CN211257481U - 一种用于模块化建筑的幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及幕墙建筑物技术领域，尤其是一种用于模块化建筑的幕墙系统,包括单元玻璃幕墙，所述单元玻璃幕墙为玻璃和铝板混合的单元幕墙，所述单元玻璃幕墙的上下两端对称设有两个夹块，所述夹块的长度长于单元玻璃幕墙的长度，每个所述夹块的外侧均设有金属框，顶部所述夹块外侧的金属框远离顶部夹块的一端设有安装槽，底部所述夹块外侧的金属框远离底部夹块的一端设有安装块，该装置设计合理结构简单，具有很好的隔热抗变形的性能，还具有很高的结构强度，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙建筑物技术领域，尤其涉及一种用于模块化建筑的幕墙系统。
背景技术
近年来国家大力提倡低碳节能型的模块化建筑，模块化建筑是将建筑体分成若干个空间模块，精装修甚至清洁都在工厂完成，然后运到工地像搭积木一样搭建住宅，而为了保证建筑的节能和美观，常常需要在模块化建筑外表面安装幕墙系统，幕墙是建筑的外墙围护，由面板和支承结构体系组成，不承重，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由于幕墙可仅藉由金属件将预先组装的幕墙单元安装于建筑物，施工简便，现今建筑物多采用了美观及采旋光性较佳的玻璃幕墙设计，因为几乎整栋建筑都采用透明玻璃帷幕作为墙面，室外光线自然也容易大量进入到室内，伴随而来的是大量辐射热能进而提高了室内温度，必须透过额外的通风或降温设备来降低室内温度，但大量使用这些降温设备不仅耗费电能且会造成温室效应，目前，这类帷幕墙大多都是在内侧另行安装遮阳帘，或于玻璃帷幕的一面黏贴隔热纸，希望透过遮蔽室外的光线降低热辐射效应，但是，玻璃帷幕还是会因为热传导的关系，造成内部闷热的情况，且隔热效果并不理想，隔热纸采黏胶进行黏贴固定，其经过烈日曝晒后，经常会发生氧化、褪色、起泡、皱褶及变形等瑕疵，进而影响到隔热的效果，玻璃对温度变化比较敏感，当夏季受热时容易膨胀，会积压边框，当冬季较冷时，由于刚性差会变“脆”，由于室内外温差较大，也会导致变形，更容易收到破坏，为此提出一种用于模块化建筑的幕墙系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在各个模块之间隔热效果差安全性低的缺点，而提出的一种用于模块化建筑的幕墙系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种用于模块化建筑的幕墙系统，包括单元玻璃幕墙，所述单元玻璃幕墙为玻璃和铝板混合的单元幕墙，所述单元玻璃幕墙的上下两端对称设有两个夹块，所述夹块的长度长于单元玻璃幕墙的长度，每个所述夹块的外侧均设有金属框，顶部所述夹块外侧的金属框远离顶部夹块的一端设有安装槽，底部所述夹块外侧的金属框远离底部夹块的一端设有安装块，所述安装块与安装槽之间相匹配,每个所述金属框的内部均设有内腔，所述内腔的上下两侧对称设有密封条，所述内腔的内部设有橡塑保温棉，每个所述金属框的内部靠近内腔的两侧对称设有两个加强板。
优选的，所述单元玻璃幕墙的左右两侧通过玻璃胶胶接设有燕尾榫和燕尾槽，所述燕尾榫和燕尾槽对称设置且相互匹配。
优选的，所述密封条为三元乙丙橡胶密封条，且所述密封条内部设有空腔，所述空腔内部填充有干燥剂。
优选的，所述加强板为铝合金制成的板状加强件。
本实用新型提出的一种用于模块化建筑的幕墙系统，有益效果在于：使用时通过榫槽连接的原理，将单元玻璃幕墙与金属框夹块以及燕尾槽和燕尾榫组装在一起，构成一个单元模块，再将单元模块依次拼装在一起成模块化的幕墙，再将拼装完成的模块化的幕墙通过安装工艺将其安装在模块化的建筑外侧，实现模块化安装，提升了安装效率，通过在金属框内开设有内腔，内腔与上下两侧的密封条形成断桥，可以将热量隔绝开，避免玻璃因为热胀冷缩产生的形变而对金属框造成积压，避免玻璃碎裂，保证了安全性，通过设有加强板保证了金属框的结构强度,进一步保证了安全性，该装置设计合理结构简单，具有很好的隔热抗变形的性能，还具有很高的结构强度，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于模块化建筑的幕墙系统玻璃、铝板混合幕墙的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于模块化建筑的幕墙系统玻璃、铝板混合幕墙的剖面结构示意图。
