CN211259829U - 恒温混水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及恒温混水阀，设有阀体，冷水通道与中腔的连通部位设有上挡板，热水通道与中腔的连通部位设有下挡板，中腔内设有横隔板和调节阀瓣，横隔板的中央设置阀瓣通孔，阀瓣的外筒体与横隔板的阀瓣通孔的孔壁滑动密封配合，横隔板的周围与相应部位的阀体内壁及上挡板、下挡板连为一体，隔断其上方腔体与下方腔体之间的连通，调节阀瓣支承在温包上，温包通过支承弹簧支承在温包支承结构上。本实用新型能够在冷热水温度及压力变化的情形下自动进行冷热水流量比例的调节，使出水温度保持恒定，并在冷水由于某种原因停止供应的情况下在0.2s内关断热水，起到防止烫伤的功能，且结构简单，操作方便，适应于家庭、饭店及公共场合等使用。

Description

恒温混水阀

技术领域

本实用新型涉及一种恒温混水阀。

背景技术

混水阀是用于冷热水混合的阀门，设有冷水接口、热水接口和出水口（混合水出口），将冷水接口连接于冷水管道，热水接口连接于热水管道，手动旋转阀门手柄，改变冷热水的过流面积，实现对混合后水温的调节。这种阀门的缺陷是调节麻烦，且在供水管道的热水温度变化时，混合后的出水温度也就随之变化。

实用新型内容

为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种恒温混水阀，这种混水阀的调节方便，且，出水温度相对稳定。

本实用新型的技术方案是：恒温混水阀，设有阀体，所述阀体上设有冷水接口、热水接口和出水口，所述阀体内设有中腔，所述冷水接口位于阀体的左端，开口朝左，通过位于所述中腔左侧的冷水通道连通所述中腔，所述热水接口位于阀体的右端，开口朝右，通过位于所述中腔右侧的热水通道连通所述中腔，所述出水口位于所述阀体的下端，开口朝下，通过位于所述中腔下侧的出水通道连通所述中腔，所述冷水通道与所述中腔的连通部位设有上挡板，封堵住该部位的上部，所述热水通道与所述中腔的连通部位设有下挡板，封堵住该部位的下部，所述中腔内设有横隔板和调节阀瓣，所述横隔板的中央设置阀瓣通孔，所述调节阀瓣设有外筒体，所述外筒体与所述横隔板的阀瓣通孔的孔壁滑动密封配合，所述横隔板的周围与相应部位的阀体内壁及上挡板、下挡板连为一体，隔断其上方腔体与下方腔体之间的连通，所述调节阀瓣支承在温包上，所述温包通过支承弹簧支承在温包支承结构上，所述温包支承结构设置在所述出水通道，与所述阀体固定连接。

所述阀体内设有位于外筒体上方且能够与外筒体上端面形成密封的上密封配合面。

所述阀体内设有位于外筒体下方能够与外筒体下端面形成密封的下密封配合面。

所述支承弹簧采用螺旋弹簧，套在所述温包的下部，所述温包的中部或上部设有径向凸起的环形凸缘，所述支承弹簧的上端与所述环形凸缘的下端面接触或固定连接，下端与所述支承结构接触或固定连接，所述温包的底部与所述支承结构之间留有间距。

于所述温包支承结构采用套筒结构，由相互连为一体的上套筒和下套筒构成，所述上套筒的外侧面贴在所述出水通道的内壁上，其下端通过水平连接杆或连接板连接所述下套筒，所述下套筒的上部延伸至所述上套筒内，位于所述水平连接杆或连接板的上方，与所述上套筒和所述水平连接杆或连接板围成一个环形槽，所述支承弹簧的下部位于该环形槽内，其下端支撑在所述水平连接杆或连接板上。

