CN211274497U - 一种溶剂连续搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种溶剂连续搅拌装置，包括输送带、搅拌机构、定位机构，所述输送带上并排放置有装有溶剂的溶剂桶，所述搅拌机构横跨在所述输送带上方，所述定位机构固定设置在所述搅拌机构下方的所述输送带两侧，沿所述输送带行进方向上的所述输送带两侧分别对称设置有光电开关，所述光电开关分别与所述输送带、所述搅拌机构、所述定位机构电连接，所述光电开关感应到所述输送带上的溶剂桶时，所述输送带停止，所述定位机构将所述溶剂桶固定，所述搅拌机构的搅拌端伸入所述溶剂桶内对溶剂进行搅拌；本实用新型旨在改善目前溶剂在进行搅拌时只能对单个装有溶剂的溶剂桶进行搅拌，搅拌效率低下的问题。

Description

一种溶剂连续搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及溶剂搅拌领域，具体而言，涉及一种溶剂连续搅拌装置。

背景技术

溶剂桶作为盛装溶剂的容器，其结构如图1所示，包括溶剂桶4和设置在溶剂桶顶部的开口41，溶剂在使用前需对其进行搅拌以进行充分混合，目前溶剂在进行搅拌时只能对单个装有溶剂的溶剂桶进行搅拌，搅拌效率低下。

鉴于此，本申请发明人发明了一种溶剂连续搅拌装置。

发明内容

本实用新型提供了一种溶剂连续搅拌装置，旨在改善目前溶剂在进行搅拌时只能对单个装有溶剂的溶剂桶进行搅拌，搅拌效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种溶剂连续搅拌装置，包括输送带、搅拌机构、定位机构，所述输送带上并排放置有装有溶剂的溶剂桶，所述搅拌机构横跨在所述输送带上方，所述定位机构固定设置在所述搅拌机构下方的所述输送带两侧，沿所述输送带行进方向上的所述输送带两侧分别对称设置有光电开关，所述光电开关分别与所述输送带、所述搅拌机构、所述定位机构电连接，所述光电开关感应到所述输送带上的溶剂桶时，所述输送带停止，所述定位机构将所述溶剂桶固定，所述搅拌机构的搅拌端伸入所述溶剂桶内对溶剂进行搅拌。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述输送带上沿其行进方向平行设置有多个横向挡板，每两个相邻的所述横向挡板之间的距离与所述溶剂桶的底面长度相同，每两个相邻的所述横向挡板与所述输送带配合形成可放置多个所述溶剂桶的放置区。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述横向挡板在所述输送带上的高度低于所述输送带侧板的高度，所述溶剂桶放置在所述输送带上时，所述溶剂桶底面沿其长度方向的侧边平行于所述输送带前行方向。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述搅拌机构包括对称设置在所述输送带两侧的两个升降装置，两个所述升降装置之间设置有支撑板，所述支撑板上设置有多个搅拌装置，所述支撑板和所述搅拌装置均可被所述升降装置带动升降。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述升降装置为螺旋升降装置，所述升降装置下方设置有支架，所述升降装置固定在支架上，所述升降装置包括固定在所述支架上的箱体，所述箱体内设置有螺杆，所述箱体顶部设置有驱动所述螺杆转动的驱动电机，所述螺杆上还设置有移动块，所述支撑板两端分别固定在两个所述升降装置的所述移动块上，所述驱动电机与所述光电开关电连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述搅拌装置包括设置在所述支撑板上的多个搅拌电机，每个所述搅拌电机的转轴为搅拌轴，所述转轴穿过所述支撑板竖直向下且其底端设置有搅拌叶。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，当所述光电开关感应到所述输送带上的溶剂桶时，所述输送带停止时，每个所述搅拌轴与相应的所述溶剂桶的开口的位置一一对应。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述定位机构包括对称设置在所述输送带两侧上的两个固定板，两个所述固定板上分别对应设置有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆远离所述定位气缸的一端设置有定位板，所述定位气缸与所述光电开关电连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，当所述光电开关感应到所述输送带上的溶剂桶时，所述输送带停止时，所述定位板的位置与所述溶剂桶的侧壁位置对应。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将溶剂桶并排放置在输送带的放置区内，输送带带动溶剂桶移动，当光电开关感应到溶剂桶时，输送带停止动作，所述定位气缸动作带动定位板移动将溶剂桶夹持固定，驱动电机动作带动螺杆转动，移动块带动支撑板移动，使搅拌轴伸入到溶剂桶内，同时搅拌电机转动，带动搅拌轴和搅拌叶转动对溶剂进行搅，即可同时对多个溶剂桶内的溶剂进行搅拌，搅拌效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是现有溶剂桶的结构示意图；

