CN208032304U - 一种能降低氮氧化物排放的回转窑 - Google Patents

一种能降低氮氧化物排放的回转窑 Download PDF

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杨威
刘占强
左林举
耿怀玉
沈振阳
王鹏
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肖哲
高鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种能降低氮氧化物排放的回转窑,包括回转窑体,所述回转窑体的窑头设有冷却风机,窑尾设有烟道;从窑尾向回转窑体内部伸入设有喷枪,喷枪的尾部通过固定架固定于烟道内;喷枪的尾端连通有还原剂供给装置。本实用新型的有益效果为:1、回转窑体的窑尾设有向内且不随窑体旋转的喷枪,喷枪可以向回转窑体内喷射还原物质,与烟气中的氮氧化物发生反应,产生无害的氮气和水,有效降低烟气中的氮氧化物排放量;2、喷枪前部及前端头设有若干个喷头,可以有效覆盖回转窑体内850℃‑1100℃温度区域段,使氮氧化物还原充分,降低烟气中的氮氧化物排放量。

Description

一种能降低氮氧化物排放的回转窑
技术领域
本实用新型涉及一种能降低氮氧化物排放的回转窑,属于氧化铝生产工艺设备技术领域。
背景技术
在氧化铝生产行业,回转窑是一种常用设备。目前国家环保标准越来越高,检查也越发越严格,对烟气中排放的氮氧化物含量有严格标准,氮氧化物是酸雨和温室气体的主要构成物,对人体也具有一定危害,因此需要对回转窑排放烟气中的氮氧化物进行处理,以满足排放要求;传统的脱销工艺不能满足要求,必须增设额外的烟气处理设备再进行处理,成本比较高。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种能降低氮氧化物排放的回转窑。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种能降低氮氧化物排放的回转窑,包括回转窑体,所述回转窑体的窑头设有冷却风机,窑尾设有烟道;从窑尾向回转窑体内部伸入设有喷枪,喷枪的尾部通过固定架固定于烟道内;喷枪的尾端连通有还原剂供给装置。
优选的,所述喷枪的前端设有雾化喷头,喷枪的杆部前部间隔设有若干个环形喷头,喷枪的雾化喷头和环形喷头处分别设有一个温度探测器并且均位于回转窑体内850℃-1100℃温度区域段。
优选的,所述还原剂供给装置包括氨水储存系统、稀释水系统、压缩空气系统和计量分配系统;所述氨水储存系统、稀释水系统、压缩空气系统分别通过电磁阀控制且电磁阀分别与计量分配系统连接,所述温度探测器与计量分配系统电性连接。
优选的,所述烟道上与窑尾连接处连通有回风管,回风管另一端与冷却风机上的进风管相连通,所述回风管中部设有引风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:1、回转窑体的窑尾设有向内且不随窑体旋转的喷枪,喷枪可以向回转窑体内喷射还原物质,与烟气中的氮氧化物发生反应,产生无害的氮气和水,有效降低烟气中的氮氧化物排放量;2、喷枪前部及前端头设有若干个喷头,可以有效覆盖回转窑体内850℃-1100℃温度区域段,使氮氧化物还原充分,降低烟气中的氮氧化物排放量;3、喷枪的喷头处设有温度探测器并输送至计量分配系统,计量分配系统可通过预设的参数调节氨水储存系统、稀释水系统、压缩空气系统的进给量,使氨水浓度、氧气浓度、温度、氮氧化物达到最佳反应配比,极大的降低烟气中的氮氧化物排放量;4、烟道上设有与窑头相同的回风管,可以使烟气和粉尘回到回转窑中二次燃烧和二次还原,达到降低氮氧化物排放的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的喷头结构示意图。
