CN213329580U - 一种空腔式发电保温一体化板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种空腔式发电保温一体化板。该一体化板可以包括:发电组件,固定边框组,所述固定边框组与所述发电组件连接,用于将所述发电组件连接于墙体,保温层,所述保温层与所述固定边框组连接,所述保温层设于所述发电组件朝向所述墙体的一侧,且所述发电组件和所述保温层之间设有空腔。本实用新型通过固定边框组可以通过粘贴+锚固或龙骨固定的方式将发电组件稳定的固定于墙体上,使其发电组件不易脱落,增强其稳定性,且固定边框组安装简单,减少了安装时间,降低了安装成本,空腔结构有利于发电组件的散热,通过保温层可以有效地对墙体进行保温,在发电的同时具备保温功能。

Description

一种空腔式发电保温一体化板
技术领域
本实用新型涉及建筑保温领域,更具体地,涉及一种空腔式发电保温一体化板。
背景技术
随着国家对建筑节能、绿色建筑的发展愈来愈重视,建筑节能将从保温节能向建筑“节能加产能”的方向发展。
现有产能、发电的技术方案多是通过幕墙安装方式,将发电太阳能组件与保温材料分开施工,首先由于建筑保温材料的裸露可能导致保温失效脱落的风险,其次这种分开施工的方式工序繁琐,施工周期长,费用高。
公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种空腔式发电保温一体化板,同时具备保温、发电的功能,保温层不易脱落,且安装简单,减少施工周期及施工费用。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种空腔式发电保温一体化板,包括:
发电组件;
固定边框组,所述固定边框组与所述发电组件连接,用于将所述发电组件连接于墙体;
保温层,所述保温层与所述固定边框组连接,所述保温层设于所述发电组件朝向所述墙体的一侧,且所述发电组件和所述保温层之间设有空腔。
可选的,所述发电组件为太阳能薄膜发电组件。
可选的,所述固定边框组包括多个固定边框,所述多个固定边框连接于所述太阳能薄膜发电组件的外周。
可选的,所述固定边框包括L形连接板和一对安装板,所述L形连接板包括垂直连接的限位板和固定板,所述固定板设于所述限位板的一端,所述一对安装板设于所述限位板的另一端且与所述限位板垂直,所述一对安装板与所述固定板分别位于所述限位板的两侧,所述太阳能薄膜发电组件插设于所述一对安装板之间。
可选的,还包括多个锚固件,每个所述固定板通过一个所述锚固件连接于所述墙体上。
可选的,所述锚固件为铆钉、膨胀锚栓或化学锚栓。
可选的,所述保温层的材质为有机保温芯材,所述保温层通过胶粘层连接于所述墙体。
可选的,所述保温层的材质为无机保温芯材,所述空腔式发电保温一体化板还包括衬底,所述衬底连接于所述保温层靠近所述墙体的一侧。
可选的,所述衬底通过胶粘层连接于所述墙体。
可选的,所述保温层靠近所述空腔的一侧设有防水层。
本实用新型的有益效果在于:通过固定边框组可以将发电组件稳定的固定于墙体上,使其发电组件不易脱落,增强其稳定性,且固定边框组安装简单,减少了安装时间,降低了安装成本,空腔结构有利于发电组件的散热,通过保温层可以有效地对墙体进行保温,在发电的同时具备保温功能。
本实用新型的装置具有其它的特性和优点,这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施方式中将是显而易见的,或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方式中进行详细陈述,这些附图和具体实施方式共同用于解释本实用新型的特定原理。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施例进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,在本实用新型示例性实施例中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本实用新型的实施例1的一种空腔式发电保温一体化板的固定边框的结构立体示意图。
图2示出了根据本实用新型的实施例1的一种空腔式发电保温一体化板的固定边框的结构主视示意图。
图3示出了根据本实用新型的实施例1的一种空腔式发电保温一体化板的结构示意图。
