CN211257840U - 一种排水集渣机构及具有其的建筑模板清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑机械技术领域，更具体地，涉及一种排水集渣机构及具有其的建筑模板清洗装置，排水集渣机构包括第一机架，所述的第一机架上设置有罩体，所述的第一机架下方设置集渣兜，所述的集渣兜包括导流罩和与导流罩连通的底盘，所述的底盘包括与导流罩连通的第一开口、设置于导流罩外侧的第二开口以及与第二开口连通的排水口，所述的第二开口设置于第一机架外侧；建筑模板清洗装置，包括上述的排水集渣机构、设于第一机架上的输送装置和设置在罩体内的冲洗装置。能够有效地收集建筑模板清洗后的污浊水，且收集后的污浊水方便后续清理。

Description

一种排水集渣机构及具有其的建筑模板清洗装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，更具体地，涉及一种排水集渣机构及具有其的建筑模板清洗装置。

背景技术

铝合金建筑模板技术在国外已有50多年历史，应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域，在美国、加拿大、日本、德国等发达国家，以及像韩国、新加坡、马来西亚、菲律宾、印度、墨西哥、巴西这样的新兴工业国家均得到了广泛的应用，并取得了良好的经济效益和社会效益。在我国香港、澳门地区也已经被使用10多年。

当前，我国处于城市化快速发展过程，高层建筑在各省市犹如雨后春笋拔地而起。高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，建材模板是目前最为理想的工具式模板，对解决木模板耗费大量木材资源、建筑业熟练技术工人短缺等问题起到了关键作用。

建材模板具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇筑的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收价值高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖程度低、应用范围广等特点，对推进建筑节能环保和建筑工业化进程起到重要作用并具有现实操作意义。

使用之后的建材模板表面一般会残留较多的水泥污垢，不能直接投入至重复使用，现有通过物理手段进行清洗在清洗后会产生大量含有水泥渣的浑浊水，需要对浑浊水进行收集处理，否则浑浊水的排放会对环境造成影响，且浑浊水在产生时得不到收集会导致机器中沾有浑浊水，长期积累会影响机器的寿命。

公开号：CN208976354U，公开了一种集渣机构，包括第一机架，第一机架上方设有上罩，第一机架下方设有集渣兜，集渣兜包括第一挡水板、第二挡水板和底板，第一挡水板和第二挡水板分别与底板连接，第一挡水板和第二挡水板连接，上罩内还设置有挡水罩。该公开专利为申请人的前一代产品，经过实际的运作中发现，由于该集渣装置置于框架内部，且没有排屑口，当集渣机构内收集至一定的水泥渣和污水的时候清理比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种排水集渣机构及具有其的建筑模板清洗装置，能够有效地收集建筑模板清洗后的污浊水，且收集后的污浊水方便后续清理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种排水集渣机构，包括第一机架，所述的第一机架上设置有罩体，所述的第一机架下方设置集渣兜，所述的集渣兜包括导流罩和与导流罩连通的底盘，所述的底盘包括与导流罩连通的第一开口、设置于导流罩外侧的第二开口以及与第二开口连通的排水口，所述的第二开口设置于第一机架外侧。

在本装置中，建筑模板运输至罩体内进行清洗，清洗时，粘附在建筑模板上的水泥渣通过清洗连通污水一同落入至集渣兜内，其中，在清洗过程中，飞溅的水泥渣以及污水通过罩体进行阻挡，避免污浊物飞出清洗区域，并在重力作用下落，通过导流罩引落至到底盘的第一开口内，污浊物在水流的流动作用下从第一开口流动至第二开口，并且部分的污水以及水泥渣通过排水口排出，进行下一步的环保处理。在本装置中，由于第二开口设置在第一机架的外侧，因此当底盘积累了一定量的污水以及水泥渣后，能够在第二开口处暴露，工作人员可以方便地将底盘内积累的污浊物清理出去，无需停机进行清理，为底盘腾出空间以容纳更多的污浊物。通过本装置能够有效地阻挡清洗过程中产生的飞溅物，且能够将产生的污水及水泥渣通过底盘进行收集排放，且方便工作人员后续对污浊物进行清理。

