CN211274210U - 一种单点斜口雾化氨水喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单点斜口雾化氨水喷枪，包括喷枪杆，喷枪杆一端通过法兰连接有三通管，三通管的其中一个输入端连接有一号进压缩空气管，三通管另一个输入端连接有进氨水管，喷枪杆底端固定连接有二号进压缩空气管，喷枪杆内设有内管筒，喷枪杆外壁与内管筒之间形成有进气空腔，本实用新型的有益效果：1、二次进压，有效保障压力供给；2、通过在内管筒靠近于喷头的一侧外部固定套设有防回流套环，且防回流套环上的通气孔内设有单向阀，避免氨水回流至尾部的空腔内；本实用新型可有效的保障气液混合，并且雾化扇形面积叠加形成均匀幕布，与上升气流均匀相切交叉以便提高热交换效率，进而提高氨水利用率，降低生产成本。

Description

一种单点斜口雾化氨水喷枪

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体为一种单点斜口雾化氨水喷枪。

背景技术

氮氧化物主要包括NOx是水泥熟料生产线窑尾物料在高温煅烧条件产生的一种有害气体，长期存在于大气中，对人体健康及大气环境造成严重危害，现有脱硝生产线基本上安装SNCR脱硝系统进行窑尾内部喷灌实现氨水对氮氧化物的吸附，除氮率高达99％，随着环境保护意识的不断提高，国家也相继出台了关于大气环境保护的多项治理措施，大气环境治理及生态环境保护被列入国家法律法规，山西省晋城市执行大气特别排放值，目前氮氧化物控制为320mg/m3，氨水使用量高达0.8m3/h,控制难度较高，氨水使用成本高达3元/吨，造成环保成本偏高，在设计位置达不到有效降低氮氧化物浓度要求，虽然氨水浓度由20％提高至25％，效果仍然不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单点斜口雾化氨水喷枪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单点斜口雾化氨水喷枪，包括喷枪杆，所述喷枪杆一端通过法兰连接有三通管，所述三通管的其中一个输入端连接有一号进压缩空气管，所述三通管另一个输入端连接有进氨水管，所述喷枪杆底端固定连接有二号进压缩空气管，所述喷枪杆内设有内管筒，所述喷枪杆外壁与内管筒之间形成有进气空腔，所述内管筒远离于法兰的一端固定连接有出水口，所述喷枪杆远离于法兰的一端固定连接有雾化喷头，所述内管筒靠近于雾化喷头的一侧外部固定套设有防回流套环。

优选的，所述二号进压缩空气管顶端穿过喷枪杆外壁延伸至进气空腔内。

优选的，所述进氨水管、一号进压缩空气管和二号进压缩空气管远离于喷枪杆的输入端均连接有止回阀。

优选的，所述二号进压缩空气管远离于喷枪杆的一端上相通有压力表和调压阀。

优选的，所述防回流套环上均匀设有若干通气孔，且所述通气孔内设有单向阀。

优选的，所述三通管上远离于进氨水管和一号进压缩空气管的一端穿过法兰与内管筒内相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置一号进压缩空气管以及二号进压缩空气管，且二号进压缩空气管上相通有压力表和调压阀，通过压力表和调压阀可以随时观察并调节二号进压缩空气管二次进压的压强；

2、通过在内管筒靠近于喷头的一侧外部固定套设有防回流套环，且防回流套环上的通气孔内设有单向阀，避免氨水回流至尾部的空腔内。

本实用新型可有效的保障气液混合，并且雾化扇形面积叠加形成均匀幕布，与上升气流均匀相切交叉以便提高热交换效率，进而提高氨水利用率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的喷枪杆内部结构示意图；

图3为本实用新型的防回流套环内部结构示意图。

图中：1、喷枪杆；2、三通管；3、进氨水管；4、一号进压缩空气管；5、雾化喷头；6、二号进压缩空气管；7、压力表；8、调压阀；9、内管筒；10、进气空腔；11、防回流套环；12、通气孔；13、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种单点斜口雾化氨水喷枪，包括喷枪杆1，喷枪杆1一端通过法兰连接有三通管2，三通管2的其中一个输入端连接有一号进压缩空气管4，三通管2另一个输入端连接有进氨水管3，便于氨水与压缩空气的前期汇合，为氨水的流动提供初步动力，喷枪杆1底端固定连接有二号进压缩空气管6，喷枪杆1内设有内管筒9，喷枪杆1外壁与内管筒9之间形成有进气空腔10，内管筒9远离于法兰的一端固定连接有出水口13，喷枪杆1远离于法兰的一端固定连接有雾化喷头5。

