CN211265763U - 一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构 - Google Patents

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李帅
李万民
钟智攀
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Abstract

本实用新型公开了一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,包括轴状的端子主体和套在端子主体外的套管伞裙;端子主体的端I与触头座插接,端II与架空线接线端子固定连接;套管伞裙的内径顺着端II至端I的方向不断增大,套管伞裙近端I上安有固定用的法兰I;端子主体的中部设有圆形法兰II,法兰II的边缘倒圆角且进行抛光处理,圆角半径等于或略小于法兰II厚度的一半,法兰II通过O形内圈与法兰I密封。本实用新型将散热器和均压环整合到导流部件中,强化一次高压设备的散热能力,改善传统设备难以外加散热措施,以及增大尺寸导致成本大幅上升的问题;舍弃均压环,降低制造成本,提高设备可靠性,提升了通流容量,极具应用前景。

Description

一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构
技术领域
本实用新型属于高压套管端子技术领域,涉及一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构。
背景技术
套管端子为高压电器输电回路常用元件,其主要是为了实现电器设备与架空线连接,电接触的可靠性是其主要的性能指标。套管端子部分的设计需要兼顾多方面因素,尤其在现有高电压,大电流要求下,对套管端子提出了新的挑战
高压回路电压较高,一般为252kV及以上,其连接处电缆及高压带电元器件不允许有尖角毛刺。若无法避免有尖角处,例如螺钉头等位置,必须采用屏蔽。高压回路电流较大,一般可到达4000A及以上,电接触处一般采用螺栓固定(螺栓个数越多,电连接数量上越多,温升越明显)等方式,虽然在接触面采用镀银等工艺处理,但是接触电阻一般可达到0.5~1uΩ,增加导体的体电阻整个接触部位电阻可达到2~5uΩ,最大发热功率可达几十到数百瓦特。而根据GB11022的要求,此处温升不允许超过65K。
为克服以上缺陷,目前常用的方法是在端部增加散热器以降低温升,在套管端子外额外增加屏蔽均压环以保证场强均匀。虽然其一定程度上克服了上述缺陷,但采用增加散热壳体,增加了一道密封圈,额外增加元器件,一方面,增加了漏气风险,另一方面,对工人技术要求高,装配工作量大,其壳体尖角需要屏蔽,需要屏蔽距离远,增加了放电的风险,此外,这也极大地增大了成本。
因此,开发一种成本低廉且技术可靠性好的集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构极具现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术成本高且技术风险较大的缺陷,提供一种成本低廉且技术可靠性好的集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构。本实用新型的套管端子结构采用新结构,将散热器和均压环的作用集成在端子上,一方面,强化一次高压设备的散热能力,改善大电流导致温升上升的问题;另一方面,优化高压设备电场分布,改善套管顶部场强均匀状况,并屏蔽安装使用的螺栓;此外,减少部件,提高设备可靠性的同时又能降低成本。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,包括轴状的端子主体和套在端子主体外的套管伞裙;
所述端子主体的端I与触头座插接,端II与架空线接线端子固定连接;
所述套管伞裙的内径顺着端II至端I的方向不断增大,套管伞裙近端I上安有固定用的法兰I;
所述端子主体的中部设有圆形法兰II,法兰II的边缘倒圆角且进行抛光处理,减少表面粗糙度,圆角半径等于或略小于法兰II厚度的一半,法兰II通过O形内圈与法兰I密封。法兰II为端子关键结构,其主要有密封、屏蔽及散热作用,其主要是为了取代均压环,以均衡接线端子周边电场,避免尖端放电。
本实用新型的集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,在端子主体的中部设置的法兰II与端I设置的法兰I之间形成了一个用于屏蔽接线端子周边电场的空间,取代了现有技术的均压环,简化了产品结构,此外,通过在法兰II上开孔即可强化其散热性能,进而将散热器和均压环整合到导流部件中,强化一次高压设备的散热能力,改善传统设备难以外加散热措施,以及增大尺寸导致成本大幅上升的问题,极具应用前景。
作为优选的技术方案:
如上所述的一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,端子主体为铝合金轴。
如上所述的一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,端子主体与触头座插接位置涂覆银涂层,以减小接触面之间的接触电阻。
如上所述的一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,端子主体的端II固定有与端子主体垂直的连接板,端子主体通过连接板与架空线接线端子螺栓固定。
如上所述的一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,所述连接板与架空线接线端子的固定位置镀锡,以减少接触面之间的接触电阻。
如上所述的一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,所述法兰II上开有多个通孔,通过开孔增大散热面积,保证法兰II散热,当然通孔应当与法兰盘边缘保持一定距离。
如上所述的一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,所述通孔在法兰II上呈辐射状或均匀分布在法兰II的盘面。
如上所述的一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,所述通孔为条形孔。
如上所述的一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,所述通孔为圆孔。本实用新型的保护范围并不仅限于此,通孔的形状及其具体布置形式并不仅限于此,此处仅列举一种可行的技术方案,本领域技术人员可根据实际情况设置。
如上所述的一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,所述通孔间的最小间距不小于5mm。
有益效果:
(1)本实用新型的集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,将散热器和均压环整合到导流部件中,强化一次高压设备的散热能力,改善传统设备难以外加散热措施,以及增大尺寸导致成本大幅上升的问题;
(2)本实用新型的集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,将散热器和均压环整合到导流部件中,设备运行时散热盘起到了均压环的作用,因而可以直接舍弃均压环,降低制造成本,提高设备可靠性;
(3)本实用新型的集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,结构简单,成本低廉,集屏蔽和散热功能一体且效果良好,采用本结构,在不变动套管伞裙的基础上,将套管通流容量提升1.25倍或者更高,增加了套管的应用范围,极具应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构的结构示意图;
其中,1-套管伞裙,2-端子主体,3-法兰II,4-法兰I,5-端I,6-端II,7-连接板。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做进一步阐述。
实施例1
一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,如图1所示,包括轴状的端子主体2和套在端子主体2外的套管伞裙1;
端子主体2为铝合金轴,其端I 5与触头座插接,其与触头座插接位置涂覆银涂层,端II 6定有与端子主体2垂直的连接板7,端子主体2通过连接板7与架空线接线端子螺栓固定,连接板7与架空线接线端子的固定位置镀锡;
套管伞裙1的内径顺着端II 6至端I 5的方向不断增大,套管伞裙1近端I 5上安有固定用的法兰I 4;
端子主体2的中部设有圆形法兰II 3,法兰II 3的边缘倒圆角且进行抛光处理,圆角半径等于或略小于法兰II 3厚度的一半,法兰II 3通过O形内圈与法兰I 4密封,法兰II上开有多个条形通孔,通孔在法兰II上呈辐射状。
实施例2
一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,其结构与实施例1基本相同,不同在于,法兰II上的通孔为圆孔,通孔间的最小间距不小于5mm,而且通孔均匀分布在法兰II的盘面。
经验证,本实用新型的集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,将散热器和均压环整合到导流部件中,强化一次高压设备的散热能力,改善传统设备难以外加散热措施,以及增大尺寸导致成本大幅上升的问题;舍弃均压环,降低制造成本,提高设备可靠性;结构简单,成本低廉,集屏蔽和散热功能一体且效果良好,采用本结构,在不变动套管伞裙的基础上,将套管通流容量提升1.25倍或者更高,增加了套管的应用范围,极具应用前景。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应该理解,这些仅是举例说明,在不违背本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改。