进一步的，所述的底盘包括底板以及环绕于底板边沿设置的侧板，所述的底板与平面之间具有倾角θ，所述的排水口设置在排水口设置在底盘靠近地面的一侧。当污浊物下落至底盘上的时候，由于底板与平面之间具有倾角θ，因此在底盘内的水流能够在重力作用下流动，并将积累在第一开口处的水泥渣冲至第二开口，方便后续的清理同时也方便排水口将污水以及部分的水泥渣排出。

进一步的，所述的倾角θ为5°～10°。优选为7°。

进一步的，所述的导流罩包括前挡板、后挡板和侧挡板，所述的前挡板与后挡板通过侧挡板连接。导流罩将第一机架的下方覆盖，阻挡下落的污浊物，将污浊物引流至下方的底盘进行收集。

进一步的，所述的后挡板与底板的边沿连接，所述的侧挡板设置在侧板内侧且侧挡板底部与底板连接，所述的前挡板与侧板内侧面连接，所述的前挡板将底盘分隔为第一开口和第二开口，所述的前挡板底部与底板形成连通第一开口和第二开口的通道。侧挡板设置在侧板的内侧可以放置水流沿侧挡板流下的时候，从侧挡板与侧板之间的连接间隙中流至外部，能够保证污水全部引流至底盘内。另外，由于下落的污水打到底板上的时候会产生飞溅，因此将底盘分隔为第一开口和第二开口，下落的污水和水泥渣通过导流罩的引流作用全部都先落入至第一开口内，在第一开口内产生的飞溅在前挡板的阻挡下落到底板上，避免从第一开口飞出外部，污水和水泥渣在重力以及水流的流动作用下再流至第二开口内，方便工作人员后续清理。

进一步的，所述的前挡板与后挡板平行设置，所述的前挡板和后挡板与平面之间具有倾角η。所述的倾角η为70°，通过设置倾角η可以使水泥渣不会直接落到底板上，减少飞溅，且可以增加污水在前挡板和后挡板上的流动动力，更容易带走积累的水泥渣，不容易在设备内残留水泥渣。

一种建筑模板清洗装置，包括上述的排水集渣机构、设于第一机架上的输送装置和设置在罩体内的冲洗装置，所述的罩体两端设置有用于通过建筑模板的开孔。

在本装置中，待清洗的建筑模板进入至罩体内进行清洗，输送装置输送建筑模板沿工作方向运动，当建筑模板移动至冲洗装置的清洗位置时，冲洗装置喷射出高压水对建筑模板进行冲洗，高压水将附着在建筑模板上的水泥渣冲离，并将水泥渣冲落至下方的集渣兜内。污水连通水泥渣在导流罩的作用下引导至底盘的第一开口内，并在水流的流动作用下将水泥渣带至第二开口，污水及部分的水泥渣通过排水口排出进行下一步的环保处理。由于清洗过程均在罩体内进行，因此冲洗中产生的飞溅物均会在罩体的拦截下落到下方的集渣兜内。

进一步的，所述的输送装置为斜轨输送装置，所述的斜轨输送装置包括第一辊道、第二辊道和驱动装置，所述的第一辊道和第二辊道设置在第一机架上，所述的第一辊道倾斜于水平面设置，所述的第二辊道垂直于第一辊道设置，所述的驱动装置分别与第一辊道和第二辊道连接，所述的导流罩设置在第一辊道下方。

在输送的时候，建筑模板的侧面放置在第二辊道上，建筑模板的加筋面贴放在第一辊道上，由于第一辊道与第二辊道垂直，因此可以适应建筑模板的结构，当建筑模板侧面放置在第二辊道上的时候，其加筋面也刚好贴放在第一辊道上与第一辊道接触。由于第一辊道倾斜于水平面设置，因此建筑模板同样倾斜于水平面输送，驱动装置分别驱动第一辊道和第二辊道运作，第一辊道和第二辊道同时带动建筑模板，实现建筑模板的沿工作方向输送，将建筑模板输送至清洗工位。当建筑模板输送至清洗工位的时候，冲洗装置喷出高压水冲洗建筑模板，冲落粘附在建筑模板上的水泥渣，由于建筑模板的倾斜状态放置的，且其加筋面贴靠第一辊道，因此冲洗的水流可以对加筋进行冲洗，冲落的水泥和水在重力作用下向下掉落，因此冲洗后的水和水泥垢都不会残留在加筋面内，保证建筑模板清洗干净。

