CN220126830U - 一种多层矿山筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层矿山筛选机，包括筛箱、集料斗和防尘机构。筛箱通过减震底座倾斜安装至支撑架，筛箱安装有激振器，筛箱内具有多个筛分面，各筛分面的筛分孔由上至下依次减小，激振器驱动各筛分面振动以使矿石物料筛分并流动至对应的出料口。集料斗包括主料斗和分级料斗，主料斗安装至最下方的筛分面的底部，分级料斗分别连通各出料口，以对出料口处的烟尘起到抑制作用。防尘机构包括一体成型的盖板和挡板，盖板倾斜安装至筛箱的上方，且与筛箱的倾斜方向一致，挡板与盖板相互垂直，且挡板与盖板之间连接有肋板，挡板能够防止矿石物料流向盖板上方，从而起到抑制烟尘扩散的作用。

Description

一种多层矿山筛选机

技术领域

本实用新型属于矿石筛选机械技术领域，具体涉及一种多层矿山筛选机。

背景技术

矿山筛选机用来在矿石提炼前筛选出体型较大的矿石方便提炼。筛选机利用筛箱振动以对矿石物料进行筛分作业。矿山筛选机筛选出的矿石物料一般由运输车输送至矿石提炼场所。筛选机的筛箱一般采用倾斜设置的方式，粒径合格的矿石沿筛箱的倾斜筛面滑动至出料口，进而落入运输车中。

矿石物料的分级一般是由筛箱的筛面振动来完成，而需要多次分级的矿石物料所用筛箱的筛面是多层的。由于多层筛选机的筛面较多，相比普通筛选机，多层筛选机筛分作业时产生的烟尘较多，筛分产生的大量的灰尘，对操作人员带来困扰并影响操作人员的身体健康，对周边环境造成污染。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种多层矿山筛选机，通过在筛箱的底部设置主料斗，在筛箱的出料口处设置分级料斗，实现对筛分后矿石物料的收集，采用集料斗的形式，有效抑制筛分后矿石物料在输出阶段产生的烟尘。通过在筛箱上方安装盖板，减小筛箱暴露在空气中的面积，从而抑制筛分作业时产生的烟尘的扩散，保护操作人员的身体健康，减小对周边环境的污染程度。其中，设置挡板以起到对矿石物料的导向作用，防止堆积状态的矿石物料沿盖板上方滑出筛箱。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种多层矿山筛选机，包括筛箱、集料斗和防尘机构。筛箱通过减震底座倾斜安装至支撑架，筛箱安装有激振器，筛箱内具有多个筛分面，各筛分面的筛分孔由上至下依次减小，激振器驱动各筛分面振动以使矿石物料筛分并流动至对应的出料口，实现对矿石物料的多层筛分作业。集料斗包括主料斗和分级料斗，主料斗安装至最下方的筛分面的底部，分级料斗分别连通各出料口，以对出料口处的矿石物料产生的烟尘进行抑制。防尘机构包括一体成型的盖板和挡板，盖板倾斜安装至筛箱的上方，且与筛箱的倾斜方向一致，挡板与盖板相互垂直，且挡板与盖板之间连接有肋板，挡板能够防止矿石物料流向盖板上方，以起到对筛分作业时矿石物料产生的烟尘的抑制扩散的作用。

进一步地，防尘机构还包括安装至筛箱两侧的滑轨，滑轨倾斜设置且与筛箱的倾斜方向一致，盖板安装至滑轨并能够沿滑轨的延伸方向滑动，实现对筛箱的封闭程度的调节，即对筛箱上方的入料空间的大小进行调节。

进一步地，沿滑轨的延伸方向，滑轨的内侧开设有T型滑槽，盖板的两侧均向内凸出有T型滑块，T型滑块与T型滑槽相互配合，采用T型滑块与T型滑槽相互配合，有效防止T型滑块沿T型滑槽滑移过程中脱离T型滑槽。

进一步地，T型滑槽单侧贯穿滑轨，且贯穿口位于滑轨的上方位置，以便于T型滑槽沿贯穿口滑出滑轨，实现盖板与筛箱的分离；将贯穿口设置在滑轨上方位置，防止T型滑块在正常滑移时脱离T型滑槽。