参阅图3可知，内管筒9靠近于雾化喷头5的一侧外部固定套设有防回流套环11，防回流套环11上均匀设有若干通气孔12，且通气孔12内设有单向阀，避免氨水回流至尾部的空腔10内。

参阅图2可知，二号进压缩空气管6顶端穿过喷枪杆1外壁延伸至进气空腔10内，便于再次增大喷枪的压力，二号进压缩空气管6远离于喷枪杆1的一端上相通有压力表7和调压阀8，同时通过压力表7和调压阀8可以随时观察并调节二号进压缩空气管6二次进压的压强，进氨水管3、一号进压缩空气管4和二号进压缩空气管6远离于喷枪杆1的输入端均连接有止回阀，三通管2上远离于进氨水管3和一号进压缩空气管4的一端穿过法兰与内管筒9内相连通，便于氨水输送至内管筒9内。

使用时，先打开进氨水管3底部的止回阀，将氨水由进氨水管3导入至喷枪杆1内的内管筒9内，随后打开一号进压缩空气管4和二号进压缩空气管6底部的止回阀，将压缩的空气充入到内管筒9内，初步增大喷枪的压力，调节二号进压缩空气管6上的压力表7和调压阀8，通过压力表7和调压阀8可以随时观察并调节二号进压缩空气管6二次进压的压强，进一步加大喷枪的压力，同时通过在内管筒9靠近于雾化喷头5的一侧外部固定套设有防回流套环11，且防回流套环11上的通气孔12内设有单向阀，避免气液混合氨水回流至尾部的空腔10内，气液混合氨水由内管筒9输送至喷枪杆1前端由出水口13流出，从出水口13流出的气液混合氨水与进气空腔10进入的二次增压压缩气体再次混合，最终从雾化喷头5喷出，原来氮氧化物控制小于320mg/m3，氨水使用量高达0.8m3/h；改造完成后目前降为氮氧化物控制180mg/m3，氨水使用量仅仅0.4m3/h。在满足环保要求的条件下，生产成本大幅降低。通过计算年可节约环保成本118万元。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种单点斜口雾化氨水喷枪，包括喷枪杆(1)，其特征在于：所述喷枪杆(1)一端通过法兰连接有三通管(2)，所述三通管(2)的其中一个输入端连接有一号进压缩空气管(4)，所述三通管(2)另一个输入端连接有进氨水管(3)，所述喷枪杆(1)底端固定连接有二号进压缩空气管(6)，所述喷枪杆(1)内设有内管筒(9)，所述喷枪杆(1)外壁与内管筒(9)之间形成有进气空腔(10)，所述内管筒(9)远离于法兰的一端固定连接有出水口(13)，所述喷枪杆(1)远离于法兰的一端固定连接有雾化喷头(5)，所述内管筒(9)靠近于雾化喷头(5)的一侧外部固定套设有防回流套环(11)。

2.根据权利要求1所述的一种单点斜口雾化氨水喷枪，其特征在于：所述二号进压缩空气管(6)顶端穿过喷枪杆(1)外壁延伸至进气空腔(10)内。

3.根据权利要求1所述的一种单点斜口雾化氨水喷枪，其特征在于：所述进氨水管(3)、一号进压缩空气管(4)和二号进压缩空气管(6)远离于喷枪杆(1)的输入端均连接有止回阀。

4.根据权利要求1所述的一种单点斜口雾化氨水喷枪，其特征在于：所述二号进压缩空气管(6)远离于喷枪杆(1)的一端上相通有压力表(7)和调压阀(8)。

5.根据权利要求1所述的一种单点斜口雾化氨水喷枪，其特征在于：所述防回流套环(11)上均匀设有若干通气孔(12)，且所述通气孔(12)内设有单向阀。

6.根据权利要求1所述的一种单点斜口雾化氨水喷枪，其特征在于：所述三通管(2)上远离于进氨水管(3)和一号进压缩空气管(4)的一端穿过法兰与内管筒(9)内相连通。

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