进一步的，所述的输送装置设置于罩体内。

进一步的，所述的冲洗装置包括若干用于冲洗建筑模板的高压冲洗头。高压冲洗头从多个角度对建筑模板进行冲洗，高压冲洗头喷出高压水流，高压水流打在建材模板的上表面和下表面，将建材模板上下表面上附着的水泥渣剥离，且水能够与水泥渣融合形成浑浊水，一起落入至下方的集渣兜内进行收集。另外，由于冲洗过程中高压水与建材模板的上下表面冲击会形成水流的横向飞溅，因此通过罩体能够拦截飞溅的水，从而保证建材模板在清洗过程中的水和污垢不会落出机器外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置能够有效地将建筑模板清洗过程中产生的浑浊物进行收集，并且工作人员能够方便地将积累在集渣兜内的污浊物进行后续的清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2中A-A方向剖视图；

图4为本实用新型在一个实施例中输送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1：

如图1-3所示，一种排水集渣机构，包括第一机架20，在第一机架20上设置有罩体60，罩体60罩盖于第一机架20上，在第一机架20的下方设置有集渣兜，其中集渣兜包括导流罩61以及与导流罩61连通的底盘62，导流罩61上部覆盖第一机架20的下方，保证能够使从第一机架20上落下的污水和水泥渣全部经过导流罩61，导流罩61的下部与底盘62连接，污水和水泥渣经过导流罩61的引导作用落到底盘62内，在底盘62上设置有排水口63。

其中，底盘62由底板621以及环绕于底板621边沿设置的侧板622组成，侧板622垂直于底板621设置形成上表面敞开，四面封闭的方形结构，在底盘62的上方设置有开口。导流罩61由前挡板611、后挡板612和侧挡板613组成，前挡板611和后挡板612分别平行设置，侧挡板613垂直于前挡板611和后挡板612，侧挡板613的边沿分别与前挡板611和后挡板612连接。其中后挡板612的下边沿与底板621的边沿连接，侧挡板613设置在侧板622内侧且侧挡板613底部与底板621连接，前挡板611与侧板622内侧面连接，前挡板611将底盘62的开口分隔为第一开口623和第二开口624，前挡板611底部与底板621形成连通第一开口623和第二开口624的通道。侧挡板613设置在侧板622的内侧可以放置水流沿侧挡板613流下的时候，从侧挡板613与侧板622之间的连接间隙中流至外部，能够保证污水全部引流至底盘62内。另外，由于下落的污水打到底板621上的时候会产生飞溅，因此将底盘62分隔为第一开口623和第二开口624，下落的污水和水泥渣通过导流罩61的引流作用全部都先落入至第一开口623内，在第一开口623内产生的飞溅在前挡板611的阻挡下落到底板621上，避免从第一开口623飞出外部，污水和水泥渣在重力以及水流的流动作用下再流至第二开口624内，方便工作人员后续清理。

在本实施例中，如图3所示，底板621与平面之间具有倾角θ，倾角θ为5°～10°。优选为7°，排水口63设置在排水口63设置在底盘62靠近地面的一侧。当污浊物下落至底盘62上的时候，由于底板621与平面之间具有倾角θ，因此在底盘62内的水流能够在重力作用下流动，并将积累在第一开口623处的水泥渣冲至第二开口624，方便后续的清理同时也方便排水口63将污水以及部分的水泥渣排出。前挡板611和后挡板612与平面之间具有倾角η。倾角η为70°，通过设置倾角η可以使水泥渣不会直接落到底板621上，减少飞溅，且可以增加污水在前挡板611和后挡板612上的流动动力，更容易带走积累的水泥渣，不容易在设备内残留水泥渣。

在本排水集渣装置中，建筑模板运输至罩体60内进行清洗，清洗时，粘附在建筑模板上的水泥渣通过清洗连通污水一同落入至集渣兜内，其中，在清洗过程中，飞溅的水泥渣以及污水通过罩体60进行阻挡，避免污浊物飞出清洗区域，并在重力作用下落，通过导流罩61引落至到底盘62的第一开口623内，污浊物在如图3所示的箭头方向所示的水流流动方向下，水流的流动作用下从第一开口623流动至第二开口624，并且部分的污水以及水泥渣通过排水口63排出，进行下一步的环保处理。在本装置中，由于第二开口624设置在第一机架20的外侧，因此当底盘62积累了一定量的污水以及水泥渣后，能够在第二开口624处暴露，工作人员可以方便地将底盘62内积累的污浊物清理出去，无需停机进行清理，为底盘62腾出空间以容纳更多的污浊物。通过本装置能够有效地阻挡清洗过程中产生的飞溅物，且能够将产生的污水及水泥渣通过底盘62进行收集排放，且方便工作人员后续对污浊物进行清理。

