CN211261029U - 空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调室内机和空调器，其中，空调室内机包括壳体、导风板和第一电机；壳体包括面板，面板开设有出风口，面板长度方向上的至少一端设置有安装座；导风板可活动地安装于面板的出风口处，以打开或关闭出风口；第一电机安装于安装座，第一电机的输出轴与导风板连接，以驱动导风板转动。本实用新型空调室内机大大增加了底盘的通用性，且降低了整体维修及生产成本。

Description

空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空调室内机和空调器。

背景技术

在空调技术领域中，目前空调室内机的导风板的驱动装置都是通过安装座安装在底盘上。这种装配方式存在底盘通用性的问题，也即同一匹数的空调不能够使用同一个风道，若想要更换一个不同类型的导风板，由于安装座不适配，这时候需要将底盘也换掉，大大减少了底盘的通用性。同时，若安装座损坏，则需要更换整个底盘，使得维修成本高。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机，旨在解决上述提出的一个或多个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调室内机包括壳体、导风板及第一电机；

所述壳体包括面板，所述面板开设有出风口，所述面板长度方向上的至少一端设置有安装座；

导风板可活动地安装于所述面板的出风口处，以打开或关闭所述出风口；

第一电机安装于所述安装座，所述第一电机的输出轴与所述导风板连接，以驱动所述导风板转动。

在一实施例中，所述面板包括前侧板及连接于所述前侧板的下端的底板，所述出风口开设于所述前侧板与所述底板的连接处，所述安装座设于所述出风口处，且一端连接于所述前侧板，另一端连接于所述底板。

在一实施例中，所述面板还包括设于所述前侧板长度方向上两端的连接板，所述连接板的一端与所述前侧板连接，另一端与所述底板连接，所述安装座嵌置于所述连接板上。

在一实施例中，所述安装座贯穿所述连接板设置，所述安装座具有朝向所述连接板外侧的安装口。

在一实施例中，所述安装座包括安装筒及缓冲结构，所述安装筒连接于所述前侧板与所述底板之间，所述缓冲结构的一端连接于所述安装筒，另一端连接于所述底板，所述缓冲结构形成有与所述安装筒的内腔相连通的缓冲槽。

在一实施例中，所述缓冲结构包括两相对且呈间隔设置的第一缓冲板及第二缓冲板，所述第一缓冲板连接所述安装筒及所述连接板，所述第二缓冲板连接所述安装筒及所述底板，所述第一缓冲板及所述第二缓冲板之间形成所述缓冲槽，所述第二缓冲板具有弯折部。

在一实施例中，所述底板或所述前侧板的长度方向的中部还设有中心支撑件，所述导风板可转动的安装于所述中心支撑件。

在一实施例中，所述面板的长度方向的两端均设有所述安装座，所述空调室内机还包括百叶、第二电机及传动件，所述百叶可摆动地设于所述出风口，并与所述导风板的迎风面转动连接；所述第二电机、所述传动件及所述百叶依次传动连接，以驱动所述百叶摆动，所述第一电机及所述第二电机分别安装于所述面板长度方向两端的安装座内。

在一实施例中，所述空调室内机还包括底盘，所述壳体还包括面框，所述面板可拆卸地安装于所述面框，所述面框可拆卸地安装于所述底盘，所述底盘上形成有换热风道，所述换热风道的出风端与所述出风口连通。

在一实施例中，所述壳体还包括面框，所述空调室内机还包括滤网组件，所述滤网组件包括进风格栅和过滤网，所述面板可拆卸的安装于所述面框，所述面框的顶部开设有进风口，所述滤网组件可拆卸地安装于所述面框的进风口处。

在一实施例中，所述进风格栅与所述过滤网一体设置。

在一实施例中，所述空调室内机还包括磁吸配合的第一磁性件及第二磁性件，所述面框上设有安装所述第一磁性件的第一安装槽，所述滤网组件上设有安装所述第二磁性件的第二安装槽。

