CN211268491U - 一种蒸自熟化一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蒸自熟化一体机,机体为圆柱形筒状结构,机体的下侧位置安装有缓冲柱,机体的上侧位置安装有上盖,上盖的上侧端面上装配有泄气阀,机体的左侧位置安装有进料口一,机体的右侧位置安装有进料口二,机体下侧的左侧位置装配有出料管,机体左侧的上侧位置装配有出气管,通过添加进气管来实现对蒸汽的输入,其中控制阀的添加则便于对进气管进行控制,进而防止机体内部的物料流入到进气管中,而振动电机实现对机体的振动,该设计实现对分布在机体内壁中物料进行振落,配合缓冲弹簧以及底座实现对机体的防护,另外搅拌电机带动搅拌叶进行振动,其中上盖下侧端面的喷淋头则实现对清洗液的喷洒,进而实现对机体的内壁进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型是一种蒸自熟化一体机,属于食品加工设备领域。
背景技术
在现有技术中,米粉、米线生产所采用的粉料都是通过外力搅拌,在机械力的作用下,粉料之间相互高压摩擦,但是传统的设备存在工作人员无法观察机体内部情况的问题,并且存在加热不方便的问题,所以需要一种新的设备来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种蒸自熟化一体机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种蒸自熟化一体机,包括进料口一、上盖、泄气阀、进料口二、机体、可视窗、控制阀、进气管、缓冲柱、底座、出气管、搅拌叶、振动电机、搅拌电机、出料管以及喷淋头,所述机体为圆柱形筒状结构,所述机体的下侧位置安装有缓冲柱,所述缓冲柱的下侧端面上安装有底座,所述机体的前侧端面上开设有可视窗,所述机体的上侧位置安装有上盖,所述上盖的上侧端面上装配有泄气阀,所述机体的左侧位置安装有进料口一,所述机体的右侧位置安装有进料口二,所述机体下侧的左侧位置装配有出料管,所述机体左侧的上侧位置装配有出气管,所述机体右侧的下侧位置装配有进气管,所述出气管与进气管上安装有控制阀,所述机体的内部安装有搅拌叶,所述搅拌叶与搅拌电机安装在一起,所述搅拌电机位于机体外侧的下侧端面上,所述振动电机安装在机体的后侧端面上,所述上盖的下侧端面上装配有喷淋头,所述喷淋头与进水管连接在一起。
进一步地,所述缓冲柱设置有多个且多个缓冲柱之间等距进行排列,所述缓冲柱的内部安装有弹簧,所述弹簧的外侧端面上装配有橡胶筒。
进一步地,所述喷淋头设置有多个且多个喷淋头之间等距进行排列。
进一步地,所述机体的内壁中分布有电加热丝,所述电加热丝在机体的内壁中呈螺旋状进行排列。
进一步地,所述机体的内壁中分布有耐磨圈,所述耐磨圈是一种采用陶瓷材料制作而成的构件。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种蒸自熟化一体机,通过添加进气管来实现对蒸汽的输入,其中控制阀的添加则便于对进气管进行控制,进而防止机体内部的物料流入到进气管中,而振动电机实现对机体的振动,该设计实现对分布在机体内壁中物料进行振落,配合缓冲弹簧以及底座实现对机体的防护,另外搅拌电机带动搅拌叶进行振动,进而实现对物料的搅拌,其中上盖下侧端面的喷淋头则实现对清洗液的喷洒,进而实现对机体的内壁进行清洗,该设计解决了传统设备存在清洗不方便的难题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种蒸自熟化一体机的结构示意图;
图2为本实用新型一种蒸自熟化一体机中搅拌叶的结构示意图;
图3为本实用新型一种蒸自熟化一体机中喷淋头的结构示意图;
图中:1-进料口一、2-上盖、3-泄气阀、4-进料口二、5-机体、6-可视窗、7-控制阀、8-进气管、9-缓冲柱、10-底座、11-出气管、12-搅拌叶、13- 振动电机、14-搅拌电机、15-出料管、16-喷淋头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种蒸自熟化一体机,包括进料口一1、上盖2、泄气阀3、进料口二4、机体5、可视窗6、控制阀 