一种建筑模板清洗装置，包括有上述的排水集渣装置、输送装置以及设置在罩体60内的冲洗装置，在罩体60的两端设置有用于通过建筑模板的开孔601，输送装置设置在罩体60内。

在本实施例中，输送装置为斜轨输送装置，斜轨输送装置包括第一辊道21、第二辊道22和驱动装置，第一辊道21和第二辊道22设置在第一机架20上，第一辊道21倾斜于水平面设置，第二辊道22垂直于第一辊道21设置，驱动装置分别与第一辊道21和第二辊道22连接，导流罩61设置在第一辊道21下方。

在输送的时候，建筑模板的侧面放置在第二辊道22上，建筑模板的加筋面贴放在第一辊道21上，由于第一辊道21与第二辊道22垂直，因此可以适应建筑模板的结构，当建筑模板侧面放置在第二辊道22上的时候，其加筋面也刚好贴放在第一辊道21上与第一辊道21接触。由于第一辊道21倾斜于水平面设置，因此建筑模板同样倾斜于水平面输送，驱动装置分别驱动第一辊道21和第二辊道22运作，第一辊道21和第二辊道22同时带动建筑模板，实现建筑模板的沿工作方向输送，将建筑模板输送至清洗工位。当建筑模板输送至清洗工位的时候，冲洗装置喷出高压水冲洗建筑模板，冲落粘附在建筑模板上的水泥渣，由于建筑模板的倾斜状态放置的，且其加筋面贴靠第一辊道21，因此冲洗的水流可以对加筋进行冲洗，冲落的水泥和水在重力作用下向下掉落，因此冲洗后的水和水泥垢都不会残留在加筋面内，保证建筑模板清洗干净。

其中，冲洗装置包括若干用于冲洗建筑模板的高压冲洗头。高压冲洗头从多个角度对建筑模板进行冲洗，高压冲洗头喷出高压水流，高压水流打在建材模板的上表面和下表面，将建材模板上下表面上附着的水泥渣剥离，且水能够与水泥渣融合形成浑浊水，一起落入至下方的集渣兜内进行收集。另外，由于冲洗过程中高压水与建材模板的上下表面冲击会形成水流的横向飞溅，因此通过罩体60能够拦截飞溅的水，从而保证建材模板在清洗过程中的水和污垢不会落出机器外。

在本清洗装置中，待清洗的建筑模板进入至罩体60内进行清洗，输送装置输送建筑模板沿工作方向运动，当建筑模板移动至冲洗装置的清洗位置时，冲洗装置喷射出高压水对建筑模板进行冲洗，高压水将附着在建筑模板上的水泥渣冲离，并将水泥渣冲落至下方的集渣兜内。污水连通水泥渣在导流罩61的作用下引导至底盘62的第一开口623内，并在水流的流动作用下将水泥渣带至第二开口624，污水及部分的水泥渣通过排水口63排出进行下一步的环保处理。由于清洗过程均在罩体60内进行，因此冲洗中产生的飞溅物均会在罩体60的拦截下落到下方的集渣兜内。

实施例2：

本实施例与实施例1相似，不同之处在于，在本实施例中，输送装置为平面输送装置，如图4所示，包括第二机架022、主动轴021和从动轴027，若干个主动轴021通过轴承座安装设置在第二机架022上，从动轴027设于主动轴021上方，从动轴027安装在燕尾槽滑台025上，从动轴027和主动轴021处于同一垂直平面内，燕尾槽滑台025能够上下调整，通过调整燕尾槽滑台025可以调整主动轴021和从动轴027之间的间距，适应不同尺寸型号的建筑模板。在燕尾槽滑台025内设置了压力弹簧，用于消除机器震动产生细微旋转，使传输过程更加平稳。

