CN211258115U - 一种电子自动锁体结构 - Google Patents
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Abstract
一种电子自动锁体结构，包括锁盒组件、导向板和栓板组件，导向板连接于锁盒组件的顶部端面，栓板组件位于锁盒组件上，且栓板组件顶部穿过导向板；所述锁盒组件上形成有固定隔离套，固定隔离套内设有电机拨轮和钥匙拨轮，电机拨轮和钥匙拨轮均与栓板组件相适配；所述锁盒组件上还设有于电机拨轮相连接的电机组件；与现有技术相比，通过电机驱动锁体开启和锁闭与手动开启和锁闭完全分离，有效解决电机驱动拨轮和钥匙拨轮干涉联动问题，各自独立运转，独特的双层栓板和活动板设计满足电机驱动和手动分离的要求，行星齿轮减速和齿轮减速组合设计，静音、扭矩大、结构紧凑、安装尺寸小。
Description
技术领域
本实用新型属于电子机械锁具技术领域，尤其是涉及一种电子自动锁体结构。
背景技术
目前，现在市面上的电子锁因带有电控功能，其锁体又称之为全自动锁体。由于电子锁没有同一标准，都是各个公司根据自己的锁体结构按非标设计，其锁面板也是根据锁体尺寸设计的，安装时门上需要临时开孔，安装不方便，通用性不高，所以产量低。还有就是现在的电子锁基本上都是小锁体，不带天地杆，安全性能低，不能开斜舌组件，斜舌组件要通过下压把手来完成开锁，而现有的机械锁体采用标准化设计，其安装孔位是固定的，通用性强，安装方便，但不足的是自动化程度不如电子锁体，使用不太方便。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，机电分离驱动，安全可靠的电子自动锁体结构。
为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种电子自动锁体结构，包括锁盒组件、导向板和栓板组件，导向板连接于锁盒组件的顶部端面，栓板组件位于锁盒组件上，且栓板组件顶部穿过导向板；所述锁盒组件上形成有固定隔离套，固定隔离套内设有电机拨轮和钥匙拨轮，电机拨轮和钥匙拨轮均与栓板组件相适配；所述锁盒组件上还设有于电机拨轮相连接的电机组件。
作为本实用新型的一种优选方案，所述电机拨轮套接在固定隔离套的外圆上，钥匙拨轮插入固定隔离套的内孔，电机拨轮和钥匙拨轮均与固定隔离套转动连接，且电机拨轮和钥匙拨轮之间互不干涉。
作为本实用新型的一种优选方案，所述电机拨轮包括同步转动的传动齿轮和两个第一凸轮，第一凸轮位于传动齿轮，传动齿轮与电机组件相连。
作为本实用新型的一种优选方案，所述钥匙拨轮包括同步转动的内孔轴和两个第二凸轮，内孔轴插入固定隔离套的内孔，且内孔轴上形成有钥匙孔。
作为本实用新型的一种优选方案，所述栓板组件包括栓头和上栓板，栓头位于上栓板顶部的弯折端面上，且栓头穿过导向板。
作为本实用新型的一种优选方案，所述栓板组件还包括下栓板和斜舌推板，下栓板位于栓头下方，斜舌推板位于下栓板上方。
作为本实用新型的一种优选方案，所述上栓板与下栓板之间设有活动板，上栓板、下栓板和活动板之间设有栓板柱，栓板柱穿过上栓板、下栓板和活动板，且锁盒组件上设有与栓板柱相适配的锁盒导向槽。
作为本实用新型的一种优选方案，所述锁盒导向槽为长条状结构，且锁盒导向槽的长度方向与栓头的长度方向一致。
作为本实用新型的一种优选方案，所述活动板端部与锁盒组件之间设有活动板拉簧，且活动板上形成有活动板导向槽和与锁盒组件相连的活动板导向柱。
作为本实用新型的一种优选方案，所述电机组件包括依次连接的电机、行星减速器、齿轮减速箱和输出齿轮，输出齿轮与电机拨轮相连。
本实用新型的有益效果是，与现有技术相比：通过电机驱动锁体开启和锁闭与手动开启和锁闭完全分离，有效解决电机驱动拨轮和钥匙拨轮干涉联动问题，各自独立运转，独特的双层栓板和活动板设计满足电机驱动和手动分离的要求，行星齿轮减速和齿轮减速组合设计，静音、扭矩大、结构紧凑、安装尺寸小。