所述阀体上设有阀盖，所述阀盖固定安装在所述阀体的顶口，与阀体的主体部分密封连接为一个完整的阀体。

所述上端面设置在所述阀盖的下表面。

所述阀盖的中部设有轴向的调节螺栓孔，所述调节螺栓孔上旋接有调节螺栓，所述调节螺栓下部的外径小于所述外筒体上部的内径。

所述调节螺栓上旋接有定位螺母，所述定位螺母位于所述阀盖的上方，且与所述阀盖旋接在所述调节螺栓的同一段外螺纹上。

所述调节螺栓的中央设有下端开口的轴向的导向孔，所述阀瓣上设有向上延伸的导向柱，所述导向柱插入所述导向孔，与所述导向孔滑动配合。

所述出水接口连接有快接接口，所述快接接口包括旋接在所述出水接口上的缩口螺母和所述缩口螺母内设有金属快接密封环，所述金属快接密封环的通孔为圆孔，外侧面呈中部向外凸的弧面状。

本实用新型的有益效果是：由于采用统一的阀瓣控制冷水过流面积和热水过流面积，且两者同步反向控制，适应于现有温包的热膨胀特性，使得温包涨缩程度与冷热水流量调节需求相适应，能够采用温包作为感温元件进行恒温调节，产品构造简单，且无需过大体积；由于通过调节螺栓控制热水在外筒体内的过流面积，灵敏度适度，符合温度控制要求，避免因灵敏度过高而增大调节难度或因灵敏度过低而要求更大的体积占用；由于设置了支承弹簧，避免温包与支承结构直接接触，有效地防止了温包在高温下因膨胀程度过大而导致破坏的问题；由于在出水接口上设置了快接接头，方便了用水装置的安装和拆卸。

本实用新型能够在冷热水温度及压力变化的情形下自动进行冷热水流量比例的调节，使出水温度保持恒定，并在冷水由于某种原因停止供应的情况下在0.2s内关断热水，起到防止烫伤的功能，且结构简单，操作方便，温度设定或调节的精度高，适应于家庭、饭店及公共场合等使用。

附图说明

图1是本实用新型的构造示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参见图1，这种恒温混水阀设有阀体14，所述阀体的总体形状呈T形，所述阀体上设有冷水接口24、热水接口11和出水口15，所述阀体内设有中腔，所述冷水接口位于阀体的左端，开口朝左，通过位于所述中腔左侧的冷水通道（亦可称为左腔）连通所述中腔，所述热水接口位于阀体的右端，开口朝右，通过位于所述中腔右侧的热水通道（亦可称为右腔）连通所述中腔，所述出水口位于所述阀体的下端，开口朝下，通过位于所述中腔下侧的出水通道（亦可称为下腔）连通所述中腔，所述冷水通道与所述中腔的连通部位设有上挡板23，封堵住该部位的上部，使得冷水只能穿过所述上挡板下方的间隙流入中腔，所述热水通道与所述中腔的连通部位设有下挡板9，封堵住该部位的下部，使得热水只能穿过所述下挡板上方的间隙流入中腔，所述中腔内设有横隔板8和调节阀瓣，所述横隔板的中央设置阀瓣通孔，所述调节阀瓣设有外筒体22，所述外筒体与所述横隔板的阀瓣通孔的孔壁滑动密封配合（允许所述阀瓣上下滑动且不允许水从两者间通过的活动连接方式），所述横隔板的周围与相应部位的阀体内壁及上挡板、下挡板连为一体，隔断其上方腔体与下方腔体之间的连通，使得所述阀瓣通孔成为连通横隔板上方腔体和下方腔体的唯一可能的通道，所述调节阀瓣支承在温包（感温元件）10上，所述温包通过支承弹簧20支承在温包支承结构19上，所述温包支承结构设置在所述出水通道，与所述阀体固定连接，通过设定设置各部分的尺寸及温包特性选择，使得在需要冷热水混合的情形下所述外筒体的上、下端面分别与相应部位的阀体内壁之间留有一定的缝隙，使得热水从上方的缝隙流入，经阀瓣上位于外筒体内的竖向通道流过中腔，进入出水通道，冷水从外筒体下方的缝隙流入，经中腔进入出水通道或者不经中腔直接进入出水通道（依据相应缝隙的具体位置），在中腔和/或出水通道冷热水相互混合，形成适宜温度的出水。