进一步地，T型滑槽内安装有弹簧，弹簧的两端分别连接T型滑块和滑轨的底部，使得盖板与滑轨实现弹性滑动连接，即挡板受到矿石物料碰撞时，能够连同盖板相对滑轨进行弹性滑移，起到对挡板的缓冲保护作用。

进一步地，多层矿山筛选机还包括吸尘机构，吸尘机构安装至分级料斗上方，吸尘机构包括吸尘罩、负压箱体、负压风机以及过滤棉，吸尘罩连通分级料斗和负压箱体，实现对分级料斗内的烟尘进行抽取，减小分级料斗处烟尘的浓度，进而保护操作人员的身心健康和减小对环境造成的污染。

进一步地，筛分面包括第一筛面、第二筛面和第三筛面，分级料斗包括第一料斗、第二料斗和第三料斗，第一料斗与第一筛面相互对应，第二料斗与第二筛面相互对应，第三料斗与第三筛面相互对应，实现对各筛分面分离出的矿石物料的分类收集。

进一步地，第一料斗、第二料斗和第三料斗的顶部均为筛板结构，各筛板结构均开设有若干个筛孔，以便于吸尘机构对分级料斗内的烟尘进行吸取。同时，采用筛板结构以延长筛分面，增加筛箱的筛分效率。

进一步地，负压箱体的侧壁开设有除尘门，以便于对负压箱体内沉积的烟尘进行清理。

附图说明

图1用以说明本实用新型中一种多层矿山筛选机的一种示意性实施方式的连接示意图；

图2用以说明本实用新型中一种多层矿山筛选机的一种示意性实施方式的结构示意图；

图3用以说明图2中A处局部放大示意图；

图4用以说明本实用新型中一种多层矿山筛选机的一种示意性实施方式的主视图；

图5用以说明图4中B处局部放大示意图；

图6用以说明本实用新型中一种多层矿山筛选机的一种示意性实施方式的剖视图；

图7用以说明图6中C处局部放大示意图；

图8用以说明本实用新型中一种多层矿山筛选机的一种示意性实施方式的侧视图；

图9用以说明图8中D处局部放大示意图。

附图标记：

1、筛箱；2、集料斗；21、主料斗；22、分级料斗；221、第一料斗；222、第二料斗；223、第三料斗；23、筛板结构；231、筛孔；3、防尘机构；31、盖板；311、T型滑块；312、贯穿口；32、挡板；33、肋板；34、滑轨；341、T型滑槽；35、弹簧；4、减震底座；5、支撑架；6、激振器；7、筛分面；71、第一筛面；72、第二筛面；73、第三筛面；8、出料口；9、吸尘机构；91、吸尘罩；92、负压箱体；921、除尘门；93、负压风机；94、过滤棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。

最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

如图1至图9所示一种多层矿山筛选机，包括筛箱1、集料斗2和防尘机构3。筛箱1通过减震底座4倾斜安装至支撑架5，筛箱1安装有激振器6，筛箱1内具有多个筛分面7，各筛分面7的筛分孔由上至下依次减小，激振器6驱动各筛分面7振动以使矿石物料筛分并流动至对应的出料口8，实现对矿石物料的多层筛分作业。集料斗2包括主料斗21和分级料斗22，主料斗21安装至最下方的筛分面7的底部，分级料斗22分别连通各出料口8，以对出料口8处的矿石物料产生的烟尘进行抑制。防尘机构3包括一体成型的盖板31和挡板32，盖板31倾斜安装至筛箱1的上方，且与筛箱1的倾斜方向一致，挡板32与盖板31相互垂直，且挡板32与盖板31之间连接有肋板33，挡板32能够防止矿石物料流向盖板31上方，以起到对筛分作业时矿石物料产生的烟尘的抑制扩散的作用。

在一实施例中，对矿石物料进行筛分作业时，首先启动激振器6，然后将矿石物料倒入筛箱1的上方的第一筛面71处，部分矿石物料依次经过第一筛面71、第二筛面72和第三筛面73后进入主料斗21，然后流入矿石物料的收集箱内；另一部分矿石物料依次沿第一筛面71、第二筛面72和第三筛面73进入对应的第一料斗221、第二料斗222和第三料斗223内，实现对矿石物料的分类收集。