本实用新型还提出一种空调器，包括通过冷媒管相连通的空调室内机及空调室外机，其中，空调室内机包括壳体、导风板及第一电机；

所述壳体包括面板，所述面板开设有出风口，所述面板长度方向上的至少一端设置有安装座；

导风板可活动地安装于所述面板的出风口处，以打开或关闭所述出风口；

第一电机安装于所述安装座，所述第一电机的输出轴与所述导风板连接，以驱动所述导风板转动。

本实用新型空调室内机通过使得驱动导风板转动的第一电机安装在安装座上，且安装座设置在面板上，则整个导风板及第一电机均安装在面板上。如此，在需要更换导风板时，如安装座损坏，或者更换不同类型的导风板时，只需将面板及导风板一起更换，相比于传统的直接更换底盘而言，节约了更换成本，且使得更换更加方便快捷。另外，由于同一匹数的空调能够使用同一风道，因此可以使得底盘不更换、通过更换不同类型的导风板，使得空调具有不同的导风功能，从而大大增加了底盘的通用性，降低了整体成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为图1中空调室内机一角度的分解结构示意图；

图3为图2中空调室内机的面板的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图2中空调室内机的滤网组件的结构示意图；

图6为图5中B处的局部放大图；

图7为图1中空调室内机另一角度的分解结构示意图；

图8为图7中C处的局部放大图；

图9为图7中空调室内机的面板的结构示意图；

图10为图9中D处的局部放大图；

图11为本实用新型空调室内机的导风板一实施例结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						100	壳体	33	第二缓冲板	200	导风板
110	面板	331	弯折部	300	第一电机
						111	出风口	113	前侧板	400	百叶
112	安装座	114	底板	500	第二电机
						10	安装口	115	连接板	600	传动件
20	安装筒	116	中心支撑件	700	底盘
						30	缓冲结构	120	面框	710	换热风道
31	缓冲槽	121	第一安装槽	800	滤网组件
						32	第一缓冲板	122	进风口	810	第二安装槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种空调室内机，以增加空调室内机的送风范围和送风效率，该空调室内机可以为落地式空调室内机、壁挂式空调室内机等，以下以壁挂式空调室内机为例进行示例性说明。

空调器一般包括室内机和室外机，其中，室内机一般包括壳体100，换热器组件、送风组件和导风组件，其中，壳体100具有进风口122、出风口111以及位于进风口122与出风口111之间的风道，换热组件和送风组件均设置于风道中，导风组件设置于风道中或者设置于出风口111处。其中，换热组件包括换热器以及将换热器安装于风道内的支架，换热器连接于空调器的冷媒循环系统中。送风组件包括风轮(贯流风轮、轴流风轮或离心风轮)，用于驱动该风轮的驱动电机，一些实施例中，还包括将电机的驱动传递至风轮的传动装置。导风组件包括导风板200、百叶400以及驱动导风板200和百叶400的驱动电机，其中导风板200的摆动实现上下导风，百叶400的摆动实现左右导风。

在本实用新型实施例中，如图1至图4、图7至图10所示，该空调室内机包括壳体100、导风板200及第一电机300。壳体100包括面板110，面板110开设有出风口111，面板110长度方向上的至少一端设置有安装座112。导风板200可活动地安装于面板110的出风口111处，以打开或关闭出风口111。第一电机300安装于安装座112，第一电机300的输出轴与导风板200连接，以驱动导风板200转动。

在本实施例中，具体地，空调室内机还包括底盘700，壳体100还包括面框120，面板110可拆卸地安装于面框120，面框120可拆卸地安装于底盘700，底盘700上形成有换热风道710，换热风道710的出风端与出风口111连通。换热器安装在换热风道710内，以对进入换热风道710内的气流进行换热后由出风口111吹出。面板110与面框120可以通过卡扣、磁吸、螺钉连接等方式实现可拆卸连接。面框120与底盘700可以通过螺钉、卡扣、嵌接等方式实现可拆卸连接。通过使得面板110可拆卸地安装在面框120上，则在需要更换不同类型的导风板200时，只需更换面板110即能够将安装座112拆卸，从而使得底盘700适用于其他不同类型的导风板200。且若只需要留取底盘700时，能够将面框120及面板110一齐更换，从而使得底盘700的通用性高，进而降低整体成本。