所述温包可以采用任意现有技术，例如，现有常见恒温阀中的温包，温包在轴向上具有明显的热胀冷缩效应，当温包的温度升高时，其轴向尺寸增大，将所述阀瓣或者说外筒体向上推，外筒体上方的间隙减小，下方的间隙增大，进而使得热水流量减少，冷水流量增大，低消或明显减少混合出水的温度变化，当热水温度降低时，温包的轴向尺寸减小，外筒体上方的间隙增大，下方的间隙减小，进而使得热水流量增大，冷水流量减小，低消或明显减少混合出水的温度变化，另外，当冷水停止时，在热水温度作用下，温包将外筒体的上端面推至与其上方的阀体内壁接触，外筒体上方的间隙消除，进而切断热水水流，避免或明显减小在冷水断流故障下热水给使用者带来的伤害。在现有技术背景下，采用现有常用温包，热水切断过程仅需0.2秒，随着相关技术水平的提高，时间会进一步缩短，由于在淋浴等方式下，从混水阀流出的水还要经过一段管道，短暂的热水经过这段管道的过程中，部分热能传给管道，实际出水温度会明显下降。

所述阀体内可以设有位于外筒体上方且能够与外筒体上端面形成密封的上密封配合面，当所述外筒体的上端面与所述上密封配合面接触时，水不能从两者之间流过，形成对水的密封，可以通过相关面的加工精度实现两者接触时的密封效果，也可以在所述上密封面上设置耐热的弹性密封垫。

所述阀体内可以设有位于外筒体下方能够与外筒体下端面形成密封的下密封配合面，当所述外筒体的下端面与所述下密封配合面接触时，水不能从两者之间流过，形成对水的密封，可以通过相关面的加工精度实现两者接触时的密封效果，也可以在所述下密封面上设置耐热的弹性密封垫。

所述阀体上可以设有阀盖5，所述阀盖固定安装在所述阀体的顶口，与阀体的主体部分密封连接为一个完整的阀体。

所述阀盖与所述阀体的主体部分之间的连接可以为螺纹连接，所述阀盖上设置外螺纹，所述阀体的顶口孔壁上设置内螺纹，两者通过螺纹旋接在一起。

也可以在所述阀盖上设置环形压板，在阀体的顶口设置用于嵌装阀盖外缘的环形凹槽（企口结构），将环形压板压在所述阀盖外缘上，并通过螺丝等方式将环形压板紧固在阀体的主体部分上，使环形压板将所述阀盖夹紧在所述阀体的顶口的环形凹槽上。

所述上端面可以设置在所述阀盖的下表面，为所述阀盖下表面中与所述外筒体的上端面对应的部分。

所述支承弹簧可以采用螺旋弹簧，套在所述温包的下部，所述温包的中部或上部可以设有径向凸起的环形凸缘，所述支承弹簧的上端与所述环形凸缘的下端面接触或固定连接，下端与所述支承结构接触或固定连接，所述温包的底部与所述支承结构之间留有间距，由此，外筒体的上端面与阀体或上密封配合面接触后不能继续向上移动时，如果温包继续轴向膨胀，可以通过支承弹簧的压缩消纳温包的膨胀量，避免给相关件带来损坏。

所述阀盖的中部可以设有轴向的调节螺栓孔，所述调节螺栓孔上旋接有调节螺栓3，所述调节螺栓下部的外径小于所述外筒体上部的内径，通过适当设置调节螺栓的行程，可以通过旋动调节螺栓使其向下移动，其下端插入所述外筒体内，或者使其向上移动，其下端可以移动到所述外筒体的上端面的上方，可以通过旋转调节螺栓改变其向下延伸的程度，进而改变其下部与所述外筒体上部之间的间隙大小和形状，由于该间隙时热水的水流通道，通过这种调节，可以改变在其他情况相同时的热水流量，进而设定或改变出水的温度。