图4示出了根据本实用新型的实施例2的一种空腔式发电保温一体化板的固定边框和发电组件的位置关系结构示意图
图5示出了根据本实用新型的实施例2的一种空腔式发电保温一体化板的结构示意图。
图6示出了根据本实用新型的实施例3的一种空腔式发电保温一体化板的结构示意图。
图7示出了根据本实用新型的实施例4的一种空腔式发电保温一体化板的结构示意图。
图8示出了根据本实用新型的实施例5的一种空腔式发电保温一体化板的结构示意图。
图9示出了根据本实用新型的实施例6的一种空腔式发电保温一体化板的结构示意图。
图中:1-墙体,2-固定边框,3-保温层,4-发电组件,5-锚固件,6-衬底,7-胶粘层,8-L形连接板,9-安装板,10-空腔,11-龙骨、12-限位板、13-固定板。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施例,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
根据本实用新型的一种空腔式发电保温一体化板,包括:
发电组件;
固定边框组,固定边框组与发电组件连接,用于将发电组件连接于墙体;
保温层,保温层与固定边框组连接,保温层设于发电组件朝向墙体的一侧,且发电组件和保温层之间设有空腔。
通过固定边框组将发电组件与墙体相固定,从而防止发电组件脱落,并且便于安装,减少了安装时间和安装成本,保温层对墙体进行保温,提高节能性能。
图1示出了根据本实用新型的实施例1的一种空腔式发电保温一体化板的固定边框的结构立体示意图,图2示出了根据本实用新型的实施例1的一种空腔式发电保温一体化板的固定边框的结构主视示意图,图3示出了根据本实用新型的实施例1的一种空腔式发电保温一体化板的结构示意图,图4示出了根据本实用新型的实施例2的一种空腔式发电保温一体化板的固定边框和发电组件的位置关系结构示意图,图5示出了根据本实用新型的实施例2的一种空腔式发电保温一体化板的结构示意图,图6示出了根据本实用新型的实施例3的一种空腔式发电保温一体化板的结构示意图,图7示出了根据本实用新型的实施例4的一种空腔式发电保温一体化板的结构示意图,图8示出了根据本实用新型的实施例5的一种空腔式发电保温一体化板的结构示意图,图9示出了根据本实用新型的实施例6的一种空腔式发电保温一体化板的结构示意图。
实施例1:
请参阅图1-3,一种空腔式发电保温一体化板,包括:
发电组件4;
固定边框组,固定边框组与发电组件4连接,用于将发电组件4连接于墙体1;
保温层3,保温层3与固定边框组连接,保温层3设于发电组件4朝向墙体1的一侧,且发电组件4和保温层3之间设有空腔10。
具体而言,发电组件4为太阳能薄膜发电组件,太阳能薄膜发电组件为玻璃材质,通过固定边框组固定于墙体1的一侧。
具体而言,固定边框组包括多个固定边框2,多个固定边框2连接于太阳能薄膜发电组件的外周,太阳能薄膜发电组件为矩形,固定边框2的数量为4的整数倍,固定边框2安装于太阳能薄膜发电组件的四个边上,且每个边上的固定边框2的总长度与太阳能薄膜发电组件的对应边长度相同,从而将太阳能薄膜发电组件完全包围。
具体而言,固定边框2包括L形连接板8和一对安装板9,L形连接板8包括垂直连接的限位板12和固定板13,固定板13设于限位板12的一端,一对安装板9设于限位板12的另一端且与限位板12垂直,一对安装板9与固定板13分别位于限位板12的两侧,太阳能薄膜发电组件插设于一对安装板9之间。
具体而言,保温层3的材质为有机保温芯材。
实施例2:
请参阅图4和图5,一种空腔式发电保温一体化板,包括:
发电组件4;
固定边框组,固定边框组与发电组件4连接,用于将发电组件4连接于墙体1;
保温层3,保温层3与固定边框组连接,保温层3设于发电组件4朝向墙体1的一侧,且发电组件4和保温层3之间设有空腔10。
具体而言,发电组件4为太阳能薄膜发电组件,太阳能薄膜发电组件为玻璃材质,通过固定边框组固定于墙体1的一侧。
具体而言,固定边框组包括多个固定边框2,多个固定边框2连接于太阳能薄膜发电组件的外周,太阳能薄膜发电组件为矩形,固定边框2的数量为4的整数倍,固定边框2安装于太阳能薄膜发电组件的四个边上,且太阳能薄膜发电组件的每个边上的固定边框2的数量相等。