图2是本实用新型放置溶剂桶时的第一结构示意图；

图3是本实用新型放置溶剂桶时的第二结构示意图；

图4是本实用新型未放置溶剂桶时的结构示意图。

主要元件符号说明

输送带1，

横向挡板11，光电开关12，

搅拌机构2，

升降装置21，箱体211，螺杆212，驱动电机213，移动块214，

支撑板22，

搅拌装置23，搅拌电机231，搅拌轴232，搅拌叶233，

支架24，

定位机构3，固定板31，定位气缸32，定位板33，

溶剂桶4，开口41。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图2到图4所示，一种溶剂连续搅拌装置23，包括输送带1、搅拌机构2、定位机构3。

参照图1到图4所示，输送带1上并排放置有装有溶剂的溶剂桶4，输送带1上沿其行进方向平行设置有多个横向挡板11，每两个相邻的横向挡板11之间的距离与溶剂桶4的底面长度相同，每两个相邻的横向挡板11与输送带1配合形成可放置多个溶剂桶4的放置区，溶剂桶4放置在放置区时被两个相邻的横向挡板11限制位置，使溶剂桶4可以并排放置在放置区内。

进一步地，横向挡板11在输送带1上的高度低于输送带1侧板的高度，溶剂桶4放置在输送带1上时，溶剂桶4底面沿其长度方向的侧边平行于输送带1前行方向。

参照图1到图4所示，沿输送带1行进方向上的输送带1两侧分别对称设置有光电开关12，光电开关12分别与输送带1、搅拌机构2、定位机构3电连接，光电开关12感应到输送带1上的溶剂桶4时，输送带1停止，定位机构3将溶剂桶4固定，搅拌机构2的搅拌端伸入溶剂桶4内对溶剂进行搅拌。

参照图1到图4所示，搅拌机构2横跨在输送带1上方，搅拌机构2包括对称设置在输送带1两侧的两个升降装置21，两个升降装置21之间设置有支撑板22，支撑板22上设置有多个搅拌装置23，支撑板22和搅拌装置23均可被升降装置21带动升降。

升降装置21为螺旋升降装置21，升降装置21下方设置有支架24，支架24固定在地面上，升降装置21固定在支架24上，升降装置21包括焊接固定在支架24上的箱体211，箱体211内设置有螺杆212，箱体211顶部设置有驱动螺杆212转动的驱动电机213，螺杆212上还设置有移动块214，移动块214上沿竖直方向设置有与螺杆212上的螺纹相对应的螺纹孔，驱动电机213带动螺杆212转动使移动块214上下移动，支撑板22两端分别固定在两个升降装置21的移动块214上，支撑板22可被移动板带动上下移动。

搅拌装置23包括设置在支撑板22上的多个搅拌电机231，每个搅拌电机231的转轴为搅拌轴232，转轴穿过支撑板22竖直向下且其底端设置有搅拌叶233，搅拌轴232以及搅拌叶233的搅拌半径小于溶剂桶4开口41的半径，以使搅拌轴232、搅拌叶233可伸入溶剂桶4内。

进一步地，驱动电机213与光电开关12电连接，当光电开关12感应到输送带1上的溶剂桶4时，输送带1停止时，每个搅拌轴232的轴心与相应的溶剂桶4的开口41的圆心位置一一对应。

