CN211261647U - 一种食品加工用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品加工用烘干设备,包括箱体,所述箱体的两端分别开设有进料口和出料口,所述箱体的内腔水平设置有多层传送带,所述传送带的两端均设置有转动轴,所述转动轴的两端分别与所述箱体两侧的内壁转动连接,所述箱体一侧的外壁固定有电机,所述电机的输出轴驱动所述转动轴转动,所述传送带的上方水平设置有上固定板,所述上固定板的下表面固定有多个上加热器,所述箱体内腔的底部水平设置有下固定板。本实用新型涉及食品加工机设备技术领域。该食品加工用烘干设备,通过同一箱体内设置多层传送带,可以使厂房单位面积内的生产线增加,从而提高生产率和产能,物料经过多次烘干,烘干效果更好,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品烘干机设备技术领域,具体为一种食品加工用烘干设备。
背景技术
食品烘干机设备又称为网带式烘干机,它是将所要处理的物料通过适当的铺料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。
食品烘干机是利用钢网作为传送带运载物料进行连续烘干的干燥设备,最适宜流水作业,由于传送带是网状,所以对烘干规则或不规则各种块状物最为适宜,然而也面临着因受厂房空间限制传送带过短生产效率低、产量小或传送带过长占用大量的厂房场地浪费资源的诸多问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种食品加工用烘干设备,解决了因受厂房空间限制传送带过短生产效率低、产量小或传送带过长占用大量的厂房场地浪费资源的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种食品加工用烘干设备,包括箱体,所述箱体的两端分别开设有进料口和出料口,所述箱体的内腔水平设置有多层传送带,所述传送带从上到下间隔设置且每两个相邻的所述传送带传输方向相反,所述传送带的两端设置有转动轴,所述转动轴的两端分别与所述箱体两侧的内壁转动连接,所述箱体一侧的外壁固定有电机,所述电机的输出轴驱动所述转动轴转动,所述传送带的上方水平设置有上固定板,所述上固定板的下表面固定有上加热器,所述箱体内腔的底部水平设置有下固定板,所述下固定板的上表面固定有下加热器。
进一步地,所述箱体的内壁位于每层传送带的上方均设置有倾斜向下的导料板,每个所述导料板设置于位于其下方传送带传输方向的首端。
进一步地,所述箱体的内壁设置有一风扇。
进一步地,所述箱体的顶部设置有排湿孔,所述排湿孔通过导管连接有抽湿机。
进一步地,所述箱体的一侧设置有控制柜,所述控制柜内设置有控制器。
进一步地,所述箱体的底部固定有底座。
进一步地,所述传送带上设置有隔板,所述隔板的两侧均设置有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该食品加工用烘干设备,通过同一箱体内设置多层传送带,可以使厂房单位面积内的生产线增加,从而提高生产率和产能,同时在传送带上设置多个隔板,可以使物料在传送带上均匀分布不滑动使其受热均匀,物料经过多次烘干,烘干效果更好,提高产品质量。
(2)、该食品加工用烘干设备,通过箱体内壁设置的风扇可以在箱体内形成热循环,防止热量集聚在上下加热器两面,使热量分散充分与物料接触,提升产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型结构加热器分布图;
图4为本实用新型结构控制柜示意图。
图中:1-箱体、2-进料口、3-传送带、4-转动轴、5-隔板、6-上固定板、7-上加热器、8-下固定板、9-下加热器、10-风扇、11-挡板、12-温湿传感器、13-导料板、14-排湿孔、15-抽湿机、16-出料口、17-底座、18-电机、19-机箱、20-控制柜、21-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种食品加工用烘干设备,包括箱体1,箱体1的两端分别开设有进料口2和出料口16,进料口1位于箱体1一端面的上部,出料口16位于箱体1另一端面的下部,箱体1的内腔水平设置有多层传送带3,传送带3上设置有隔板5,隔板5垂直于传送带3且间隔设置在传送带3上,隔板5可以使物料在传送带上均匀分布不滑动使,隔板5的两侧均设置有挡板11,防止物料从传送带3的两侧掉落,挡板5传送带3和隔板5均为网状。
传送带3从上到下间隔设置且每两个相邻的传送带3传输方向相反,传送带3的两端均设置有转动轴4,转动轴4的两端分别与箱体1两侧的内壁转动连接,箱体1一侧的外壁固定有电机18,电机18的输出轴驱动转动轴4转动,每层靠近出料口2一侧转动轴4的一端均固定有转动轮,多个转动轮的轴心位于同一竖直直线上,每层转动轮均通过电机18驱动并且每相邻两个传动轮转向相反,从而实现每个相邻的传送带3的输送方向相反。
