
通过采用上述技术方案,每个出料滑槽对应一个集料箱,进而可对粗细石料进行分类收集。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述缓冲结构设置为若干缓冲压簧,机架和机壳上均设置有安装板,缓冲压簧竖直设置,且固定设置在机架和机壳的安装板之间。
通过采用上述技术方案,机壳在机架上震动,缓冲弹簧起到减震的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述震动机构设置为一振动电机,振动电机固定安装在机壳的下表面。
通过采用上述技术方案,振动电机带动整个机壳震动,使机壳内的筛网震动,进行石料筛分作业。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机壳上设置有若干观察口,观察口上设置有密封门,密封门与机壳铰接,密封门上设置有把手。
通过采用上述技术方案,可打开密封门观察机壳内石料筛分的情况。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.震动机构使机壳震动进行筛分作业,缓冲结构起减震的作用。可自入料口将碎石原料倒入机壳内,机壳震动带动筛网震动,通过筛网对碎石原料进行筛分,筛分好的石料进入集料部暂时存放。抽吸装置在机壳进行筛分时,抽出机壳内的扬尘,减少尘土积在机壳内的现象。管壁设置为柔性的折叠结构,使机壳在震动筛分时,可同时进行抽尘作业;
2.抽吸件将集尘箱内部的空气抽出,使集尘箱内气压减小,进而使扬尘进入集尘箱内,过滤网用于减少扬尘进入抽吸件的情况,集尘箱内设置有可抽出的集尘盒,扬尘进入集尘箱内后可抽出集尘盒进行处理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是示出机壳内部的结构示意图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图4是示出观察口结构示意图。
图5是图4中B部分的局部放大示意图。
图6是抽吸装置结构示意图。
图7是示出集尘盒结构示意图。
附图标记:1、机架;2、机壳;20、入料口;200、入料斗;21、出料口;22、筛网;23、出料滑道;24、观察口;25、密封门;26、把手;3、震动机构;4、缓冲结构;40、安装板;5、集料部;50、壳体;500、分料口;51、集料箱;6、抽吸装置;7、集尘箱;70、缓冲管道;71、集尘盒;72、滑槽;73、凸棱;74、安装孔;75、过滤网;8、抽吸件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种负压筛分装置,如图1所示,包括机架1,机架1上设置有机壳2,机架1与机壳2之间设置有缓冲结构4,机壳2的下表面固定设置有震动机构3,震动机构3用于使机壳2震动进行物料的筛分。机壳2的上表面设置有入料口20和出料口21,入料口20与机壳2内部连通,入料口20处安装有入料斗200。如图2所示,机壳2内设置有若干筛网22,机壳2外设置有集料部5,筛网22与机壳2可拆卸连接,筛网22均倾斜设置,筛网22之间平行设置,且筛网22较高的一端置于入料口20处,另一端设置有出料滑道23,出料滑道23伸出出料口21进入集料部5,筛网22的孔径自上层筛网22至下层筛网22逐渐减小,进而可将碎石原料进行粗细料分类,集料部5用于收集筛分后的物料。机壳2的底部开设有通风口,通风口处连通有抽吸装置6,抽吸装置6在机壳2进行筛分时,抽出机壳2内的扬尘,减少尘土积在机壳2内的现象。
如图1和2所示,集料部5包括壳体50和若干集料箱51,壳体50上开设有集料口和分料口500,集料口和分料口500分别开设在壳体50相对的两侧面上,出料滑道23自集料口伸入壳体50内,集料箱51置于壳体50内,每个出料滑槽72对应一个集料箱51,进而可对粗细石料进行分类收集。壳体50内设置有若干轨道,集料箱51的底部设置有若干滑块,滑块滑动配合在集料箱51内,使集料箱51可从分料口500取出。
如图3所示,缓冲结构4设置为若干缓冲压簧,机架1和机壳2上均设置有安装板40,缓冲压簧竖直设置,且固定设置在机架1和机壳2的安装板40之间。如图4所示,震动机构3设置为一振动电机,振动电机固定安装在机壳2的下表面,震动电机工作时,使机壳2在机架1上震动,缓冲弹簧起到减震的作用。