所述调节螺栓的外端（上端）设有与工具（把手、改锥等）配合的结构，所述与工具配合的结构可以为内六角孔，以便使用六角改锥旋转。

所述调节螺栓与所述调节螺栓孔之间可以通过相应的一道或多道O形密封圈4密封。

所述调节螺栓的中央可以设有下端开口的轴向的导向孔，所述导向孔通常可以是盲孔，所述阀瓣上设有向上延伸的导向柱25，所述导向柱插入所述导向孔，与所述导向孔滑动配合，由此，通过横隔板和调节螺栓的导向作用，保证所述阀瓣上下移动时不晃动。

所述调节螺栓上可以旋接有定位螺母2，所述定位螺母位于所述阀盖的上方，且与所述阀盖旋接在所述调节螺栓的同一段外螺纹上，当调节螺栓调节到位后，旋紧定位螺纹，使其紧压在所述阀盖上，依靠三者之间的作用力使得调节螺栓难以被旋转，实现对调节螺栓的固定，当需要再次调节调节螺栓时，松开所述定位螺母即可旋动调节螺栓。

所述外筒体和导向柱之间可以通过任意适宜的连接结构固定连接，例如，设置多个径向的连接杆，并可以一体铸造或成型。

所述外筒体内应设置允许热水流过的轴向水流通道，因此，所述外筒体和导向柱之间的连接结构不能将外筒体内的空间截面全部封闭，留有轴向穿透的空间（通道）。

例如，所述外筒体内设有内筒体21，所述内筒体和外筒体之间通过多个相应的径向连杆连接，所述内筒体和导向柱之间通过相应方向的若干连接杆连接，各连接杆之间的间隙构成所述外筒体内的水流通道。

通常，所述内筒体的上下端面位于所述外筒体的上下端面内侧，不从外筒体的相应端面露出，以避免与其他件相互妨碍。

所述温包支承结构可以采用套筒结构，由相互连为一体的上套筒13和下套筒18构成，所述上套筒的外侧面贴在所述出水通道的内壁上，其下端通过水平连接杆或连接板连接所述下套筒，所述下套筒的上部延伸至所述上套筒内，位于所述水平连接杆或连接板的上方，与所述上套筒和所述水平连接杆或连接板围成一个环形槽，所述支承弹簧的下部位于该环形槽内，其下端支撑在所述水平连接杆或连接板上，由此实现对所述支承弹簧的相对固定。

所述出水通道的下部设有缩径段，所述下套筒外径大于缩径后的出水通道内径，所述下套筒的下端支撑在所述缩径段的内壁上。

所述出水接口连接有快接接口，所述快接接口包括旋接在所述出水接口上的缩口螺母（外端为缩口的管状螺帽）17，所述缩口螺母内设有金属快接密封环16，所述金属快接密封环的通孔为圆孔，外侧面呈中部向外凸的弧面状，将外接管道从缩口螺母插入，穿过金属快接密封环的通孔，延伸至所述出水接口内，旋紧缩口螺母，缩口螺母将金属快接密封环紧压在所述出水接口的端面和所述外接管道上，在所述出水接口的端面和所述外接管道之间形成密封并将外接管道固定。

所述阀盖上可以设有顶罩1，所述顶罩扣合在所述阀盖上，将阀体顶部的其他件和结构（例如调节螺栓）遮蔽在其中，所述阀盖上可以设有用于与所述顶罩下端配合的环形边缘，所述环形边缘采用是阀盖本体上加工出的相应硬质结构，也可以是套在阀盖本体上环形软圈（例如，粘结上的橡塑全）。

可以依据现有技术，在相应需要用密封圈密封的部位设置密封件（例如密封圈6、7、12）及配套的其他件。

本实用新型公开的各优选和可选的技术手段，除特别说明外及一个优选或可选技术手段为另一技术手段的进一步限定外，均可以任意组合，形成若干不同的技术方案。

Claims (10)