在从动轴027的端部设置了从动齿轮023，主动轴021的端部设置了主动齿轮024，在初次运行时，调整好燕尾槽滑台025的高度后，选用对应尺寸的齿轮，使主动齿轮024和从动齿轮023啮合，这样在当主动轴021转动时，主动齿轮024带动从动齿轮023以相同的转速旋转，使建筑模板经过主动轴021和从动轴027的时候上下表面不会存在速度差，使传输的过程中建筑模板更加平稳顺畅。

同时在每个主动轴021上均设有第三传动链轮026，相邻的主动轴021上的第三传动链轮026通过链条连接在一起，当建筑模板开始运输时，所有的主动轴021联动，保持一致的速度，这样避免了在后进入的建筑模板速度过快与在前进入的建筑模板碰撞。

在装置入口处的前一个或两个主动轴021上设有导向轮028，导向轮028沿运动方向中心对称设置在主动轴021上，导向轮028的位置可调节，仅需在初次设置时调整好导向轮028位置即可，导向轮028能够避免建筑模板在进入到装置内时左右移位。

本装置在传输运送建筑模板时，导向轮028调整建筑模板的方向，使建筑模板沿工作方向上传输，避免左右移位，当建筑模板进入到从动轴027的工作范围后，主动轴021和传动轴上下夹紧建筑模板，并继续按照工作方向运输建筑模板，这样既能避免建筑模板左右移位，也能避免建筑模板在运输过程中由于机器本身的震动导致建筑模板上下窜动移位。本传动装置能够保证建筑模板在输送过程中平稳顺畅，避免了建筑模板卡死的现象。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排水集渣机构，包括第一机架(20)，所述的第一机架(20)上设置有罩体(60)，所述的第一机架(20)下方设置集渣兜，其特征在于，所述的集渣兜包括导流罩(61)和与导流罩(61)连通的底盘(62)，所述的底盘(62)包括与导流罩(61)连通的第一开口(623)、设置于导流罩(61)外侧的第二开口(624)以及与第二开口(624)连通的排水口(63)，所述的第二开口(624)设置于第一机架(20)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种排水集渣机构，其特征在于，所述的底盘(62)包括底板(621)以及环绕于底板(621)边沿设置的侧板(622)，所述的底板(621)与平面之间具有倾角θ，所述的排水口(63)设置在排水口(63)设置在底盘(62)靠近地面的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种排水集渣机构，其特征在于，所述的倾角θ为5°～10°。

4.根据权利要求2所述的一种排水集渣机构，其特征在于，所述的导流罩(61)包括前挡板(611)、后挡板(612)和侧挡板(613)，所述的前挡板(611)与后挡板(612)通过侧挡板(613)连接。

5.根据权利要求4所述的一种排水集渣机构，其特征在于，所述的后挡板(612)与底板(621)的边沿连接，所述的侧挡板(613)设置在侧板(622)内侧且侧挡板(613)底部与底板(621)连接，所述的前挡板(611)与侧板(622)内侧面连接，所述的前挡板(611)将底盘(62)分隔为第一开口(623)和第二开口(624)，所述的前挡板(611)底部与底板(621)形成连通第一开口(623)和第二开口(624)的通道。

6.根据权利要求4或5所述的排水集渣机构，其特征在于，所述的前挡板(611)与后挡板(612)平行设置，所述的前挡板(611)和后挡板(612)与平面之间具有倾角η。

7.一种建筑模板清洗装置，其特征在于，包括权利要求1-6任一所述的排水集渣机构、设于第一机架(20)上的输送装置和设置在罩体(60)内的冲洗装置。

8.根据权利要求7所述的一种建筑模板清洗装置，其特征在于，所述的输送装置为斜轨输送装置，所述的斜轨输送装置包括第一辊道(21)、第二辊道(22) 和驱动装置，所述的第一辊道(21)和第二辊道(22)设置在第一机架(20)上，所述的第一辊道(21)倾斜于水平面设置，所述的第二辊道(22)垂直于第一辊道(21)设置，所述的驱动装置分别与第一辊道(21)和第二辊道(22)连接，所述的导流罩(61)设置在第一辊道(21)下方。

9.根据权利要求7所述的一种建筑模板清洗装置，其特征在于，所述的输送装置设置于罩体(60)内。

10.根据权利要求7所述的一种建筑模板清洗装置，其特征在于，所述的冲洗装置包括若干用于冲洗建筑模板的高压冲洗头。

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