具体而言,固定边框2包括L形连接板8和一对安装板9,L形连接板8包括垂直连接的限位板12和固定板13,固定板13设于限位板12的一端,一对安装板9设于限位板12的另一端且与限位板12垂直,一对安装板9与固定板13分别位于限位板12的两侧,太阳能薄膜发电组件插设于一对安装板9之间。
具体而言,保温层3的材质为无机保温芯材,无机保温芯材可为岩棉,保温层3靠近空腔10的一侧设有防水层,空腔式发电保温一体化板还包括衬底6,衬底6连接于保温层3靠近墙体1的一侧。
实施例3:
请参阅图6,一种空腔式发电保温一体化板,包括:
发电组件4;
固定边框组,固定边框组与发电组件4连接,用于将发电组件4连接于墙体1;
保温层3,保温层3与固定边框组连接,保温层3设于发电组件4朝向墙体1的一侧,且发电组件4和保温层3之间设有空腔10。
具体而言,发电组件4为太阳能薄膜发电组件,太阳能薄膜发电组件为玻璃材质,通过固定边框组固定于墙体1的一侧。优选地,空腔10厚度为20mm。
具体而言,固定边框组包括多个固定边框2,多个固定边框2连接于太阳能薄膜发电组件的外周,太阳能薄膜发电组件为矩形,固定边框2的数量为4的整数倍,固定边框2安装于太阳能薄膜发电组件的四个边上,且每个边上的固定边框2的总长度与太阳能薄膜发电组件的对应边长度相同,从而将太阳能薄膜发电组件完全包围,其中太阳能薄膜发电组件的长度1000mm,宽度为1000mm,厚度为50mm。
具体而言,固定边框2包括L形连接板8和一对安装板9,L形连接板8包括垂直连接的限位板12和固定板13,固定板13设于限位板12的一端,一对安装板9设于限位板12的另一端且与限位板12垂直,一对安装板9与固定板13分别位于限位板12的两侧,太阳能薄膜发电组件插设于一对安装板9之间。
具体而言,保温层3的材质为有机保温芯材,有机保温芯材可为苯板,其中有机保温芯材的厚度为20mm。
具体而言,空腔式发电保温一体化板还包括多个锚固件5,每个固定板13通过一个锚固件5连接于墙体1上。
具体而言,锚固件5为铆钉,铆钉固定于墙体1的龙骨11上。
实施例4
请参阅图7,一种空腔式发电保温一体化板,包括:
发电组件4;
固定边框组,固定边框组与发电组件4连接,用于将发电组件4连接于墙体1;
保温层3,保温层3与固定边框组连接,保温层3设于发电组件4朝向墙体1的一侧,且发电组件4和保温层3之间设有空腔10,其中空腔10厚度为30mm。
具体而言,发电组件4为太阳能薄膜发电组件,太阳能薄膜发电组件为玻璃材质,通过固定边框组固定于墙体1的一侧。
具体而言,固定边框组包括多个固定边框2,多个固定边框2连接于太阳能薄膜发电组件的外周,太阳能薄膜发电组件为矩形,固定边框2的数量为4的整数倍,固定边框2安装于太阳能薄膜发电组件的四个边上,且太阳能薄膜发电组件的每个边上的固定边框2的数量相等,其中太阳能薄膜发电组件的长度1200mm,宽度为600mm,厚度为100mm。
具体而言,固定边框2包括L形连接板8和一对安装板9,L形连接板8包括垂直连接的限位板12和固定板13,固定板13设于限位板12的一端,一对安装板9设于限位板12的另一端且与限位板12垂直,一对安装板9与固定板13分别位于限位板12的两侧,太阳能薄膜发电组件插设于一对安装板9之间。
具体而言,保温层3的材质为无机保温芯材,无机保温芯材可为岩棉,保温层3靠近空腔10的一侧设有防水层,空腔式发电保温一体化板还包括衬底6,衬底6连接于保温层3靠近墙体1的一侧,其中无机保温芯材的厚度为90mm。
具体而言,一种空腔式发电保温一体化板还包括多个锚固件5,每个固定板13通过一个锚固件5连接于墙体1上。
具体而言,锚固件5为铆钉,铆钉固定于墙体1的龙骨11上。
实施例5
请参阅图8,一种空腔式发电保温一体化板,包括:
发电组件4;
固定边框组,固定边框组与发电组件4连接,用于将发电组件4连接于墙体1;
保温层3,保温层3与固定边框组连接,保温层3设于发电组件4朝向墙体1的一侧,且发电组件4和保温层3之间设有空腔10,其中空腔10厚度为10mm。
具体而言,发电组件4为太阳能薄膜发电组件,太阳能薄膜发电组件为玻璃材质,通过固定边框组固定于墙体1的一侧。
具体而言,固定边框组包括多个固定边框2,多个固定边框2连接于太阳能薄膜发电组件的外周,太阳能薄膜发电组件位矩形,固定边框2的数量为4的整数倍,固定边框2安装于太阳能薄膜发电组件的四个边上,且每个边上的固定边框2的总长度与太阳能薄膜发电组件的对应边长度相同,从而将太阳能薄膜发电组件完全包围,其中太阳能薄膜发电组件的长度1500mm,宽度为2000mm,厚度为40mm。