如图4和5所示,机壳2上设置有若干观察口24,观察口24上设置有密封门25,密封门25与机壳2铰接。密封门25上设置有把手26。可通过打开密封门25观察到机壳2内石料筛分的情况。
如图6所示,抽吸装置6包括集尘箱7和抽吸件8,集尘箱7和抽吸件8连通。集尘箱7的顶部开设有集尘口,集尘口处安装有缓冲管道70,缓冲管道70一端与集尘箱7连通,另一端与机壳2的底部的通风口连通,缓冲管道70的管壁设置为柔性的折叠结构。集尘箱7内部设置有可抽出的集尘盒71,
如图7所示,集尘盒71内开设有安装孔74,抽吸件8的抽吸部通过安装孔74伸入集尘盒71内,且抽吸部上设置有过滤网75,过滤网75用于减少扬尘进入抽吸件8的情况。集尘箱7内设置有滑槽72,集尘盒71的底部设置有凸棱73,凸棱73滑动配合在滑槽72内,以方便集尘盒71从集尘箱7内抽出。
本实施例的实施原理为:启动振动电机,振动电机使机壳2震动,同时自入料斗200将碎石原料倒入,震动的机壳2由内部的筛网22对碎石原料进行筛分,筛出的石料通过不同的出料滑道23分别进入对应的集尘箱7内,同时抽吸装置6进行抽尘作业,将机壳2内的扬尘抽出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种负压筛分装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上固定设置有机壳(2),所述机壳(2)的下表面固定设置有用于使机壳(2)震动进行物料的筛分震动机构(3);机架(1)与机壳(2)之间固定设置有缓冲结构(4);所述机壳(2)的上表面设置有入料口(20)和出料口(21),入料口(20)与机壳(2)内部连通,机壳(2)内设置有若干筛网(22),筛网(22)与机壳(2)可拆卸连接;所述机壳(2)外设置有用于收集筛分后物料的集料部(5);所述机壳(2)的底部开设有通风口,通风口处连通有抽吸装置(6);所述抽吸装置(6)包括集尘箱(7)和抽吸件(8),集尘箱(7)和抽吸件(8)连通;所述集尘箱(7)的顶部开设有集尘口,集尘口处安装有缓冲管道(70),缓冲管道(70)一端与集尘箱(7)连通,另一端与机壳(2)的底部的通风口连通,所述缓冲管道(70)的管壁设置为柔性的折叠结构。
2.根据权利要求1所述的负压筛分装置,其特征在于,所述筛网(22)均倾斜设置,筛网(22)之间平行设置,且筛网(22)较高的一端置于入料口(20)处,另一端设置有出料滑道(23),出料滑道(23)置于集料部(5)内。
3.根据权利要求2所述的负压筛分装置,其特征在于,所述筛网(22)的孔径自上层筛网(22)至下层筛网(22)逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的负压筛分装置,其特征在于,所述集尘箱(7)内部设置有可抽出的集尘盒(71),集尘盒(71)内开设有安装孔(74),抽吸件(8)的抽吸部通过安装孔(74)伸入集尘盒(71)内,且抽吸部上设置有过滤网(75)。
5.根据权利要求4所述的负压筛分装置,其特征在于,所述集尘箱(7)内设置有滑槽(72),集尘盒(71)的底部设置有凸棱(73),凸棱(73)滑动配合在滑槽(72)内。
6.根据权利要求1所述的负压筛分装置,其特征在于,所述集料部(5)包括壳体(50)和若干集料箱(51),集料箱(51)置于壳体(50)内,集料箱(51)的数量与出料滑槽(72)对应,壳体(50)上开设有集料口和分料口(500),集料口和分料口(500)分别开设在壳体(50)相对的两侧面上,出料滑道(23)自集料口伸入壳体(50)内。
7.根据权利要求1所述的负压筛分装置,其特征在于,所述缓冲结构(4)设置为若干缓冲压簧,机架(1)和机壳(2)上均设置有安装板(40),缓冲压簧竖直设置,且固定设置在机架(1)和机壳(2)的安装板(40)之间。
8.根据权利要求1所述的负压筛分装置,其特征在于,所述震动机构(3)设置为一振动电机,振动电机固定安装在机壳(2)的下表面。
9.根据权利要求8所述的负压筛分装置,其特征在于,所述机壳(2)上设置有若干观察口(24),观察口(24)上设置有密封门(25),密封门(25)与机壳(2)铰接,密封门(25)上设置有把手(26)。
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