其中，筛箱1安装至支撑架5的上方位置，以便于矿石物料从集料斗2流出后直接流入运输车辆的车斗内。筛箱1与支撑架5之间设置减震底座4，以减小筛箱1对支撑架5的振动影响。激振器6能够驱动筛箱1进行振动作业，激振器6的具体结构、驱动装置以及振动远离属于常规技术，在此不再赘述。集料斗2主要用于抑制矿石物料下落至运输车辆的车斗内时，因振动较强，发生的烟尘扩散。同时集料斗2还便于将矿石物料输送至专用的运输车辆的车斗内，减小矿石物料的意外泄露。

在筛箱1顶部设置盖板31以将筛箱1的顶面遮挡，从而抑制第一筛面71筛分矿石物料产生的烟尘的扩散。其中，为了防止筛箱1顶部的堆积状态的矿石物料沿第一筛面71下移时，翻越至盖板31的上方而脱离筛箱1的筛分作业，在盖板31的上方位置设计挡板32，以实现对矿石物料的阻挡和导向作用，使得矿石物料能够充分进入第一筛面71进行筛分。肋板33能够加强盖板31与挡板32的连接牢固性，同时还能够防止第一筛面71两侧的矿石物料从筛箱1两侧脱离第一筛面71。

优选的，防尘机构3还包括安装至筛箱1两侧的滑轨34，滑轨34倾斜设置且与筛箱1的倾斜方向一致，盖板31安装至滑轨34并能够沿滑轨34的延伸方向滑动，实现对筛箱1的封闭程度的调节，即对筛箱1上方的入料空间的大小进行调节。

在一实施例中，盖板31与筛箱1顶部之间存在有入料空间，通过滑动盖板31，以调节盖板31对筛箱1顶部的遮挡面积，从而调节入料空间的大小。

优选的，沿滑轨34的延伸方向，滑轨34的内侧开设有T型滑槽341，盖板31的两侧均向内凸出有T型滑块311，T型滑块311与T型滑槽341相互配合，采用T型滑块311与T型滑槽341相互配合，有效防止T型滑块311沿T型滑槽341滑移过程中脱离T型滑槽341。

优选的，T型滑槽341单侧贯穿滑轨34，且贯穿口312位于滑轨34的上方位置，以便于T型滑槽341沿贯穿口312滑出滑轨34，实现盖板31与筛箱1的分离；将贯穿口312设置在滑轨34上方位置，防止T型滑块311在正常滑移时脱离T型滑槽341。

优选的，T型滑槽341内安装有弹簧35，弹簧35的两端分别连接T型滑块311和滑轨34的底部，使得盖板31与滑轨34实现弹性滑动连接，即挡板32受到矿石物料碰撞时，能够连同盖板31相对滑轨34进行弹性滑移，起到对挡板32的缓冲保护作用。

在一实施例中，由入料空间落至筛箱1内的第一筛面71的矿石物料容易呈堆积状态，矿石物料撞击到挡板32时容易对挡板32造成碰撞损坏。在T型滑槽341内设置弹簧35，即挡板32和盖板31滑动连接至筛箱1，矿石物料碰撞挡板32时，挡板32能够通过T型滑块311沿T型滑槽341的延伸方向滑移，以挤压弹簧35，实现对挡板32的弹性缓冲，有效对挡板32进行保护。

优选的，多层矿山筛选机还包括吸尘机构9，吸尘机构9安装至分级料斗22上方，吸尘机构9包括吸尘罩91、负压箱体92、负压风机93以及过滤棉94，吸尘罩91连通分级料斗22和负压箱体92，实现对分级料斗22内的烟尘进行抽取，减小分级料斗22处烟尘的浓度，进而保护操作人员的身心健康和减小对环境造成的污染。

在一实施例中，分级料斗22内矿石物料碰撞现象比较剧烈，产生的烟尘较多，为了减小烟尘向外界扩散，在分级料斗22上方设置吸尘机构9。吸尘机构9作业时，启动负压风机93以使负压箱体92的入口处于负压状态，吸尘罩91连通分级料斗22和负压箱体92，即分级料斗22内产生的烟尘通过吸尘罩91吸收至负压箱体92内，在负压箱体92的出口处设置过滤棉94，以对负压箱体92排出的空气进行过滤。