7、进气管8、缓冲柱9、底座10、出气管11、搅拌叶12、振动电机13、搅拌电机14、出料管15以及喷淋头16,机体5为圆柱形筒状结构,机体5的下侧位置安装有缓冲柱9,缓冲柱9的下侧端面上安装有底座10,机体5的前侧端面上开设有可视窗6,机体5的上侧位置安装有上盖2,上盖2的上侧端面上装配有泄气阀3,机体5的左侧位置安装有进料口一1,机体5的右侧位置安装有进料口二4,机体5下侧的左侧位置装配有出料管15,机体5左侧的上侧位置装配有出气管11,机体5右侧的下侧位置装配有进气管8,通过添加进气管8来实现对蒸汽的输入,其中控制阀7的添加则便于对进气管8 进行控制,进而防止机体5内部的物料流入到进气管8中,出气管11与进气管8上安装有控制阀7,机体5的内部安装有搅拌叶12,搅拌叶12与搅拌电机14安装在一起,搅拌电机14带动搅拌叶12进行振动,进而实现对物料的搅拌,搅拌电机14位于机体5外侧的下侧端面上,振动电机13安装在机体5 的后侧端面上,振动电机13实现对机体5的振动,该设计实现对分布在机体 5内壁中物料进行振落,配合缓冲弹簧以及底座10实现对机体5的防护,上盖2的下侧端面上装配有喷淋头16,喷淋头16与进水管连接在一起。
缓冲柱9设置有多个且多个缓冲柱9之间等距进行排列,缓冲柱9的内部安装有弹簧,弹簧的外侧端面上装配有橡胶筒,喷淋头16设置有多个且多个喷淋头16之间等距进行排列,上盖2下侧端面的喷淋头16则实现对清洗液的喷洒,进而实现对机体5的内壁进行清洗,该设计解决了传统设备存在清洗不方便的难题,机体5的内壁中分布有电加热丝,电加热丝在机体5的内壁中呈螺旋状进行排列,机体5的内壁中分布有耐磨圈,耐磨圈是一种采用陶瓷材料制作而成的构件。
具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,首先将不同的物料通过进料口一1与进料口二4输入到机体5的内部,然后启动搅拌电机14,然后将蒸汽通过进气管8输入到机体5的内部,在搅拌的过程中配合蒸汽实现对物料的蒸汽处理,其中振动电机13实现对机体5的振动,该设计实现对分布在机体5内壁中物料进行振落,配合缓冲弹簧以及底座10实现对机体5的防护,上盖2下侧端面的喷淋头16则实现对清洗液的喷洒,进而实现对机体5的内壁进行清洗,该设计解决了传统设备存在清洗不方便的难题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种蒸自熟化一体机,包括进料口一(1)、上盖(2)、泄气阀(3)、进料口二(4)、机体(5)、可视窗(6)、控制阀(7)、进气管(8)、缓冲柱(9)、底座(10)、出气管(11)、搅拌叶(12)、振动电机(13)、搅拌电机(14)、出料管(15)以及喷淋头(16),其特征在于:所述机体(5)为圆柱形筒状结构,所述机体(5)的下侧位置安装有缓冲柱(9),所述缓冲柱(9)的下侧端面上安装有底座(10),所述机体(5)的前侧端面上开设有可视窗(6),所述机体(5)的上侧位置安装有上盖(2),所述上盖(2)的上侧端面上装配有泄气阀(3),所述机体(5)的左侧位置安装有进料口一(1),所述机体(5)的右侧位置安装有进料口二(4),所述机体(5)下侧的左侧位置装配有出料管(15),所述机体(5)左侧的上侧位置装配有出气管(11),所述机体(5)右侧的下侧位置装配有进气管(8),所述出气管(11)与进气管(8)上安装有控制阀(7),所述机体(5)的内部安装有搅拌叶(12),所述搅拌叶(12)与搅拌电机(14)安装在一起,所述搅拌电机(14)位于机体(5)外侧的下侧端面上,所述振动电机(13)安装在机体(5)的后侧端面上,所述上盖(2)的下侧端面上装配有喷淋头(16),所述喷淋头(16)与进水管连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种蒸自熟化一体机,其特征在于:所述缓冲柱(9)设置有多个且多个缓冲柱(9)之间等距进行排列,所述缓冲柱(9)的内部安装有弹簧,所述弹簧的外侧端面上装配有橡胶筒。
3.根据权利要求1所述的一种蒸自熟化一体机,其特征在于:所述喷淋头(16)设置有多个且多个喷淋头(16)之间等距进行排列。
4.根据权利要求1所述的一种蒸自熟化一体机,其特征在于:所述机体(5)的内壁中分布有电加热丝,所述电加热丝在机体(5)的内壁中呈螺旋状进行排列。
5.根据权利要求1所述的一种蒸自熟化一体机,其特征在于:所述机体(5)的内壁中分布有耐磨圈,所述耐磨圈是一种采用陶瓷材料制作而成的构件。
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