传送带3的上方水平设置有上固定板6,上固定板6的下表面固定有上多个加热器7,上固定板6固定的加热器7从板中间平分化为第一、第二加热区域,箱体1内腔的底部水平设置有下固定板8,下固定板8的上表面固定有多个下加热器9,下固定板8固定的加热器9从板中间平分化为第三、第四加热区域,每个加热区对应一个可调电阻开关,通过可调电阻开关控制不同区域的温度使箱体1内腔各部位温度均衡。
箱体1的内壁位于每层传送带3的上方均设置有倾斜向下的导料板13,每个导料板13设置于位于其下方传送带的首端,导料板13保障物料能从进料口2顺利均匀落入首层传送带3的传输首端上,每层传送带3传输末端与箱体1的内壁均存在物料可通过的间隙,并且在该间隙处通过导料板13引导物料落入下一层传送带3的传输方向的首端上。
箱体1的内壁设置有一风扇10,可以在箱体内形成热循环,防止热量集聚在上下加热器两面,使热量分散充分与物料接触。
箱体1的顶部设置有排湿孔14,排湿孔14底端呈喇叭口均匀排布在箱体1顶部,排湿孔14的顶端通过导管连接有抽湿机15。
箱体1的一侧设置有控制柜20,控制柜20内设置有控制器21,箱体1两端的内壁均设置有SHT11型温湿度传感器12,温湿度传感器12与控制器21通过导线相接,当箱体1内的温湿度值过高或过低时温湿度传感器12输出信号给控制器12,并通过控制器12控制加热器的电阻开关调节箱体1内的温度达到规定值和控制抽湿机15的启闭调节箱体1内的湿度达到规定值。
箱体1的底部固定有底座17。
工作时,物料从进料口1落入首层传送带3的传输首端,通过电机18带动传送带3转动把物料传输到传送带3的传输末端,并由其下方导料板13引导物料落入第二层传送带3的传输首端,依次循环,物料从最后一层传送带3的传输末端落入出料口16,物料从进料口2进到出料口16出的过程中,上加热器7和下加热器9放出的热量不断传递给对物料使物料内的水分在箱体1内不断被蒸发,排湿孔14通过抽湿机15将大量的水分、湿气流抽出从而实现对物料的烘干。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种食品加工用烘干设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的两端分别开设有进料口(2)和出料口(16),所述箱体(1)的内腔水平设置有多层传送带(3),所述传送带(3)从上到下间隔设置且每两个相邻的所述传送带(3)传输方向相反,所述传送带(3)的两端均设置有转动轴(4),所述转动轴(4)的两端分别与所述箱体(1)两侧的内壁转动连接,所述箱体(1)一侧的外壁固定有电机(18),所述电机(18)的输出轴驱动所述转动轴(4)转动,所述传送带(3)的上方水平设置有上固定板(6),所述上固定板(6)的下表面固定有多个上加热器(7),所述箱体(1)内腔的底部水平设置有下固定板(8),所述下固定板(8)的上表面固定有多个下加热器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用烘干设备,其特征在于:所述箱体(1)的内壁位于每层传送带(3)的上方均设置有倾斜向下的导料板(13),每个所述导料板(13)设置于位于其下方传送带(3)传输方向的首端。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用烘干设备,其特征在于:所述箱体(1)的内壁设置有一风扇(10)。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用烘干设备,其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有排湿孔(14),所述排湿孔(14)通过导管连接有抽湿机(15)。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用烘干设备,其特征在于:所述箱体(1)的一侧设置有控制柜(20),所述控制柜(20)内设置有控制器(21)。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工用烘干设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定有底座(17)。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工用烘干设备,其特征在于:所述传送带(3)上设置有隔板(5),所述隔板(5)的两侧均设置有挡板(11)。
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