CN211259757U - 一种高压钢球型单向阀 - Google Patents

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董海宁
蒋毅
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Chongqing Dazhong Energy Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种高压钢球型单向阀,包括第一接头,第二接头,阀体和钢球,所述第一接头和第二接头分别设置在阀体两端,第一接头设置在阀体下方,第二接头设置在阀体上方,阀体具有上锥面,主气道和侧气道,上锥面设置在主气道端部,侧气道环绕主气道设置,第一接头具有第一锥面和第一通道,第一锥面设置在第一通道端部,所述钢球设置在第一锥面和上锥面之间的气腔中,第一锥面和上锥面相对设置,所述侧气道与气腔连通,所述第二接头具有第二通道,第二通道分别与主气道和侧气道连通。本实用新型的一种高压钢球型单向阀用于中高压气体管道时,只允许气流单向流动;同时,其密封小哥哥较好,能够适用于密封要求较高的工况。

Description

一种高压钢球型单向阀
技术领域
本实用新型涉及气流控制技术领域,特别涉及一种高压钢球型单向阀。
背景技术
目前,在气体处理行业,有的工艺流程只允许气体朝一个方向流动,常规实行的办法则是采用升降式或者旋启式管道止回阀。但是,在处理气体压力比较高流量较小的工况时,前述两种阀门容易出现泄漏情况,因此,需要研发一种专用于中高压小流量气体管道的高压钢球型单向阀。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种只允许气体单向流动,密封效果较好的高压钢球型单向阀。
具体技术方案如下:一种高压钢球型单向阀,包括第一接头,第二接头,阀体和钢球,所述第一接头和第二接头分别设置在阀体两端,第一接头设置在阀体下方,第二接头设置在阀体上方,阀体具有上锥面,主气道和侧气道,上锥面设置在主气道端部,侧气道环绕主气道设置,第一接头具有第一锥面和第一通道,第一锥面设置在第一通道端部,所述钢球设置在第一锥面和上锥面之间的气腔中,第一锥面和上锥面相对设置,所述侧气道与气腔连通,所述第二接头具有第二通道,第二通道分别与主气道和侧气道连通。
以下为本实用新型的附属技术方案。
进一步的,所述第二接头具有第二锥面,第二锥面位于第二通道端部。
进一步的,所述侧气道有多条,多条侧气道环绕主气道设置,侧气道和主气道平行设置。
进一步的,所述阀体两端设有安装座,第一接头和第二接头分别与安装座连接。
进一步的,所述第一锥面上设有定位部,定位部环绕第一锥面设置,钢球设置在定位部之间。
进一步的,所述定位部具有弧形面,弧形面与钢球接触。
本实用新型的技术效果:本实用新型的一种高压钢球型单向阀用于中高压气体管道时,只允许气流单向流动;同时,其密封小哥哥较好,能够适用于密封要求较高的工况。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种高压钢球型单向阀从第一接头进气时的示意图。
图2是本实用新型实施例的一种高压钢球型单向阀从第二接头进气时的示意图。
图3是本实用新型实施例的定位部的示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图3所示,本实施例的一种高压钢球型单向阀包括第一接头1,第二接头2,阀体3和钢球4,所述第一接头1和第二接头2分别设置在阀体3两端,第一接头1设置在阀体3下方,第二接头2设置在阀体3上方。阀体3具有上锥面31,主气道32和侧气道33,上锥面31设置在主气道32端部,侧气道33环绕主气道32设置。第一接头1具有第一锥面11和第一通道12,第一锥面11设置在第一通道12端部,所述钢球4设置在第一锥面11和上锥面31之间的气腔5中,第一锥面11和上锥面31相对设置。所述侧气道33与气腔5连通,所述第二接头2具有第二通道21,第二通道21分别与主气道32和侧气道33连通。上述技术方案中,当进气从第一接头1进入后,钢球4在气体力作用下向上移动并压紧在阀体上锥面31上,主气道32被钢球密封,第一通道12的通道口打开,气体经过侧气道33进入第二接头2排出;当气流欲从第二接头2流向第一接头1时,钢球在重力及气体力作用下进入第一接头1的第一锥面11中,压力越大将钢球压的越紧,钢球紧贴于第一锥面起到密封作用,气体将无法越过钢球进入到第一接头1中,故气体无法从第二接头流向第一接头,从而达到单向流动的止回效果。
本实施例中,所述第二接头2具有第二锥面22,第二锥面22位于第二通道21端部,从而使侧气道33进入第二锥面22的气流能够通过第二锥面22汇聚后通过第二接头2的第二通道21排出。
本实施例中,所述侧气道33有多条,多条侧气道33环绕主气道设置,侧气道33和主气道32平行设置,从而提升气流的流量。
本实施例中,所述阀体3两端设有安装座34,第一接头1和第二接头2分别与安装座34连接,从而便于第一、第二接头与阀体连接,连接方式可采用螺纹连接,便于拆装维护。
作为一种改进,所述第一锥面11上设有定位部6,定位部6环绕第一锥面11设置,钢球4设置在定位部6之间,从而能够使钢球4定位更稳固,避免主气道和侧气道的不同方向气流导致钢球晃动漏气,同时也能够避免钢球晃动碰撞产生的噪音。
本实施例中,所述定位部6具有弧形面61,弧形面61与钢球4接触,从而提高定位部与钢球的接触面积。
本实施例的一种高压钢球型单向阀用于中高压气体管道时,只允许气流单向流动;同时,其密封小哥哥较好,能够适用于密封要求较高的工况。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压钢球型单向阀,其特征在于,包括第一接头,第二接头,阀体和钢球,所述第一接头和第二接头分别设置在阀体两端,第一接头设置在阀体下方,第二接头设置在阀体上方,阀体具有上锥面,主气道和侧气道,上锥面设置在主气道端部,侧气道环绕主气道设置,第一接头具有第一锥面和第一通道,第一锥面设置在第一通道端部,所述钢球设置在第一锥面和上锥面之间的气腔中,第一锥面和上锥面相对设置,所述侧气道与气腔连通,所述第二接头具有第二通道,第二通道分别与主气道和侧气道连通。
2.根据权利要求1所述的高压钢球型单向阀,其特征在于,所述第二接头具有第二锥面,第二锥面位于第二通道端部。
3.根据权利要求2所述的高压钢球型单向阀,其特征在于,所述侧气道有多条,多条侧气道环绕主气道设置,侧气道和主气道平行设置。
4.根据权利要求3所述的高压钢球型单向阀,其特征在于,所述阀体两端设有安装座,第一接头和第二接头分别与安装座连接。
5.根据权利要求4所述的高压钢球型单向阀,其特征在于,所述第一锥面上设有定位部,定位部环绕第一锥面设置,钢球设置在定位部之间。
6.根据权利要求5所述的高压钢球型单向阀,其特征在于,所述定位部具有弧形面,弧形面与钢球接触。
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