CN211274351U - 一种板式热换器用密封胶生产搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板式热换器用密封胶生产搅拌装置，包括搅拌釜体，搅拌釜体上端安装有顶盖，顶盖中部连接有搅拌轴，搅拌轴的上端套设有齿轮，顶盖上设有驱动组件，驱动组件包括固定块，固定块中部嵌设有电机，电机轴的上端安装有传动圆盘，传动圆盘的顶面边缘设有传动柱，固定块的顶面右侧设有定位柱，固定块的左侧安装有传动杆，传动杆的外侧设有齿条，传动杆的顶面后端设有导向柱，传动圆盘的顶面设有摆动杆，摆动杆的右端与定位柱转动连接，中部设有第一条形孔，左段设有第二条形孔。优点是：采用了驱动组件，设计巧妙，实现控制搅拌轴的正反交替旋转，且搅拌轴正反旋转时的速率不同，有效提高了搅拌釜体内的物料紊乱程度，提高了搅拌效率。

Description

一种板式热换器用密封胶生产搅拌装置

技术领域

本发明涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种板式热换器用密封胶生产搅拌装置。

背景技术

板式热换器中的密封胶在生产时都需要借助搅拌机来实现充分搅拌，目前，现有的搅拌机的搅拌方式常规，搅拌效率一般，难以保证密封胶的充分混合，影响了密封胶的成品质量。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种板式热换器用密封胶生产搅拌装置，有效高了搅拌效率。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种板式热换器用密封胶生产搅拌装置，其特征在于：包括搅拌釜体，所述搅拌釜体为上端开口的圆桶状机构，其上端配合安装有与其相适配的顶盖，所述顶盖为水平设置的圆盘状机构，其中部转动连接有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴的上端伸出顶盖中部，并套设有齿轮，所述顶盖上还设有驱动组件，所述驱动组件包括固定块，所述固定块为长方体结构，其中部嵌设有电机，所述电机的电机轴向上设置，且电机轴的上端配合安装有水平设置的传动圆盘，所述传动圆盘的顶面边缘设有竖直设置的传动柱，所述固定块的顶面右侧中部设有竖直设置的定位柱，左侧中部从前往后开设有条形滑槽，所述条形滑槽的前后两端与固定块的前后两侧连通，所述固定块的左侧与条形滑槽的对应位置处配合安装有可沿条形滑槽前后滑动的传动杆，所述传动杆的外侧沿长度方向设有与齿轮相适配的齿条，且齿条与齿轮相啮合，所述传动杆的顶面后端设有竖直设置的导向柱，所述传动圆盘的顶面设有水平设置的摆动杆，所述摆动杆的右端中部开设有与定位柱相适配的通孔，且摆动杆通过通孔与定位柱转动连接，所述摆动杆的中部沿其长度方向开设有第一条形孔，所述第一条形孔与传动柱相适配，并将传动柱限位其中，所述摆动杆的左段沿其长度方向开设有第二条形孔，所述第二条形孔与导向柱相适配，并将导向柱限位其中。

进一步的，所述顶盖的中部开设有与搅拌轴相适配的安装圆孔，所述安装圆孔中配合安装有轴承，所述轴承的内圈与搅拌轴固定连接，外圈与安装圆孔固定连接。

进一步的，所述搅拌轴上自上而下均布有搅拌桨。

进一步的，所述搅拌釜体的侧壁上端和下端分别设有与其内腔连通的进料口和出料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：采用了驱动组件，设计巧妙，传动圆盘在电机的带动下转动，其顶面的摆动杆在传动圆盘的作用下实现前后往复摆动，且往复摆动时的速率不同，进而使得传动杆前后往复滑动，且传动杆前后往复滑动时的速率不同，最终实现控制搅拌轴的正反交替旋转，且搅拌轴正反旋转时的速率不同，有效提高了搅拌釜体内的物料紊乱程度，提高了搅拌效率。