附图说明
图1是锁栓收回的结构示意图；
图2是锁栓伸出的结构示意图；
图3是锁栓组件的结构示意图；
图4是锁栓组件的主视图；
图5是锁栓组件的侧视图；
图6是电机拨轮的结构示意图；
图7是钥匙拨轮的结构示意图；
图8是锁盒组件的结构示意图；
图9是电机组件的结构示意图；
图中附图标记：锁盒组件1，锁盒导向槽1-1，导向板2，栓板组件3，固定隔离套4，电机拨轮5，传动齿轮5-1，第一凸轮5-2，钥匙拨轮6，第二凸轮6-1，内孔轴6-2，活动板7，上栓板8，上栓板齿8-1，下栓板9，下栓板齿9-1，斜舌推板10，栓头11，栓板柱12，电机组件13，活动板弹簧14，导向柱15，活动板导向柱16，电机17，行星减速器18，齿轮减速箱19，输出齿轮20，活动板导向槽21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
如图1-9所示，一种电子自动锁体结构，包括锁盒组件1、导向板2和栓板组件3，导向板2连接于锁盒组件1的顶部端面，栓板组件3位于锁盒组件1上，且栓板组件3顶部穿过导向板2；锁盒组件1上形成有固定隔离套4，固定隔离套4内设有电机拨轮5和钥匙拨轮6，电机拨轮5和钥匙拨轮6均与栓板组件3相适配；锁盒组件1上还设有于电机拨轮5相连接的电机组件13。
导向板2上形成有与栓板组件3相适配的通孔，栓头11穿过该通孔，锁盒组件1上设有与导向板2相连接的导向柱15，导向柱15用于对导向板2的位置进行定位，同时锁盒组件1与导向板2之间通过螺钉固定连接。
电机拨轮5套接在固定隔离套4的外圆上，钥匙拨轮6插入固定隔离套4的内孔，电机拨轮5和钥匙拨轮6均与固定隔离套4转动连接，且电机拨轮5和钥匙拨轮6之间互不干涉。
电机拨轮5包括同步转动的传动齿轮5-1和两个第一凸轮5-2两个第一凸轮5-2位于传动齿轮5-1，传动齿轮5-1与电机组件13相连。
钥匙拨轮6包括同步转动的内孔轴6-2和第二凸轮6-1，内孔轴6-2插入固定隔离套4的内孔，且内孔轴6-2上形成有钥匙孔。
栓板组件3包括栓头11和上栓板8，栓头11位于上栓板8顶部的弯折端面上，且栓头11穿过导向板2。
栓板组件3还包括下栓板9和斜舌推板10，下栓板9位于栓头11下方，斜舌推板10位于下栓板9上方。
上栓板8与下栓板9之间设有活动板7，上栓板8、下栓板9和活动板7之间设有栓板柱12，栓板柱12穿过上栓板8、下栓板9和活动板7，且锁盒组件1上设有与栓板柱12相适配的锁盒导向槽1-1。
锁盒导向槽1-1为长条状结构，且锁盒导向槽1-1的长度方向与栓头11的长度方向一致。
活动板7端部与锁盒组件1之间设有活动板拉簧14，且活动板7上形成有活动板导向槽21和与锁盒组件1相连的活动板导向柱16。
电机组件13包括依次连接的电机17、行星减速器18、齿轮减速箱19和输出齿轮20，输出齿轮20与电机拨轮5相连，电机17带动输出齿轮20的转动，输出齿轮20在行星减速器18和齿轮减速箱19的作用下实现减速，且输出齿轮20与传动齿轮5-1相啮合，第一凸轮5-2的转动带动第一凸轮5-2的转动。
在实际使用过程中，当需要电动时，通过电机17的反转带动输出齿轮20的转动，从而转动电机拨轮5，第一凸轮5-2拨转一圈推开活动板7，且第一凸轮5-2拨动下栓板齿9-1完成锁栓组件3的伸出完成上锁，同理通过电机17的正转带动输出齿轮20的转动，从而转动电机拨轮5，第一凸轮5-2拨转一圈推开活动板7，且第一凸轮5-2拨动下栓板齿9-1完成锁栓组件3的收回和推动斜舌推板10，收回斜舌推板10完成自动开锁。