1.恒温混水阀，设有阀体，所述阀体上设有冷水接口、热水接口和出水口，所述阀体内设有中腔，所述冷水接口位于阀体的左端，开口朝左，通过位于所述中腔左侧的冷水通道连通所述中腔，所述热水接口位于阀体的右端，开口朝右，通过位于所述中腔右侧的热水通道连通所述中腔，所述出水口位于所述阀体的下端，开口朝下，通过位于所述中腔下侧的出水通道连通所述中腔，其特征在于所述冷水通道与所述中腔的连通部位设有上挡板，封堵住该部位的上部，所述热水通道与所述中腔的连通部位设有下挡板，封堵住该部位的下部，所述中腔内设有横隔板和调节阀瓣，所述横隔板的中央设置阀瓣通孔，所述调节阀瓣设有外筒体，所述外筒体与所述横隔板的阀瓣通孔的孔壁滑动密封配合，所述横隔板的周围与相应部位的阀体内壁及上挡板、下挡板连为一体，隔断其上方腔体与下方腔体之间的连通，所述调节阀瓣支承在温包上，所述温包通过支承弹簧支承在温包支承结构上，所述温包支承结构设置在所述出水通道，与所述阀体固定连接。

2.如权利要求1所述的恒温混水阀，其特征在于所述阀体内设有位于外筒体上方且能够与外筒体上端面形成密封的上密封配合面。

3.如权利要求2所述的恒温混水阀，其特征在于所述阀体内设有位于外筒体下方能够与外筒体下端面形成密封的下密封配合面。

4.如权利要求1所述的恒温混水阀，其特征在于所述支承弹簧采用螺旋弹簧，套在所述温包的下部，所述温包的中部或上部设有径向凸起的环形凸缘，所述支承弹簧的上端与所述环形凸缘的下端面接触或固定连接，下端与所述支承结构接触或固定连接，所述温包的底部与所述支承结构之间留有间距。

5.如权利要求4所述的恒温混水阀，其特征在于所述温包支承结构采用套筒结构，由相互连为一体的上套筒和下套筒构成，所述上套筒的外侧面贴在所述出水通道的内壁上，其下端通过水平连接杆或连接板连接所述下套筒，所述下套筒的上部延伸至所述上套筒内，位于所述水平连接杆或连接板的上方，与所述上套筒和所述水平连接杆或连接板围成一个环形槽，所述支承弹簧的下部位于该环形槽内，其下端支撑在所述水平连接杆或连接板上。

6.如权利要求1-5任一所述的恒温混水阀，其特征在于所述阀体上设有阀盖，所述阀盖固定安装在所述阀体的顶口，与阀体的主体部分密封连接为一个完整的阀体，

所述上端面设置在所述阀盖的下表面。

7.如权利要求6所述的恒温混水阀，其特征在于所述阀盖的中部设有轴向的调节螺栓孔，所述调节螺栓孔上旋接有调节螺栓，所述调节螺栓下部的外径小于所述外筒体上部的内径。

8.如权利要求7所述的恒温混水阀，其特征在于所述调节螺栓上旋接有定位螺母，所述定位螺母位于所述阀盖的上方，且与所述阀盖旋接在所述调节螺栓的同一段外螺纹上。

9.如权利要求7所述的恒温混水阀，其特征在于所述调节螺栓的中央设有下端开口的轴向的导向孔，所述阀瓣上设有向上延伸的导向柱，所述导向柱插入所述导向孔，与所述导向孔滑动配合。

10.如权利要求1-5任一所述的恒温混水阀，其特征在于所述出水口连接有快接接口，所述快接接口包括旋接在所述出水口上的缩口螺母和所述缩口螺母内设有金属快接密封环，所述金属快接密封环的通孔为圆孔，外侧面呈中部向外凸的弧面状。

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