附图说明

图1为本发明一种板式热换器用密封胶生产搅拌装置的示意图。

图2为图1的俯视图。

附图标记列表：

1-搅拌釜体，2-顶盖，3-搅拌轴，4-齿轮，5-固定块，6-电机，7-传动圆盘，8-传动柱，9-定位柱，10-传动杆，11-齿条，12-导向柱，13-摆动杆，14第一条形孔，15-第二条形孔，16-轴承，17-进料口，18-出料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种板式热换器用密封胶生产搅拌装置，包括搅拌釜体1，搅拌釜体1为上端开口的圆桶状机构，其上端配合安装有与其相适配的顶盖2，顶盖2为水平设置的圆盘状机构，其中部转动连接有竖直设置的搅拌轴3，搅拌轴3的上端伸出顶盖2中部，并套设有齿轮4，顶盖2上还设有驱动组件，驱动组件包括固定块5，固定块5为长方体结构，其中部嵌设有电机6，电机6的电机轴向上设置，且电机轴的上端配合安装有水平设置的传动圆盘7，传动圆盘7的顶面边缘设有竖直设置的传动柱8，固定块5的顶面右侧中部设有竖直设置的定位柱9，左侧中部从前往后开设有条形滑槽，条形滑槽的前后两端与固定块5的前后两侧连通，固定块5的左侧与条形滑槽的对应位置处配合安装有可沿条形滑槽前后滑动的传动杆10，传动杆10的外侧沿长度方向设有与齿轮4相适配的齿条11，且齿条11与齿轮4相啮合，传动杆10的顶面后端设有竖直设置的导向柱12，传动圆盘7的顶面设有水平设置的摆动杆13，摆动杆13的右端中部开设有与定位柱9相适配的通孔，且摆动杆13通过通孔与定位柱9转动连接，摆动杆13的中部沿其长度方向开设有第一条形孔14，第一条形孔14与传动柱8相适配，并将传动柱8限位其中，摆动杆13的左段沿其长度方向开设有第二条形孔15，第二条形孔15与导向柱12相适配，并将导向柱12限位其中。

在本实施例中，顶盖2的中部开设有与搅拌轴3相适配的安装圆孔，安装圆孔中配合安装有轴承16，轴承16的内圈与搅拌轴3固定连接，外圈与安装圆孔固定连接。

在本实施例中，搅拌轴3上自上而下均布有搅拌桨。

在本实施例中，搅拌釜体1的侧壁上端和下端分别设有与其内腔连通的进料口17和出料口18。

本发明采用了驱动组件，设计巧妙，传动圆盘7在电机6的带动下转动，其顶面的摆动杆13在传动圆盘7的作用下实现前后往复摆动，且往复摆动时的速率不同，进而使得传动杆10前后往复滑动，且传动杆10前后往复滑动时的速率不同，最终实现控制搅拌轴3的正反交替旋转，且搅拌轴3正反旋转时的速率不同，有效提高了搅拌釜体1内的物料紊乱程度，提高了搅拌效率。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种板式热换器用密封胶生产搅拌装置，其特征在于：包括搅拌釜体（1），所述搅拌釜体（1）为上端开口的圆桶状机构，其上端配合安装有与其相适配的顶盖（2），所述顶盖（2）为水平设置的圆盘状机构，其中部转动连接有竖直设置的搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的上端伸出顶盖（2）中部，并套设有齿轮（4），所述顶盖（2）上还设有驱动组件，所述驱动组件包括固定块（5），所述固定块（5）为长方体结构，其中部嵌设有电机（6），所述电机（6）的电机轴向上设置，且电机轴的上端配合安装有水平设置的传动圆盘（7），所述传动圆盘（7）的顶面边缘设有竖直设置的传动柱（8），所述固定块（5）的顶面右侧中部设有竖直设置的定位柱（9），左侧中部从前往后开设有条形滑槽，所述条形滑槽的前后两端与固定块（5）的前后两侧连通，所述固定块（5）的左侧与条形滑槽的对应位置处配合安装有可沿条形滑槽前后滑动的传动杆（10），所述传动杆（10）的外侧沿长度方向设有与齿轮（4）相适配的齿条（11），且齿条（11）与齿轮（4）相啮合，所述传动杆（10）的顶面后端设有竖直设置的导向柱（12），所述传动圆盘（7）的顶面设有水平设置的摆动杆（13），所述摆动杆（13）的右端中部开设有与定位柱（9）相适配的通孔，且摆动杆（13）通过通孔与定位柱（9）转动连接，所述摆动杆（13）的中部沿其长度方向开设有第一条形孔（14），所述第一条形孔（14）与传动柱（8）相适配，并将传动柱（8）限位其中，所述摆动杆（13）的左段沿其长度方向开设有第二条形孔（15），所述第二条形孔（15）与导向柱（12）相适配，并将导向柱（12）限位其中。

2.根据权利要求1所述的一种板式热换器用密封胶生产搅拌装置，其特征在于：所述顶盖（2）的中部开设有与搅拌轴（3）相适配的安装圆孔，所述安装圆孔中配合安装有轴承（16），所述轴承（16）的内圈与搅拌轴（3）固定连接，外圈与安装圆孔固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板式热换器用密封胶生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（3）上自上而下均布有搅拌桨。

4.根据权利要求1所述的一种板式热换器用密封胶生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌釜体（1）的侧壁上端和下端分别设有与其内腔连通的进料口（17）和出料口（18）。

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