优选的，筛分面7包括第一筛面71、第二筛面72和第三筛面73，分级料斗22包括第一料斗221、第二料斗222和第三料斗223，第一料斗221与第一筛面71相互对应，第二料斗222与第二筛面72相互对应，第三料斗223与第三筛面73相互对应，实现对各筛分面7分离出的矿石物料的分类收集。

优选的，第一料斗221、第二料斗222和第三料斗223的顶部均为筛板结构23，各筛板结构23均开设有若干个筛孔231，以便于吸尘机构9对分级料斗22内的烟尘进行吸取。同时，采用筛板结构23以延长筛分面7，增加筛箱1的筛分效率。

优选的，负压箱体92的侧壁开设有除尘门921，以便于对负压箱体92内沉积的烟尘进行清理。

当采用上述一种多层矿山筛选机时，通过在筛箱1的底部设置主料斗21，在筛箱1的出料口8处设置分级料斗22，实现对筛分后矿石物料的收集，采用集料斗2的形式，有效抑制筛分后矿石物料在输出阶段产生的烟尘。通过在筛箱1上方安装盖板31，减小筛箱1暴露在空气中的面积，从而抑制筛分作业时产生的烟尘的扩散，保护操作人员的身体健康，减小对周边环境的污染程度。其中，设置挡板32以起到对矿石物料的导向作用，防止堆积状态的矿石物料沿盖板31上方滑出筛箱1。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种多层矿山筛选机，其特征在于，包括：

筛箱，所述筛箱通过减震底座倾斜安装至支撑架，所述筛箱安装有激振器，所述筛箱内具有多个筛分面，各所述筛分面的筛分孔由上至下依次减小，所述激振器驱动各所述筛分面振动以使矿石物料筛分并流动至对应的出料口；

集料斗，所述集料斗包括主料斗和分级料斗，所述主料斗安装至最下方的筛分面的底部，所述分级料斗分别连通各所述出料口；

防尘机构，所述防尘机构包括一体成型的盖板和挡板，所述盖板倾斜安装至所述筛箱的上方，且与所述筛箱的倾斜方向一致，所述挡板与所述盖板相互垂直，且所述挡板与所述盖板之间连接有肋板，所述挡板能够防止矿石物料流向盖板上方。

2.根据权利要求1所述的一种多层矿山筛选机，其特征在于，所述防尘机构还包括安装至所述筛箱两侧的滑轨，所述滑轨倾斜设置且与所述筛箱的倾斜方向一致，所述盖板安装至所述滑轨并能够沿所述滑轨的延伸方向滑动。

3.根据权利要求2所述的一种多层矿山筛选机，其特征在于，沿所述滑轨的延伸方向，所述滑轨的内侧开设有T型滑槽，所述盖板的两侧均向内凸出有T型滑块，所述T型滑块与所述T型滑槽相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种多层矿山筛选机，其特征在于，所述T型滑槽单侧贯穿所述滑轨，且贯穿口位于所述滑轨的上方位置。

5.根据权利要求4所述的一种多层矿山筛选机，其特征在于，所述T型滑槽内安装有弹簧，所述弹簧的两端分别连接所述T型滑块和所述滑轨的底部。

6.根据权利要求1所述的一种多层矿山筛选机，其特征在于，还包括吸尘机构，所述吸尘机构安装至所述分级料斗上方，所述吸尘机构包括吸尘罩、负压箱体、负压风机以及过滤棉，所述吸尘罩连通所述分级料斗和所述负压箱体。

7.根据权利要求6所述的一种多层矿山筛选机，其特征在于，所述筛分面包括第一筛面、第二筛面和第三筛面，所述分级料斗包括第一料斗、第二料斗和第三料斗，所述第一料斗与所述第一筛面相互对应，所述第二料斗与所述第二筛面相互对应，所述第三料斗与所述第三筛面相互对应。

8.根据权利要求7所述的一种多层矿山筛选机，其特征在于，所述第一料斗、第二料斗和第三料斗的顶部均为筛板结构，各所述筛板结构均开设有若干个筛孔。

9.根据权利要求6所述的一种多层矿山筛选机，其特征在于，所述负压箱体的侧壁开设有除尘门。