Claims (10)

1.一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,其特征在于,包括轴状的端子主体和套在端子主体外的套管伞裙;
所述端子主体的端I与触头座插接,端II与架空线接线端子固定连接;
所述套管伞裙的内径顺着端II至端I的方向不断增大,套管伞裙近端I上安有固定用的法兰I;
所述端子主体的中部设有圆形法兰II,法兰II的边缘倒圆角且进行抛光处理,圆角半径等于或略小于法兰II厚度的一半,法兰II通过O形内圈与法兰I密封。
2.根据权利要求1所述的一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,其特征在于,端子主体为铝合金轴。
3.根据权利要求1所述的一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,其特征在于,端子主体与触头座插接位置涂覆银涂层。
4.根据权利要求1所述的一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,其特征在于,端子主体的端II固定有与端子主体垂直的连接板,端子主体通过连接板与架空线接线端子螺栓固定。
5.根据权利要求4所述的一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,其特征在于,所述连接板与架空线接线端子的固定位置镀锡。
6.根据权利要求1所述的一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,其特征在于,所述法兰II上开有多个通孔。
7.根据权利要求6所述的一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,其特征在于,所述通孔在法兰II上呈辐射状或均匀分布在法兰II的盘面。
8.根据权利要求7所述的一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,其特征在于,所述通孔为条形孔。
9.根据权利要求7所述的一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,其特征在于,所述通孔为圆孔。
10.根据权利要求9所述的一种集屏蔽和散热功能一体的套管端子结构,其特征在于,所述通孔间的最小间距不小于5mm。
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