图3为还原剂供给装置的示意框图。
具体实施方式
下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1图2所示的一种能降低氮氧化物排放的回转窑,包括回转窑体1,所述回转窑体1的窑头设有冷却风机2,窑尾设有烟道3;从窑尾向回转窑体1内部伸入设有喷枪4,喷枪4的尾部通过固定架5固定于烟道3内;喷枪4的尾端连通有还原剂供给装置6。
喷枪4的前端设有雾化喷头401,喷枪4的杆部前部间隔设有若干个环形喷头402,喷枪4的雾化喷头401和环形喷头402处分别设有一个温度探测器并且均位于回转窑体内850℃-1100℃温度区域段。
实施例2
如图1所示的一种能降低氮氧化物排放的回转窑,包括回转窑体1,所述回转窑体1的窑头设有冷却风机2,窑尾设有烟道3;从窑尾向回转窑体1内部伸入设有喷枪4,喷枪4的尾部通过固定架5固定于烟道3内;喷枪4的尾端连通有还原剂供给装置6。烟道3上与窑尾连接处连通有回风管7,回风管7另一端与冷却风机2上的进风管相连通,所述回风管7中部设有引风机8。
实施例3
如图1图2图3所示的一种能降低氮氧化物排放的回转窑,包括回转窑体1,所述回转窑体1的窑头设有冷却风机2,窑尾设有烟道3;从窑尾向回转窑体1内部伸入设有喷枪4,喷枪4的尾部通过固定架5固定于烟道3内;喷枪4的尾端连通有还原剂供给装置6。
喷枪4的前端设有雾化喷头401,喷枪4的杆部前部间隔设有若干个环形喷头402,喷枪4的雾化喷头401和环形喷头402处分别设有一个温度探测器并且均位于回转窑体内850℃-1100℃温度区域段。
还原剂供给装置6包括氨水储存系统、稀释水系统、压缩空气系统和计量分配系统;所述氨水储存系统、稀释水系统、压缩空气系统分别通过电磁阀控制且电磁阀分别与计量分配系统连接,所述温度探测器与计量分配系统电性连接。
氨水储存系统主要用来储存氨水,稀释水系统在氨水进入喷枪4之前,对其进行稀释,达到合适的反应浓度,以取得更好的喷射雾化效果、使还原剂与氮氧化物的反应更均匀,从而取得更好的脱硝效果;压缩空气系统用来提供干燥的压缩空气,稀释水用水泵输送与经水泵输送的氨水混合稀释后,与压缩空气在喷枪混合射入回转窑体内;计量分配系统通过电磁阀控制对氨水、稀释水、压缩空气分别进行计量和分配,通过对NOx浓度、温度、生产工况的变化作出响应,控制调节适当的空气/氨水质量比率,以取得最佳的NOx还原效果。本系统中控制单元采用模块化设计,采用PLC进行预设参数控制。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种能降低氮氧化物排放的回转窑,其特征在于:包括回转窑体,所述回转窑体的窑头设有冷却风机,窑尾设有烟道;从窑尾向回转窑体内部伸入设有喷枪,喷枪的尾部通过固定架固定于烟道内;喷枪的尾端连通有还原剂供给装置。
2.根据权利要求1所述的能降低氮氧化物排放的回转窑,其特征在于:所述喷枪的前端设有雾化喷头,喷枪的杆部前部间隔设有若干个环形喷头,喷枪的雾化喷头和环形喷头处分别设有一个温度探测器并且均位于回转窑体内850℃-1100℃温度区域段。
3.根据权利要求2所述的能降低氮氧化物排放的回转窑,其特征在于:所述还原剂供给装置包括氨水储存系统、稀释水系统、压缩空气系统和计量分配系统;所述氨水储存系统、稀释水系统、压缩空气系统分别通过电磁阀控制且电磁阀分别与计量分配系统连接,所述温度探测器与计量分配系统电性连接。
4.根据权利要求1或3所述的能降低氮氧化物排放的回转窑,其特征在于:所述烟道上与窑尾连接处连通有回风管,回风管另一端与冷却风机上的进风管相连通,所述回风管中部设有引风机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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