壳体100的形状可以大致呈长方体、也可以呈类圆柱体等，其具体形状可根据实际需求及机型进行选择和设计，在此不做具体限定。可以理解的是，安装座112具有安装槽，第一电机300安装在安装槽内，且第一电机300的输出轴可以伸出安装座112，以和导风板200连接，进而驱动导风板200转动。安装座112的形状可以与电机相适配，即呈圆筒状，安装座112也可以为支架形结构、托板结构等，只需能够安装第一电机300即可，在此不做具体限定。电机可以通过嵌接、卡接、螺钉连接等方式安装在安装座112上。

第一电机300的输出轴通过轴套与导风板200固定配合，从而第一电机300可驱动导风板200转动，以打开或关闭出风口111。导风板200能够上下摆动，以引导气流的上下流动，从而将气流引导至所需角度及方向。可以理解的是，导风板200可活动的安装在面板110的出风口111处，则导风板200的一端与第一电机300的输出轴连接，另一端转动连接在面板110上，从而实现整个导风板200均转动安装在面板110上。导风板200的另一端可以通过轴孔配合的方式实现转动安装在面板110上，也可以通过其他连接件或传动件600实现转动安装在面板110上。

在一实施例中，请参照图1至图3、图7及图11，面板110的长度方向的两端均设有安装座112，空调室内机还包括百叶400、第二电机500及传动件600，百叶400可摆动地设于出风口111，并与导风板200的迎风面转动连接；第二电机500、传动件600及百叶400依次传动连接，以驱动百叶400摆动，第一电机300及第二电机500分别安装于面板110长度方向两端的安装座112内。

可以理解的是，百叶400为多个，且沿导风板200的长度方向间隔排布。面板110长度方向的两端均设有安装座112，则两安装座112可以呈相对设置。百叶400能够引导气流朝其他方向流动，例如可以使得百叶400左右摆动，引导气流向左右方向流动。导风板200的迎风面即朝向出风口111的一面。百叶400的形状可以有很多种，例如可以为多边形、圆形、椭圆形等。此处以百叶400为具有曲边的多边形为例，使得送风更加柔和、顺畅。百叶400可左右摆动，以增大出风口111在横向上的送风范围。百叶400设置于导风板200的内壁面上，并与导风板200转动连接，其中，转动连接方式有很多，如枢接、铰接或者通过万向节连接等。导风板200摆动送风时，百叶400相对导风板200的迎风面转动，将换热后的气流输送至其它方向。其中，导风板200引导气流上下流动，同时，百叶400可引导气流朝左右方向流动，如此，使得换热后的气流快速稳定的输送至用户指定的区域，即通过导风板200和百叶400的一起摆动，大幅的提高了空调室内机的送风效率。

传动件600可以为相互啮合的涡轮、蜗杆或其他能够将第二电机500的转动转化为百叶400的摆动的结构。此处以传动件600为涡轮蜗杆为例进行说明百叶400的驱动过程。多个百叶400通过连杆传动连接，涡轮套设在第二电机500的输出轴上，蜗杆与涡轮啮合设置，且蜗杆连接在百叶400或者连杆上。从而将第二电机500的输出轴的转动转化为蜗杆的伸缩运动，进而带动多个百叶400通过摆动。由此，可提高百叶400的摆动角度，从而提高出风口111的送风范围。