手动上锁时，手动反转钥匙拨轮6，带动第二凸轮6-1拨转一圈推开活动板7，且第一凸轮5-2拨动上栓板齿8-1完成锁栓组件3的伸出完成上锁，正转钥匙拨轮6，带动第二凸轮6-1拨转一圈推开活动板7，且第一凸轮5-2拨动上栓板齿8-1完成锁栓组件3的收回和推动斜舌推板10，收回斜舌推板10完成手动开锁。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记：锁盒组件1，锁盒导向槽1-1，导向板2，栓板组件3，固定隔离套4，电机拨轮5，传动齿轮5-1，第一凸轮5-2，钥匙拨轮6，第二凸轮6-1，内孔轴6-2，活动板7，上栓板8，上栓板齿8-1，下栓板9，下栓板齿9-1，斜舌推板10，栓头11，栓板柱12，电机组件13，活动板弹簧14，导向柱15，活动板导向柱16，电机17，行星减速器18，齿轮减速箱19，输出齿轮20，活动板导向槽21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种电子自动锁体结构，其特征在于，包括锁盒组件(1)、导向板(2)和栓板组件(3)，导向板(2)连接于锁盒组件(1)的顶部端面，栓板组件(3)位于锁盒组件(1)上，且栓板组件(3)顶部穿过导向板(2)；所述锁盒组件(1)上形成有固定隔离套(4)，固定隔离套(4)内设有电机拨轮(5)和钥匙拨轮(6)，电机拨轮(5)和钥匙拨轮(6)均与栓板组件(3)相适配；所述锁盒组件(1)上还设有于电机拨轮(5)相连接的电机组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电子自动锁体结构，其特征在于，所述电机拨轮(5)套接在固定隔离套(4)的外圆上，钥匙拨轮(6)插入固定隔离套(4)的内孔，电机拨轮(5)和钥匙拨轮(6)均与固定隔离套(4)转动连接，且电机拨轮(5)和钥匙拨轮(6)之间互不干涉。
3.根据权利要求2所述的一种电子自动锁体结构，其特征在于，所述电机拨轮(5)包括同步转动的传动齿轮(5-1)和两个第一凸轮(5-2)，第一凸轮(5-2)位于传动齿轮(5-1)，传动齿轮(5-1)与电机组件(13)相连。
4.根据权利要求2所述的一种电子自动锁体结构，其特征在于，所述钥匙拨轮(6)包括同步转动的内孔轴(6-2)和两个第二凸轮(6-1)，内孔轴(6-2)插入固定隔离套(4)的内孔，且内孔轴(6-2)上形成有钥匙孔。
5.根据权利要求1所述的一种电子自动锁体结构，其特征在于，所述栓板组件(3)包括栓头(11)和上栓板(8)，栓头(11)位于上栓板(8)顶部的弯折端面上，且栓头(11)穿过导向板(2)。
6.根据权利要求5所述的一种电子自动锁体结构，其特征在于，所述栓板组件(3)还包括下栓板(9)和斜舌推板(10)，下栓板(9)位于栓头(11)下方，斜舌推板(10)位于下栓板(9)上方。
7.根据权利要求6所述的一种电子自动锁体结构，其特征在于，所述上栓板(8)与下栓板(9)之间设有活动板(7)，上栓板(8)、下栓板(9)和活动板(7)之间设有栓板柱(12)，栓板柱(12)穿过上栓板(8)、下栓板(9)和活动板(7)，且锁盒组件(1)上设有与栓板柱(12)相适配的锁盒导向槽(1-1)。
8.根据权利要求7所述的一种电子自动锁体结构，其特征在于，所述锁盒导向槽(1-1)为长条状结构，且锁盒导向槽(1-1)的长度方向与栓头(11)的长度方向一致。
9.根据权利要求7所述的一种电子自动锁体结构，其特征在于，所述活动板(7)端部与锁盒组件(1)之间设有活动板拉簧(14)，且活动板(7)上形成有活动板导向槽(21)和与锁盒组件(1)相连的活动板导向柱(16)。
10.根据权利要求1所述的一种电子自动锁体结构，其特征在于，所述电机组件(13)包括依次连接的电机(17)、行星减速器(18)、齿轮减速箱(19)和输出齿轮(20)，输出齿轮(20)与电机拨轮(5)相连。
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| CN110593657A (zh) * | 2019-09-14 | 2019-12-20 | 亚萨合莱佳卫安防科技有限公司 | 一种电子自动锁体结构 |
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