CN215714241U - 一种纸质包装材料纸浆加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于纸浆加工领域,具体公开了一种纸质包装材料纸浆加工设备,包括筒体,所述筒体的上端面中部贯穿转动镶嵌有驱动杆,所述驱动杆的侧面延伸有上承载架,所述筒体的内部侧面延伸有下承载架,所述上承载架位于下承载架的上方,所述上承载架的下端面延伸有上凸条,所述下承载架的上端面延伸有下凸条,所述下凸条的侧面延伸有两组下破碎杆,所述上承载架的侧面延伸有上破碎杆,所述上破碎杆位于两组下破碎杆之间,所述上破碎杆的前端面与下破碎杆的后端面均延伸有多组凸刺,所述驱动杆的外侧上承载架的上方镶嵌有斜板。本实用新型能够提高加工效率,且能够减少废纸的漂浮量。

Description

一种纸质包装材料纸浆加工设备
技术领域
本实用新型属于纸浆加工领域,具体公开了一种纸质包装材料纸浆加工设备。
背景技术
纸质包装材料所采用的原料纸浆多为废纸二次加工所制得,其中加工时是将废纸投入纸浆加工设备内,并加入水进行浸泡同时进行搅动混合以制得纸浆,然而现有的废纸中易出现体积较大的废纸纸团,致使其废纸加入后,体积较大的废纸纸团需要长时间的浸泡才能被充分浸湿,严重影响其加工效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出一种纸质包装材料纸浆加工设备,以解决现有技术中所存在的问题。
为达到以上目的,本实用新型提供了一种纸质包装材料纸浆加工设备,包括筒体,所述筒体的上端面中部贯穿转动镶嵌有驱动杆,所述驱动杆的侧面延伸有上承载架,所述筒体的内部侧面延伸有下承载架,所述上承载架位于下承载架的上方,所述上承载架的下端面延伸有上凸条,所述下承载架的上端面延伸有下凸条,所述下凸条的侧面延伸有两组下破碎杆,所述上承载架的侧面延伸有上破碎杆,所述上破碎杆位于两组下破碎杆之间,所述上破碎杆的前端面与下破碎杆的后端面均延伸有多组凸刺,所述驱动杆的外侧上承载架的上方镶嵌有斜板,所述斜板的上边缘处垂直延伸有推动板,所述斜板的下边缘处水平延伸有压板。
在上述技术方案中,优选的,所述筒体的下端面中部贯穿安装有排料管,所述筒体的外表面下边缘处固定安装有支座。
优选的,所述驱动杆的上端部同轴安装有驱动电机,所述推动板与斜板一体成型。
优选的,所述筒体的上端面边缘处延伸有电机架,所述电机架的端部与驱动电机的外表面固定连接。
优选的,所述筒体的上端面驱动杆的前方贯穿镶嵌有进纸口,所述筒体的上端面贯穿镶嵌有进水管。
优选的,所述斜板与压板一体成型,所述进水管位于进纸口的侧方。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的下破碎杆以及上破碎杆,能够在交错力的作用下对体积较大的废纸进行破碎,同时下破碎杆以及上破碎杆上的凸刺会穿刺于废纸上,以加大对废纸的拉扯力,使体积较大的废纸被充分破碎,以缩短废纸被浸湿的时间,提高其加工效率,同时在推动板的作用下能够对漂浮在水面上的废纸进行推动,以在斜板的斜面引导下进入水中,以此减少废纸的漂浮量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的图2中A的放大图。
图中:1、筒体;2、支座;3、电机架;4、驱动电机;5、进纸口;6、进水管;7、驱动杆;8、下承载架;9、上承载架;10、斜板;11、推动板;12、压板;13、上凸条;14、下凸条;15、下破碎杆;16、上破碎杆;17、凸刺;18、排料管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图3所示的一种纸质包装材料纸浆加工设备,包括筒体1,筒体1的上端面中部贯穿转动镶嵌有驱动杆7,驱动杆7的侧面延伸有上承载架9,筒体1的下端面中部贯穿安装有排料管18,筒体1的外表面下边缘处固定安装有支座2,筒体1的内部侧面延伸有下承载架8,上承载架9位于下承载架8的上方,上承载架9的下端面延伸有上凸条13,通过设置的支座2能够对筒体1进行支撑,上承载架9能够对上凸条13进行承载,下承载架8能够对下凸条14进行承载,排料管18起到将纸浆排出的作用,排料管18上的安装有密封阀以控制排料管18的启闭。