通过使得第二电机500也安装在面板110的安装座112上，则整个导风组件的驱动电机均安装在面板110上，在需要更换导风组件时，通过更换面板110即能够将所有的导风板200的安装结构拆卸，使得底盘700能够适用于其他类型的导风组件，进而提高底盘700的通用性。且在安装座112需要维修和更换时，更换面板110相比于更换底盘700的维修成本低，且拆卸更为方便快捷。另外，通过使得第一电机300及第二电机500分别安装在导风板200两端的安装座112上，便于导风板200和百叶400的拆卸，避免连接结构集中在一处导致导风板200和百叶400拆装困难。且使得整体的平衡性更好，避免面板110因为重力分布不均匀而造成变形。

本实用新型空调室内机通过使得驱动导风板200转动的第一电机300安装在安装座112上，且安装座112设置在面板110上，则整个导风板200及第一电机300均安装在面板110上。如此，在需要更换导风板200时，如安装座112损坏，或者更换不同类型的导风板200时，只需将面板110及导风板200一起更换，相比于传统的直接更换底盘700而言，节约了更换成本，且使得更换更加方便快捷。另外，由于同一匹数的空调能够使用同一风道，因此可以使得底盘700不更换、仅通过更换不同类型的导风板200，使得空调具有不同的导风功能，从而大大增加了底盘700的通用性，降低了整体成本。

在一实施例中，如图2至图4、图7至图10所示，面板110包括前侧板113及连接于前侧板113的下端的底板114，出风口111开设于前侧板113与底板114的连接处，安装座112设于出风口111处，且一端连接于前侧板113，另一端连接于底板114。

在本实施例中，前侧板113连接于面框120的前侧面，底板114连接于面框120的底面。使得安装座112设置在出风口111处，且一端连接前侧板113，另一端连接底板114，相比于仅有前侧板113的面板110而言，使得安装座112的连接更加稳固，从而提高安装座112的结构强度，降低损坏率。安装座112、前侧板113及底板114可以一体成型设置，也可以分体成型设置，如可以通过螺钉、卡扣等方式连接。为提高整体的结构强度及连接稳固性，优选地的使得安装座112、前侧板113及底板114一体成型设置。

在上述实施例的基础上，进一步地，面板110还包括设于前侧板113长度方向上两端的连接板115，连接板115的一端与前侧板113连接，另一端与底板114连接，安装座112嵌置于连接板115上。

在本实施例中，连接板115可以呈三角形、梯形、矩形等，只需能够连接前侧板113的端部及底板114的端部即可。通过连接板115能够加强前侧板113与底板114的连接强度，使得整体的连接及安装稳固性更高。连接板115、前侧板113、底板114及安装座112可以一体成型设置，进一步提高面板110整体的结构强度。安装座112嵌置在连接板115上，则安装座112同时连接连接板115、前侧板113及底板114，如此，使得安装座112的连接稳固性更高。

在一实施例中，如图3及图4、图9及图10所示，安装座112贯穿连接板115设置，安装座112具有朝向连接板115外侧的安装口10。如此，第一电机300能够从连接板115的外侧安装至安装座112内，更加方便操作人员作业，从而使得第一电机300的安装更加方便快捷。且在需要拆卸第一电机300时，只需要打开端盖，便能够将第一电机300从安装口10处拆卸出来，大大降低了操作难度。在面板110的两端均具有安装座112的实施例中，两端的安装座112的安装口10均朝外设置，从而便于两端的电机的安装和拆卸。

在结合具有连接板115的上述实施例，进一步地，请参照图4及图10，安装座112包括安装筒20及缓冲结构30，安装筒20连接于前侧板113与底板114之间，缓冲结构30的一端连接于安装筒20，另一端连接于底板114，缓冲结构30形成有与安装筒20的内腔相连通的缓冲槽31。

可以理解的是，电机在工作过程中会产生振动，从而振动能够传递至安装座112上。当安装座112同时连接连接板115、前侧板113及底板114时，则安装座112与面板110的连接处会产生较大应力，进而使得安装座112与连接板115、前侧板113及底板114的连接处易发生断裂。通过使得安装座112具有连接安装筒20的缓冲结构30，则在电机的振动传递至安装筒20时，由于缓冲结构30的缓冲槽31的作用，能够有效的缓冲及降低振动，且减小安装座112整体与连接板115、前侧板113及底板114三者之间的应力传递，使得安装座112与三者之间的连接更加稳固。

