CN211263014U

CN211263014U - 一种防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置

Info

Publication number: CN211263014U
Application number: CN201922174924.4U
Authority: CN
Inventors: 魏云鹏
Original assignee: Shenzhen Kaijiawei Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Kaijiawei Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-07
Filing date: 2019-12-07
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-12-07

Abstract

本实用新型公开了一种防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置，涉及保护膜技术领域，包括机架，所述机架的前侧嵌入安装有控制面板，且机架的上表面安装有转盘，所述机架的上表面位于转盘的后侧位置处固定安装有立柱，且机架的内部位于转盘的下方位置处固定安装有驱动电机。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过设置的驱动电机工作，使得转轴带动转盘转动，进而带动下压座转动，实现压力测试防爆膜或钢化膜的转动，节省人力，提高工作效率，通过设置的第一夹紧板和第二夹紧板，能够实现保护膜的固定工作，便于压力试验工作的进行，同时通过设置的微型电机能够实现保护膜的自动夹紧及松开工作，实用性较强。

Description

一种防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置

技术领域

本实用新型涉及保护膜技术领域，具体是一种防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置。

背景技术

压力试验机也称电子压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。防爆膜及钢化膜边角压力测试通过借助压力试验机进行。

但是，目前市场上的防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置不仅结构复杂，而且功能单一，其使用过程中不能进行待测试保护膜的固定，为压力试验工作带来不便，同时现有保护膜边角测试过程中需要人工手动进行边角转换，工作效率较低，实用性较差。因此，本领域技术人员提供了一种防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置，包括机架，所述机架的前侧嵌入安装有控制面板，且机架的上表面安装有转盘，所述机架的上表面位于转盘的后侧位置处固定安装有立柱，且机架的内部位于转盘的下方位置处固定安装有驱动电机，所述转盘与驱动电机的连接处安装有转轴，且转盘的上表面固定安装有下压座，所述立柱的顶部安装有伸缩气缸，且立柱的底端贯穿伸缩气缸设置有活塞杆，所述活塞杆的下端安装有上压头，所述下压座的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板的连接处安装有第一双向螺杆和第二双向螺杆，所述第一双向螺杆的一端位于固定板的外侧位置处安装有第一齿轮，所述第二双向螺杆的一端位于固定板的外侧位置处设置有第二齿轮，且第二双向螺杆和第一双向螺杆的外侧共同套设有第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一齿轮的一侧安装有微型电机，且第一齿轮与第二齿轮的连接处安装有皮带，所述第一夹紧板的内侧开设有固定槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘与驱动电机通过转轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一双向螺杆与第二双向螺杆通过皮带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹紧板与第一双向螺杆和第二双向螺杆均为螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二夹紧板与第一双向螺杆和第二双向螺杆均为螺纹连接，且第二夹紧板与第一夹紧板结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的下表面四个角均设置有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的下表面位于万向轮的外侧位置处安装有地脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的驱动电机工作，使得转轴带动转盘转动，进而带动下压座转动，从而实现压力测试防爆膜或钢化膜的转动，克服传统保护膜压力测试过程中需要人工手动进行边角转换的缺陷，节省人力，提高工作效率。

2、本实用新型通过设置的第一夹紧板和第二夹紧板，能够实现保护膜的固定工作，便于压力试验工作的进行，同时通过设置的微型电机能够实现保护膜的自动夹紧及松开工作，自动化程度较高，实用性较强，使用过程中，启动微型电机工作，带动第一双向螺杆转动，同时通过皮带带动第二双向螺杆转动，进而带动第一夹紧板和第二夹紧板逐渐靠近实现保护膜的固定，同理，启动微型电机反向转动，带动第一夹紧板和第二夹紧板向相反方向运动，即实现保护膜的松开。

附图说明

图1为一种防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置的结构示意图；

图2为一种防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置中转盘的结构示意图；

图3为一种防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置中下压座的结构示意图。

图中：1、机架；2、控制面板；3、转盘；4、立柱；5、伸缩气缸；6、活塞杆；7、上压头；8、下压座；9、驱动电机；10、转轴；11、固定板；12、第一双向螺杆；13、第二双向螺杆；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第一夹紧板；17、第二夹紧板；18、微型电机；19、皮带；20、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置，包括机架1，机架1的前侧嵌入安装有控制面板2，且机架1的上表面安装有转盘3，机架1的上表面位于转盘3的后侧位置处固定安装有立柱4，且机架1的内部位于转盘3的下方位置处固定安装有驱动电机9，机架1的下表面四个角均设置有万向轮，且机架1的下表面位于万向轮的外侧位置处安装有地脚，立柱4的顶部安装有伸缩气缸5，且立柱4的底端贯穿伸缩气缸5设置有活塞杆6，活塞杆6的下端安装有上压头7，转盘3与驱动电机9的连接处安装有转轴10，且转盘3的上表面固定安装有下压座8，转盘3与驱动电机9通过转轴10转动连接，通过设置的驱动电机9工作，使得转轴10带动转盘3转动，进而带动下压座8转动，从而实现压力测试防爆膜或钢化膜的转动，克服传统保护膜压力测试过程中需要人工手动进行边角转换的缺陷，节省人力，提高工作效率。