图中：加强板1、密封条2、安装槽3、金属框4、橡塑保温棉5、夹块6、单元玻璃幕墙7、安装块8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于模块化建筑的幕墙系统玻璃、铝板混合幕墙，包括单元玻璃幕墙7，单元玻璃幕墙7为玻璃和铝板混合的单元幕墙，单元玻璃幕墙7的上下两端对称设有两个夹块6，夹块6的长度长于单元玻璃幕墙7的长度，每个夹块6的外侧均设有金属框4，顶部夹块6外侧的金属框4远离顶部夹块6的一端设有安装槽3，底部夹块6外侧的金属框4远离底部夹块6的一端设有安装块8，安装块8与安装槽3之间相匹配,每个金属框4的内部均设有内腔，内腔的上下两侧对称设有密封条2，内腔的内部设有橡塑保温棉5，每个金属框4的内部靠近内腔的两侧对称设有两个加强板1。
单元玻璃幕墙7的左右两侧通过玻璃胶胶接设有燕尾榫和燕尾槽，燕尾榫和燕尾槽对称设置且相互匹配，使用时通过榫槽连接的原理，将单元玻璃幕墙7与金属框4夹块6以及燕尾槽和燕尾榫组装在一起，构成一个单元模块，再将单元模块依次拼装在一起成模块化的幕墙，再将拼装完成的模块化的幕墙通过安装工艺将其安装在模块化的建筑外侧，实现模块化安装，提升了安装效率。
密封条2为三元乙丙橡胶密封条，且密封条2内部设有空腔，空腔内部填充有干燥剂，通过在金属框4内开设有内腔，内腔与上下两侧的密封条2形成断桥，可以将热量隔绝开，避免玻璃因为热胀冷缩产生的形变而对金属框4造成积压，避免玻璃碎裂，保证了安全性。
加强板1为铝合金制成的板状加强件，通过设有加强板1保证了金属框4的结构强度,进一步保证了安全性。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于模块化建筑的幕墙系统，包括单元玻璃幕墙(7)，所述单元玻璃幕墙(7)为玻璃和铝板混合的单元幕墙，其特征在于，所述单元玻璃幕墙(7)的上下两端对称设有两个夹块(6)，所述夹块(6)的长度长于单元玻璃幕墙(7)的长度，每个所述夹块(6)的外侧均设有金属框(4)，顶部所述夹块(6)外侧的金属框(4)远离顶部夹块(6)的一端设有安装槽(3)，底部所述夹块(6)外侧的金属框(4)远离底部夹块(6)的一端设有安装块(8)，所述安装块(8)与安装槽(3)之间相匹配,每个所述金属框(4)的内部均设有内腔，所述内腔的上下两侧对称设有密封条(2)，所述内腔的内部设有橡塑保温棉(5)，每个所述金属框(4)的内部靠近内腔的两侧对称设有两个加强板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模块化建筑的幕墙系统，其特征在于，所述单元玻璃幕墙(7)的左右两侧通过玻璃胶胶接设有燕尾榫和燕尾槽，所述燕尾榫和燕尾槽对称设置且相互匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于模块化建筑的幕墙系统，其特征在于，所述密封条(2)为三元乙丙橡胶密封条，且所述密封条(2)内部设有空腔，所述空腔内部填充有干燥剂。
4.根据权利要求1所述的一种用于模块化建筑的幕墙系统，其特征在于，所述加强板(1)为铝合金制成的板状加强件。
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|---|---|---|---|
| CN201922105933.8U CN211257481U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种用于模块化建筑的幕墙系统 |
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Publications (1)
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| CN211257481U true CN211257481U (zh) | 2020-08-14 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922105933.8U patent/CN211257481U/zh active Active
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