下承载架8的上端面延伸有下凸条14,下凸条14的侧面延伸有两组下破碎杆15,上承载架9的侧面延伸有上破碎杆16,上破碎杆16位于两组下破碎杆15之间,筒体1的上端面驱动杆7的前方贯穿镶嵌有进纸口5,筒体1的上端面贯穿镶嵌有进水管6,上破碎杆16的前端面与下破碎杆15的后端面均延伸有多组凸刺17,通过错位设置的上破碎杆16以及下破碎杆15能够使废纸在错位的作用下被破碎,凸刺17能够穿刺于废纸上,以加大对废纸的拉扯力以进行破碎。
驱动杆7的外侧上承载架9的上方镶嵌有斜板10,驱动杆7的上端部同轴安装有驱动电机4,推动板11与斜板10一体成型,筒体1的上端面边缘处延伸有电机架3,电机架3的端部与驱动电机4的外表面固定连接,斜板10的上边缘处垂直延伸有推动板11,斜板10的下边缘处水平延伸有压板12,斜板10与压板12一体成型,进水管6位于进纸口5的侧方,通过设置的驱动电机4能够带动驱动杆7进行转动,电机架3能够对驱动电机4进行固定,斜板10起到将废纸导入水中的作用,压板12能够对进入水中的废纸进行压覆阻挡。
使用时,将废纸通过进纸口5投入筒体1中,随后将水通过进水管6注入筒体1内,以对筒体1内的废纸进行浸泡,且水面位于斜板10的下部处,同时驱动电机4工作带动驱动杆7进行转动,进而带动推动板11转动,对漂浮在水面上的废纸进行推动,以在斜板10的斜面引导下进入水中,以减少废纸的漂浮量,同时驱动杆7在转动的过程中会带动上承载架9进行转动,进而带动上凸条13上的上破碎杆16进行转动,通过两组下破碎杆15之间,以在交错力的作用下对体积较大的废纸进行破碎,同时下破碎杆15以及上破碎杆16上的凸刺17会穿刺于废纸上,以加大对废纸的拉扯力,使体积较大的废纸被充分破碎,以缩短废纸被浸湿的时间,同时破碎过程中会对废纸和水进行搅动以混合形成纸浆。
在本实用新型中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种纸质包装材料纸浆加工设备,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)的上端面中部贯穿转动镶嵌有驱动杆(7),所述驱动杆(7)的侧面延伸有上承载架(9),所述筒体(1)的内部侧面延伸有下承载架(8),所述上承载架(9)位于下承载架(8)的上方,所述上承载架(9)的下端面延伸有上凸条(13),所述下承载架(8)的上端面延伸有下凸条(14),所述下凸条(14)的侧面延伸有两组下破碎杆(15),所述上承载架(9)的侧面延伸有上破碎杆(16),所述上破碎杆(16)位于两组下破碎杆(15)之间,所述上破碎杆(16)的前端面与下破碎杆(15)的后端面均延伸有多组凸刺(17),所述驱动杆(7)的外侧上承载架(9)的上方镶嵌有斜板(10),所述斜板(10)的上边缘处垂直延伸有推动板(11),所述斜板(10)的下边缘处水平延伸有压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纸质包装材料纸浆加工设备,其特征在于,所述筒体(1)的下端面中部贯穿安装有排料管(18),所述筒体(1)的外表面下边缘处固定安装有支座(2)。
3.根据权利要求1所述的一种纸质包装材料纸浆加工设备,其特征在于,所述驱动杆(7)的上端部同轴安装有驱动电机(4),所述推动板(11)与斜板(10)一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种纸质包装材料纸浆加工设备,其特征在于,所述筒体(1)的上端面边缘处延伸有电机架(3),所述电机架(3)的端部与驱动电机(4)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸质包装材料纸浆加工设备,其特征在于,所述筒体(1)的上端面驱动杆(7)的前方贯穿镶嵌有进纸口(5),所述筒体(1)的上端面贯穿镶嵌有进水管(6)。
6.根据权利要求5所述的一种纸质包装材料纸浆加工设备,其特征在于,所述斜板(10)与压板(12)一体成型,所述进水管(6)位于进纸口(5)的侧方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116698556A (zh) * 2023-06-09 2023-09-05 商丘市产品质量检验检测研究中心 一种表面不平整的食品接触材料前处理用单面浸泡装置

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