CN211259837U - 一种用于蓄热式换热器的八通换向阀的滑动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于蓄热式换热器的八通换向阀的滑动装置，包括阀体，其特征在于，所述阀体中间设置有润滑通孔，所述润滑通孔内安装有润滑导套，所述润滑导套与阀体之间设置有压盖垫片，所述润滑导套上方设置有石墨拼环，所述石墨拼环与润滑导套上方设置有压盖，所述压盖的竖直截面设置为几字型结构，所述压盖通过螺栓与压盖垫片和阀体连接，所述润滑导套中间设置有第一通孔，所述石墨拼环和压盖中间均设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之间设置有拉动连杆，相比现有技术，本实用新型结构简单，高润滑性、高耐磨性、以及密封性能好，以解决在生产中润滑性能降低的问题，延长零件的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑领域，具体涉及一种用于蓄热式换热器的八通换向阀的滑动装置。
背景技术
蓄热式换热器，冷热流体交替的流过同一固体传热面及所形成的通道，依靠构成传热面的物体的热容作用（吸热或放热），实现冷热流体之间的热交换。
在化工、石油工业生产中，可以采用蓄热式空气预热器。但由于传统的润滑机制在高温和长时间高频次运动的作用下润滑度降低或者失效，影响换热器性能。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、高润滑性、高耐磨性、以及密封性能好的用于蓄热式换热器的八通换向阀的滑动装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种用于蓄热式换热器的八通换向阀的滑动装置，包括阀体，其特征在于，所述阀体中间设置有润滑通孔，所述润滑通孔内安装有润滑导套，所述润滑导套与阀体之间设置有压盖垫片，所述润滑导套上方设置有石墨拼环，所述石墨拼环与润滑导套上方设置有压盖，所述压盖的竖直截面设置为几字型结构，所述压盖通过螺栓与压盖垫片和阀体连接，所述润滑导套中间设置有第一通孔，所述石墨拼环和压盖中间均设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之间设置有拉动连杆。
优选地，前述润滑导套的竖直截面设置为T型结构，所述润滑导套包括顶部和主体，所述压盖垫片设置于顶部下方。
再优选地，前述压盖内部设置为阶梯式结构，便于安装固定润滑导套和石墨拼环，提高生产效率。
更优选地，前述压盖的外径与压盖垫片的外径相等，所述压盖垫片的内径等于或大于润滑导套的主体的外径，且小于润滑导套的顶部的外径，便于固定润滑导套。
进一步优选地，前述第一通孔的直径大于拉动连杆的直径，便于拉动连杆进行移动。
具体地，前述第二通孔的直径与拉动连杆的直径相等，补偿因润滑导套与拉动连杆的间隙而导致的密封问题。
再优选地，前述压盖垫片又柔性石墨和304不锈钢制成。
更优选地，前述润滑导套由铜合金镶嵌石墨制成。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，高润滑性、高耐磨性、以及密封性能好， 以解决在生产中润滑性能降低的问题，延长零件的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率；通过通过石墨拼环密封进行密封补偿，使其能够补偿因润滑导套与拉动连杆的间隙而导致的密封问题，提高密封性；通过压盖压紧润滑导套，避免随拉动连杆移动而移动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、拉动连杆，2、压盖，3、石墨拼环，4、压盖垫片，5、润滑导套，6、阀体，7、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种用于蓄热式换热器的八通换向阀的滑动装置，包括阀体6，其特征在于，所述阀体6中间设置有润滑通孔，所述润滑通孔内安装有润滑导套5，润滑导套5的竖直截面设置为T型结构，所述润滑导套5包括顶部和主体，所述压盖垫片4设置于顶部下方，润滑导套5由铜合金镶嵌石墨制成。
所述润滑导套5与阀体6之间设置有压盖垫片4，压盖垫片4又柔性石墨和304不锈钢制成，所述润滑导套5上方设置有石墨拼环3，所述石墨拼环3与润滑导套5上方设置有压盖2，所述压盖2的竖直截面设置为几字型结构，压盖2内部设置为阶梯式结构，便于安装固定润滑导套5和石墨拼环3，提高生产效率。
压盖2的外径与压盖垫片4的外径相等，所述压盖垫片4的内径等于或大于润滑导套5的主体的外径，且小于润滑导套5的顶部的外径，便于固定润滑导套5。
所述压盖2通过螺栓7与压盖垫片4和阀体6连接，所述润滑导套5中间设置有第一通孔，第一通孔的直径大于拉动连杆1的直径，便于拉动连杆1进行移动，所述石墨拼环3和压盖2中间均设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之间设置有拉动连杆1，第二通孔的直径与拉动连杆1的直径相等，补偿因润滑导套5与拉动连杆1的间隙而导致的密封问题。
滑导套5底部固定于阀体6中，拉动连杆1为往复运动结构。压盖垫片4套在润滑导套5上，带有压盖垫片4的润滑导套5下端嵌入阀体6上，压盖垫片4的孔与阀体6上的孔对齐，然后石墨拼环3从拉动连杆1顶部放入，随后以同样方式放入压盖2，使压盖孔与阀体6上螺丝孔对齐，通过螺栓7将其压紧固定。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，高润滑性、高耐磨性、以及密封性能好， 以解决在生产中润滑性能降低的问题，延长零件的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率；通过通过石墨拼环3密封进行密封补偿，使其能够补偿因润滑导套5与拉动连杆1的间隙而导致的密封问题，提高密封性；通过压盖2压紧润滑导套5，避免随拉动连杆1移动而移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于蓄热式换热器的八通换向阀的滑动装置，包括阀体，其特征在于，所述阀体中间设置有润滑通孔，所述润滑通孔内安装有润滑导套，所述润滑导套与阀体之间设置有压盖垫片，所述润滑导套上方设置有石墨拼环，所述石墨拼环与润滑导套上方设置有压盖，所述压盖的竖直截面设置为几字型结构，所述压盖通过螺栓与压盖垫片和阀体连接，所述润滑导套中间设置有第一通孔，所述石墨拼环和压盖中间均设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之间设置有拉动连杆。
2.根据权利要求1所述的一种用于蓄热式换热器的八通换向阀的滑动装置，其特征在于，所述润滑导套的竖直截面设置为T型结构，所述润滑导套包括顶部和主体，所述压盖垫片设置于顶部下方。
3.根据权利要求2所述的一种用于蓄热式换热器的八通换向阀的滑动装置，其特征在于，所述压盖内部设置为阶梯式结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于蓄热式换热器的八通换向阀的滑动装置，其特征在于，所述压盖的外径与压盖垫片的外径相等，所述压盖垫片的内径等于或大于润滑导套的主体的外径，且小于润滑导套的顶部的外径。
5.根据权利要求1所述的一种用于蓄热式换热器的八通换向阀的滑动装置，其特征在于，所述第一通孔的直径大于拉动连杆的直径。
6.根据权利要求1所述的一种用于蓄热式换热器的八通换向阀的滑动装置，其特征在于，所述第二通孔的直径与拉动连杆的直径相等。
7.根据权利要求1所述的一种用于蓄热式换热器的八通换向阀的滑动装置，其特征在于，所述压盖垫片又柔性石墨和304不锈钢制成。
8.根据权利要求1所述的一种用于蓄热式换热器的八通换向阀的滑动装置，其特征在于，所述润滑导套由铜合金镶嵌石墨制成。
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