具体而言，缓冲结构30包括两相对且呈间隔设置的第一缓冲板32及第二缓冲板33，第一缓冲板32连接安装筒20及连接板115，第二缓冲板33连接安装筒20及底板114，第一缓冲板32及第二缓冲板33之间形成缓冲槽31，第二缓冲板33具有弯折部331。

在本实施例中，安装筒20朝向连接板115外侧的一侧开设有安装口10，且安装筒20朝向缓冲结构30的侧壁面上设有连通口。第一缓冲板32及第二缓冲板33连接在该连通口的两侧。第一缓冲板32连接安装筒20及连接板115，则第一缓冲板32与连接板115大致呈垂直设置。第二缓冲板33连接安装筒20及底板114，则第二缓冲板33具有与底板114平行的第一板及与底板114垂直的第二板。第一板与第一缓冲板32相对且间隔设置，第二板连接第一板的端部及底板114。具体地，第一板上设置有弯折部331，如此，当电机的振动传递至安装筒20上，进一步传递至第一缓冲板32及第二缓冲板33时，由于第一缓冲板32及第二缓冲板33呈间隔设置，则两者之间不会产生较大应力，且第二缓冲板33上的弯折部331能够进一步缓冲应力，进而在保证整体连接结构强度的同时，防止安装座112因振动而造成连接处断裂。第一板上的弯折部331可由在其长度方向上呈折叠设置形成。

在一实施例中，如图3及图9所示，底板114或前侧板113的长度方向的中部还设有中心支撑件116，导风板200可转动的安装于中心支撑件116。中心支撑件116能够在长度方向上支撑导风板200的中部，从而提高导风板200的转动精确度，防止导风板200由于长度过长而发生偏转。通过将中心支撑件116设置在面板110上，相比于将中心支撑件116设置在面框120上，使得安装座112及中心支撑件116均位于面板110上，则能够保证电机的输出轴与中心支撑的同轴度，进而使得导风板200的转动更加精确，防止导风板200变形、移位及偏转等。

在另一些实施例中，请参照图2、图5、及图7，壳体100还包括面框120，空调室内机还包括滤网组件800，滤网组件800包括进风格栅和过滤网，面板110可拆卸的安装于面框120，面框120的顶部开设有进风口122，滤网组件800可拆卸地安装于面框120的进风口122处。

在本实施例中，过滤网可以可拆卸地安装在进风格栅上，如过滤网通过螺钉、粘接、卡接、磁吸等方式连接在进风格栅上。在一实施例中，进风格栅与过滤网一体设置。如此，进风格栅与过滤网一体成型设置，更加易于滤网组件800整体的安装和拆卸。出风口111可开设在面板110的前侧，进风口122开设在面框120的顶部。滤网组件800与面框120可以通过螺钉、磁吸、卡扣等方式实现可拆卸安装。如此，当需要清洗过滤网时，只需将进风格栅拆卸出来，便可将过滤网一起拆卸，从而便于过滤网的清洗。

具体而言，如图5至图8所示，空调室内机还包括磁吸配合的第一磁性件(未图示)及第二磁性件(未图示)，面框120上设有安装第一磁性件(未图示)的第一安装槽121，滤网组件800上设有安装第二磁性件(未图示)的第二安装槽810。