参照图1到图4所示，定位机构3固定设置在搅拌机构2下方的输送带1两侧，定位机构3包括对称设置在输送带1两侧上的两个固定板31，两个固定板31上分别对应设置有定位气缸32，定位气缸32的活塞杆远离定位气缸32的一端设置有定位板33，定位气缸32与光电开关12电连接，当光电开关12感应到输送带1上的溶剂桶4时，输送带1停止时，定位板33的位置与溶剂桶4的侧壁位置对应。

进一步地，定位气缸32推动定位板33的推动方向与输送带1前行方向垂直，以使定位板33能将溶剂桶4向输送带1中间推动并使溶剂桶4之间互相紧贴。

本实用新型将溶剂桶4并排放置在输送带1的放置区内，输送带1带动溶剂桶4移动，当光电开关12感应到溶剂桶4时，输送带1停止动作，定位气缸32动作带动定位板33移动将溶剂桶4夹持固定，驱动电机213动作带动螺杆212转动，移动块214带动支撑板22移动，使搅拌轴232伸入到溶剂桶4内，同时搅拌电机231转动，带动搅拌轴232和搅拌叶233转动对溶剂进行搅，即可同时对多个溶剂桶4内的溶剂进行搅拌，搅拌效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种溶剂连续搅拌装置，其特征在于，包括输送带、搅拌机构、定位机构，所述输送带上并排放置有装有溶剂的溶剂桶，所述搅拌机构横跨在所述输送带上方，所述定位机构固定设置在所述搅拌机构下方的所述输送带两侧，沿所述输送带行进方向上的所述输送带两侧分别对称设置有光电开关，所述光电开关分别与所述输送带、所述搅拌机构、所述定位机构电连接，所述光电开关感应到所述输送带上的溶剂桶时，所述输送带停止，所述定位机构将所述溶剂桶固定，所述搅拌机构的搅拌端伸入所述溶剂桶内对溶剂进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种溶剂连续搅拌装置，其特征在于：所述输送带上沿其行进方向平行设置有多个横向挡板，每两个相邻的所述横向挡板之间的距离与所述溶剂桶的底面长度相同，每两个相邻的所述横向挡板与所述输送带配合形成可放置多个所述溶剂桶的放置区。

3.根据权利要求2所述的一种溶剂连续搅拌装置，其特征在于：所述横向挡板在所述输送带上的高度低于所述输送带侧板的高度，所述溶剂桶放置在所述输送带上时，所述溶剂桶底面沿其长度方向的侧边平行于所述输送带前行方向。

4.根据权利要求1所述的一种溶剂连续搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括对称设置在所述输送带两侧的两个升降装置，两个所述升降装置之间设置有支撑板，所述支撑板上设置有多个搅拌装置，所述支撑板和所述搅拌装置均可被所述升降装置带动升降。

5.根据权利要求4所述的一种溶剂连续搅拌装置，其特征在于：所述升降装置为螺旋升降装置，所述升降装置下方设置有支架，所述升降装置固定在支架上，所述升降装置包括固定在所述支架上的箱体，所述箱体内设置有螺杆，所述箱体顶部设置有驱动所述螺杆转动的驱动电机，所述螺杆上还设置有移动块，所述支撑板两端分别固定在两个所述升降装置的所述移动块上，所述驱动电机与所述光电开关电连接。

6.根据权利要求4所述的一种溶剂连续搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括设置在所述支撑板上的多个搅拌电机，每个所述搅拌电机的转轴为搅拌轴，所述转轴穿过所述支撑板竖直向下且其底端设置有搅拌叶。

7.根据权利要求6所述的一种溶剂连续搅拌装置，其特征在于：当所述光电开关感应到所述输送带上的溶剂桶时，所述输送带停止时，每个所述搅拌轴与相应的所述溶剂桶的开口的位置一一对应。

8.根据权利要求1所述的一种溶剂连续搅拌装置，其特征在于：所述定位机构包括对称设置在所述输送带两侧上的两个固定板，两个所述固定板上分别对应设置有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆远离所述定位气缸的一端设置有定位板，所述定位气缸与所述光电开关电连接。

9.根据权利要求8所述的一种溶剂连续搅拌装置，其特征在于：当所述光电开关感应到所述输送带上的溶剂桶时，所述输送带停止时，所述定位板的位置与所述溶剂桶的侧壁位置对应。

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