CN211274913U - 一种姬松茸鲜体破碎装置 - Google Patents

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李益
张万国
韦瑞举
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Abstract

本实用新型提供了一种姬松茸鲜体破碎装置,目的是解决现有破碎装置对姬松茸鲜体进行破碎时,因物料粘附而导致的生产停滞和物料损耗的技术问题。该破碎装置包括壳体、导料器、外筒体、转筒和搅拌机构。本实用新型通过导料器将姬松茸鲜体和适量提取液导入外筒体和转筒间区域中,利用转筒外壁处固定的切刀对姬松茸进行剪切、破碎;通过转筒旋转惯性和搅拌机构使提取液产生涡流的双重作用,使达到破碎要求的物料由转筒壁的通孔进入转筒内进行分离。同时,转筒内的提取液在涡流作用下快速通过转筒内壁通孔进入外筒体和转筒间区域中,对切刀和上述筒壁进行冲洗,从而避免了姬松茸子实体的粘附,使破碎处理得以顺利完成,并回收全部物料。

Description

一种姬松茸鲜体破碎装置
技术领域
本实用新型涉及真菌子实体有益成分提取技术领域,尤其是涉及一种姬松茸鲜体破碎装置。
背景技术
姬松茸为一种夏秋生长的腐生菌,因原产巴西,故又名巴西蘑菇。近年来研究表明,姬松茸含有丰富的多糖类物质,具有提高免疫力、抗肿瘤等功能,并利用其子实体、菌丝体、发酵液等进行抗癌物质的提取加工。
在使用其子实体进行提取加工时,为提高提取效率,须先进行破碎。由于姬松茸鲜体含水量及多糖含量均较高,其子实体表面较为嫩滑。采用破碎设备对其进行破碎时,极易粘附于破碎机构表面而导致设备停滞,且物料损耗较大。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种姬松茸鲜体破碎装置,解决了现有破碎装置对姬松茸鲜体进行破碎时,因物料粘附而导致的生产停滞和物料损耗的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种姬松茸鲜体破碎装置,包括:壳体,具有内部容置空间;导料器,固定设置于壳体顶部;外筒体,顶部敞口、竖直固定于壳体内容置空间中;转筒,两端敞口、侧壁开设有若干通孔,竖直设置于外筒体内;若干切刀,竖直固定于转筒外壁处;搅拌机构,竖直设置于转筒内;驱动机构,固定于壳体底部,分别驱动转筒和搅拌机构旋转;其中,导料器底部与外筒体和转筒间的区域连通;转筒底部与外筒体底部活动密封;外筒体底部、位于转筒内的区域处设有贯穿壳体底部的下料管;转筒由驱动机构带动带动切刀在外筒体与转筒间的区域转动;搅拌机构由驱动机构带动在转筒内旋转。
通过导料器将姬松茸鲜体和适量提取液导入外筒体和转筒间区域中,通过驱动机构带动转筒旋转,利用转筒外壁处固定的切刀对姬松茸进行剪切、破碎;达到破碎要求的物料在转筒旋转惯性和搅拌机构在转筒内旋转而使提取液产生涡流的双重作用下,通过转筒壁的通孔进入转筒内,从而完成姬松茸鲜体破碎处理。同时,转筒内的提取液在涡流作用下快速通过转筒内壁通孔进入外筒体和转筒间区域中,对切刀和上述筒壁进行冲洗,避免了姬松茸子实体的粘附,使破碎处理得以持续、顺畅进行,并可回收全部物料。
进一步地,导料器包括:料斗,倒锥台状筒体结构,竖直固定于壳体顶部;导料板,锥体结构,竖直固定于料斗内;其中,料斗底部固定于壳体顶部、外筒体内壁垂直投影处;导料板底部固定于壳体顶部、转筒外壁垂直投影处。壳体顶部位于料斗和导料板间的区域开设镂槽。
姬松茸鲜体自料斗顶部投入、并由导料板导向、自壳体顶部镂槽处准确落入外筒体与转筒间的区域中,降低了投料难度、提高了投料操作效率。
进一步地,外筒体内壁处设有若干尖锐凸起。切刀呈梯形,底部最宽处的刃部与尖锐凸起顶端相靠近。
外筒体内壁处的尖锐凸起一方面增大了姬松茸鲜体在外筒体和转筒间区域移动的阻力,有利于切刀对其进行剪切;另一方面,尖锐凸起在姬松茸鲜体移动过程中对其进行剥刮,进一步提高了破碎效率。
切刀采用上窄下宽的梯形结构,对姬松茸鲜体进行由大到小的逐级剪切破碎。
进一步地,搅拌机构包括:转轴,底部贯穿外筒体底部、与驱动机构连接;桨叶,套设固定于转轴处,由转轴带动在转筒内旋转。桨叶末端套设硅胶套、与转筒内壁相接。
桨叶由转轴带动在转筒内旋转,一方面,桨叶末端对转筒内壁进行刮擦,以带动转筒外部通孔处的姬松茸破碎颗粒进入筒内,另一方面,桨叶旋转使提取液形成的涡流,有利于姬松茸破碎颗粒集中于转轴处,从而避免物料滞留转筒壁,堵塞通孔。
本实用新型通过导料器将姬松茸鲜体和适量提取液导入外筒体和转筒间区域中,通过驱动机构带动转筒旋转,利用转筒外壁处固定的切刀对姬松茸进行剪切、破碎;达到破碎要求的物料在转筒旋转惯性和搅拌机构在转筒内旋转而使提取液产生涡流的双重作用下,通过转筒壁的通孔进入转筒内,从而完成姬松茸鲜体破碎处理。同时,转筒内的提取液在涡流作用下快速通过转筒内壁通孔进入外筒体和转筒间区域中,对切刀和上述筒壁进行冲洗,避免了姬松茸子实体的粘附,使破碎处理得以持续、顺畅进行,并可回收全部物料。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型申请的结构示意图。
图2为本实用新型申请中壳体的俯视结构示意图。
图3为本实用新型申请中导料器的结构示意图。
图4为本实用新型申请中切刀的结构示意图。
图5为本实用新型申请一实施例中外筒体处俯视结构示意图。
附图标记:1.壳体,11.镂槽,2.导料器,21.料斗,22.导料板,3.外筒体,31.尖锐凸起,32.下料管,4.转筒,41.通孔,5.切刀,6.搅拌机构,61.转轴,62.桨叶,63.硅胶套,7.驱动机构。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
在本实用新型申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
在本实用新型申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外,本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1~图5所示,本实用新型申请实施例提供了一种姬松茸鲜体破碎装置,包括:
用于密封其他组件的壳体1,其顶部开设有环状镂槽11。
用于简化下料操作的导料器2,其包括呈倒锥台状筒体结构的料斗21和呈锥体结构的导料板22。料斗21和导料板22的底部分别固定于环状镂槽11的两侧。
设置于壳体1内的、用于盛装下料物料并对其进行破碎处理的、呈套设结构的外筒体3和转筒4。转筒4两端敞口,其底部与外筒体3底部活动密封连接。环状镂槽11的内、外两侧边分别垂直投影于外转筒4的外壁和筒体3的内壁处。
用于对姬松茸鲜体进行剪切破碎的若干切刀5,其竖直、规则地固定于转筒4的外壁处,与外筒体3的内壁处设置的若干尖锐凸起31配合,对物料进行剪切、剥刮。
用于搅拌提取液或混合液的搅拌机构6,其包括沿外筒体3和转筒4的中轴线贯穿外筒体3底部、设置于转筒4内的转轴61,和套设于转轴61处、末端套设有硅胶套63以刮擦转筒4内壁的若干桨叶62。
用于驱动转筒4和转轴61旋转的驱动机构7,其固定于壳体1底部。
使用时,将姬松茸鲜体和适量提取液依次投入料斗21中,其在导料板22的导向下,均自镂槽11处落入外筒体3和转筒4间的区域,姬松茸鲜体被滞留于该区域内,而提取液则可通过转筒4筒壁处的通孔41,均匀分布于外筒体3内部各处。
启动驱动机构7,带动转筒4和搅拌机构6旋转。转筒4带动切刀5在外筒体3和转筒4间的区域转动,该区域内的姬松茸鲜体外筒体3筒壁尖锐凸起31和切刀5的共同作用下实现破碎。搅拌机构6桨叶62搅动提取液使之在转筒4内形成涡流、在转筒4筒壁处及外筒体3和转筒4间的区域形成湍流,从而不断分散筒体3和转筒4间区域内破碎的姬松茸鲜体物料,使之充分与尖锐凸起31和切刀5接触、破碎;而达到破碎要求的物料颗粒则在转筒4的转动惯性以及涡流的吸附作用下,通过通孔41进入转筒4内、并向搅拌轴61处积聚。待完成破碎处理后,关闭驱动机构7后,自下料管32处收料。