在本实施例中，第一磁性件(未图示)及第二磁性件(未图示)可以为多个，多个第二磁性件(未图示)沿进风格栅的周向上间隔设置，如此，使得滤网组件800与面框120之间的连接更加稳固，贴合更加紧密。第一磁性件(未图示)及第二磁性件(未图示)可以为相互吸合的永磁铁，也可以使得一个为永磁铁，另一个为电磁铁，如此，在需要拆卸时，使得电磁铁断电，则能够拆卸进风格栅，当不需要拆卸时，使得电磁铁与永磁铁始终处于吸合状态，则能够防止进风格栅意外拆卸。当然，第一磁性件(未图示)及第二磁性件(未图示)的其中之一可以为永磁铁，另一者为可被永磁铁吸附的金属，如铁、钴、镍等。第一磁性件(未图示)可以卡接或嵌接在第一安装槽121内，第二磁性件(未图示)也可以卡接或嵌接在第二安装槽810内。可以理解的是，当第一磁性件(未图示)及第二磁性件(未图示)安装在第一安装槽121及第二安装槽810时，应使得第一磁性件(未图示)及第二磁性件(未图示)能够相互吸合，以将过滤组件吸附安装至面框120上。滤网组件800通过磁吸配合的方式安装在面框120上，便于过滤网的安装和拆卸，且拆卸和安装更加简单和快捷。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括通过冷媒管相连通的空调室外机和空调室内机，该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括面板，所述面板开设有出风口，所述面板长度方向上的至少一端设置有安装座；

导风板，可活动地安装于所述面板的出风口处，以打开或关闭所述出风口；以及，

第一电机，安装于所述安装座，所述第一电机的输出轴与所述导风板连接，以驱动所述导风板转动。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述面板包括前侧板及连接于所述前侧板的下端的底板，所述出风口开设于所述前侧板与所述底板的连接处，所述安装座设于所述出风口处，且一端连接于所述前侧板，另一端连接于所述底板。

3.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述面板还包括设于所述前侧板长度方向上两端的连接板，所述连接板的一端与所述前侧板连接，另一端与所述底板连接，所述安装座嵌置于所述连接板上。

4.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述安装座贯穿所述连接板设置，所述安装座具有朝向所述连接板外侧的安装口。

5.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述安装座包括安装筒及缓冲结构，所述安装筒连接于所述前侧板与所述底板之间，所述缓冲结构的一端连接于所述安装筒，另一端连接于所述底板，所述缓冲结构形成有与所述安装筒的内腔相连通的缓冲槽。

6.如权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述缓冲结构包括两相对且呈间隔设置的第一缓冲板及第二缓冲板，所述第一缓冲板连接所述安装筒及所述连接板，所述第二缓冲板连接所述安装筒及所述底板，所述第一缓冲板及所述第二缓冲板之间形成所述缓冲槽，所述第二缓冲板具有弯折部。

7.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述底板或所述前侧板的长度方向的中部还设有中心支撑件，所述导风板可转动的安装于所述中心支撑件。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述面板的长度方向的两端均设有所述安装座，所述空调室内机还包括百叶、第二电机及传动件，所述百叶可摆动地设于所述出风口，并与所述导风板的迎风面转动连接；所述第二电机、所述传动件及所述百叶依次传动连接，以驱动所述百叶摆动，所述第一电机及所述第二电机分别安装于所述面板长度方向两端的安装座内。

9.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括底盘，所述壳体还包括面框，所述面板可拆卸地安装于所述面框，所述面框可拆卸地安装于所述底盘，所述底盘上形成有换热风道，所述换热风道的出风端与所述出风口连通。

10.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体还包括面框，所述空调室内机还包括滤网组件，所述滤网组件包括进风格栅和过滤网，所述面板可拆卸的安装于所述面框，所述面框的顶部开设有进风口，所述滤网组件可拆卸地安装于所述面框的进风口处。

11.如权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述进风格栅与所述过滤网一体设置。

12.如权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括磁吸配合的第一磁性件及第二磁性件，所述面框上设有安装所述第一磁性件的第一安装槽，所述滤网组件上设有安装所述第二磁性件的第二安装槽。

13.一种空调器，其特征在于，包括空调室外机及如权利要求1至12中任意一项所述的空调室内机，所述空调室外机及所述空调室内机通过冷媒管相连通。

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