进一步的，下压座8的两侧均固定安装有固定板11，两个固定板11的连接处安装有第一双向螺杆12和第二双向螺杆13，第一双向螺杆12的一端位于固定板11的外侧位置处安装有第一齿轮14，第二双向螺杆13的一端位于固定板11的外侧位置处设置有第二齿轮15，且第二双向螺杆13和第一双向螺杆12的外侧共同套设有第一夹紧板16和第二夹紧板17，第一齿轮14的一侧安装有微型电机18，且第一齿轮14与第二齿轮15的连接处安装有皮带19，第一夹紧板16的内侧开设有固定槽20，第一双向螺杆12与第二双向螺杆13通过皮带19传动连接，第一夹紧板16与第一双向螺杆12和第二双向螺杆13均为螺纹连接，第二夹紧板17与第一双向螺杆12和第二双向螺杆13均为螺纹连接，且第二夹紧板17与第一夹紧板16结构相同，通过设置的第一夹紧板16和第二夹紧板17能够实现保护膜的固定工作，便于压力试验工作的进行，同时通过设置的微型电机18能够实现保护膜的自动夹紧及松开工作，自动化程度较高，实用性较强，使用过程中，启动微型电机18工作，带动第一双向螺杆12转动，同时通过皮带19带动第二双向螺杆13转动，进而带动第一夹紧板16和第二夹紧板17逐渐靠近实现保护膜的固定，同理，启动微型电机18反向转动，带动第一夹紧板16和第二夹紧板17向相反方向运动，即实现保护膜的松开。

本实用新型的工作原理是：首先，将待试验的防爆膜或钢化膜放置在下压座8上，然后，启动微型电机18工作，带动第一双向螺杆12转动，同时通过皮带19带动第二双向螺杆13转动，进而带动第一夹紧板16和第二夹紧板17逐渐靠近进行保护膜的固定，再然后，启动伸缩气缸5工作，使得活塞杆6带动上压头7下移，进行压力试验工作，当需要进行保护膜的边角转换时，启动驱动电机9工作，使得转轴10带动转盘3转动，进而带动下压座8转动，从而实现压力测试防爆膜或钢化膜的转动，克服传统保护膜压力测试过程中需要人工手动进行边角转换的缺陷，节省人力，提高工作效率，试验结束后，启动微型电机18反向转动，带动第一夹紧板16和第二夹紧板17向相反方向运动，即实现保护膜的松开。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的前侧嵌入安装有控制面板（2），且机架（1）的上表面安装有转盘（3），所述机架（1）的上表面位于转盘（3）的后侧位置处固定安装有立柱（4），且机架（1）的内部位于转盘（3）的下方位置处固定安装有驱动电机（9），所述转盘（3）与驱动电机（9）的连接处安装有转轴（10），且转盘（3）的上表面固定安装有下压座（8），所述立柱（4）的顶部安装有伸缩气缸（5），且立柱（4）的底端贯穿伸缩气缸（5）设置有活塞杆（6），所述活塞杆（6）的下端安装有上压头（7），所述下压座（8）的两侧均固定安装有固定板（11），两个所述固定板（11）的连接处安装有第一双向螺杆（12）和第二双向螺杆（13），所述第一双向螺杆（12）的一端位于固定板（11）的外侧位置处安装有第一齿轮（14），所述第二双向螺杆（13）的一端位于固定板（11）的外侧位置处设置有第二齿轮（15），且第二双向螺杆（13）和第一双向螺杆（12）的外侧共同套设有第一夹紧板（16）和第二夹紧板（17），所述第一齿轮（14）的一侧安装有微型电机（18），且第一齿轮（14）与第二齿轮（15）的连接处安装有皮带（19），所述第一夹紧板（16）的内侧开设有固定槽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置，其特征在于，所述转盘（3）与驱动电机（9）通过转轴（10）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置，其特征在于，所述第一双向螺杆（12）与第二双向螺杆（13）通过皮带（19）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置，其特征在于，所述第一夹紧板（16）与第一双向螺杆（12）和第二双向螺杆（13）均为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置，其特征在于，所述第二夹紧板（17）与第一双向螺杆（12）和第二双向螺杆（13）均为螺纹连接，且第二夹紧板（17）与第一夹紧板（16）结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置，其特征在于，所述机架（1）的下表面四个角均设置有万向轮。

7.根据权利要求6所述的一种防爆膜钢化膜边角电动压力试验机装置，其特征在于，所述机架（1）的下表面位于万向轮的外侧位置处安装有地脚。