Claims (8)

1.一种姬松茸鲜体破碎装置,其特征在于,包括:
壳体,具有内部容置空间;
导料器,固定设置于壳体顶部;
外筒体,顶部敞口、竖直固定于壳体内容置空间中;
转筒,两端敞口、侧壁开设有若干通孔,竖直设置于外筒体内;
若干切刀,竖直固定于转筒外壁处;
搅拌机构,竖直设置于转筒内;
驱动机构,固定于壳体底部,分别驱动转筒和搅拌机构旋转;
其中,导料器底部与外筒体和转筒间的区域连通;转筒底部与外筒体底部活动密封;外筒体底部、位于转筒内的区域处设有贯穿壳体底部的下料管;转筒由驱动机构带动带动切刀在外筒体与转筒间的区域转动;搅拌机构由驱动机构带动在转筒内旋转。
2.根据权利要求1所述的破碎装置,其特征在于,导料器包括:
料斗,倒锥台状筒体结构,竖直固定于壳体顶部;
导料板,锥体结构,竖直固定于料斗内;
其中,料斗底部固定于壳体顶部、外筒体内壁垂直投影处;导料板底部固定于壳体顶部、转筒外壁垂直投影处。
3.根据权利要求2所述的破碎装置,其特征在于,壳体顶部位于料斗和导料板间的区域设有镂槽。
4.根据权利要求1所述的破碎装置,其特征在于,外筒体内壁处设有若干尖锐凸起。
5.根据权利要求4所述的破碎装置,其特征在于,切刀呈梯形,底部最宽处的刃部与尖锐凸起顶端相靠近。
6.根据权利要求1所述的破碎装置,其特征在于,搅拌机构包括:
转轴,底部贯穿外筒体底部、与驱动机构连接;
桨叶,套设固定于转轴处,由转轴带动在转筒内旋转。
7.根据权利要求6所述的破碎装置,其特征在于,桨叶末端与转筒内壁相接。
8.根据权利要求7所述的破碎装置,其特征在于,桨叶末端套设硅胶套。
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CN115155762A (zh) * 2022-09-08 2022-10-11 睢宁兴港商砼有限公司 一种混凝土生产用破碎装置

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