具体而言,固定边框2包括L形连接板8和一对安装板9,L形连接板8包括垂直连接的限位板12和固定板13,固定板13设于限位板12的一端,一对安装板9设于限位板12的另一端且与限位板12垂直,一对安装板9与固定板13分别位于限位板12的两侧,太阳能薄膜发电组件插设于一对安装板9之间。
具体而言,保温层3的材质为有机保温芯材,保温层3通过胶粘层7连接于墙体1,其中有机保温芯材的厚度为20mm。
具体而言,还包括多个锚固件5,锚固件5为膨胀锚栓或化学锚栓,每个固定板13通过一个锚固件5连接于墙体1上。
实施例6:
请参阅图9,一种空腔式发电保温一体化板,包括:
发电组件4;
固定边框组,固定边框组与发电组件4连接,用于将发电组件4连接于墙体1;
保温层3,保温层3与固定边框组连接,保温层3设于发电组件4朝向墙体1的一侧,且发电组件4和保温层3之间设有空腔10,其中空腔10厚度为30mm。
具体而言,发电组件4为太阳能薄膜发电组件,太阳能薄膜发电组件为玻璃材质,通过固定边框组固定于墙体1的一侧。
具体而言,固定边框组包括多个固定边框2,多个固定边框2连接于太阳能薄膜发电组件的外周,太阳能薄膜发电组件位矩形,固定边框2的数量为4的整数倍,固定边框2安装于太阳能薄膜发电组件的四个边上,且太阳能薄膜发电组件的每个边上的固定边框2的数量相等,其中太阳能薄膜发电组件的长度1200mm,宽度为600mm,厚度为100mm。
具体而言,固定边框2包括L形连接板8和一对安装板9,L形连接板8包括垂直连接的限位板12和固定板13,固定板13设于限位板12的一端,一对安装板9设于限位板12的另一端且与限位板12垂直,一对安装板9与固定板13分别位于限位板12的两侧,太阳能薄膜发电组件插设于一对安装板9之间。
具体而言,保温层3的材质为无机保温芯材,保温层3靠近空腔10的一侧设有防水层,空腔式发电保温一体化板还包括衬底6,衬底6连接于保温层3靠近墙体1的一侧,衬底6通过胶粘层7连接于墙体1,其中无机保温芯材的厚度为90mm。
具体而言,一种空腔式发电保温一体化板还包括多个锚固件5,锚固件为膨胀锚栓或化学锚栓,每个固定板13通过一个锚固件5连接于墙体1上。
实施例7:
实施例7与实施例1的不同之处在于,发电组件4和保温层3之间的空腔10的厚度为5mm,太阳能薄膜发电组件的长度800mm,宽度为600mm,厚度为60mm,有机保温芯材的厚度为45mm。
以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种空腔式发电保温一体化板,其特征在于,包括:
发电组件;
固定边框组,所述固定边框组与所述发电组件连接,用于将所述发电组件连接于墙体;
保温层,所述保温层与所述固定边框组连接,所述保温层设于所述发电组件朝向所述墙体的一侧,且所述发电组件和所述保温层之间设有空腔。
2.根据权利要求1所述的空腔式发电保温一体化板,其特征在于,所述发电组件为太阳能薄膜发电组件。
3.根据权利要求2所述的空腔式发电保温一体化板,其特征在于,所述固定边框组包括多个固定边框,所述多个固定边框连接于所述太阳能薄膜发电组件的外周。
4.根据权利要求3所述的空腔式发电保温一体化板,其特征在于,所述固定边框包括L形连接板和一对安装板,所述L形连接板包括垂直连接的限位板和固定板,所述固定板设于所述限位板的一端,所述一对安装板设于所述限位板的另一端且与所述限位板垂直,所述一对安装板与所述固定板分别位于所述限位板的两侧,所述太阳能薄膜发电组件插设于所述一对安装板之间。
5.根据权利要求4所述的空腔式发电保温一体化板,其特征在于,还包括多个锚固件,每个所述固定板通过一个所述锚固件连接于所述墙体上。
6.根据权利要求5所述的空腔式发电保温一体化板,其特征在于,所述锚固件为铆钉、膨胀锚栓或化学锚栓。
7.根据权利要求1所述的空腔式发电保温一体化板,其特征在于,所述保温层的材质为有机保温芯材,所述保温层通过胶粘层连接于所述墙体。
8.根据权利要求1所述的空腔式发电保温一体化板,其特征在于,所述保温层的材质为无机保温芯材,所述空腔式发电保温一体化板还包括衬底,所述衬底连接于所述保温层靠近所述墙体的一侧。
9.根据权利要求8所述的空腔式发电保温一体化板,其特征在于,所述衬底通过胶粘层连接于所述墙体。
10.根据权利要求1所述的空腔式发电保温一体化板,其特征在于,所述保温层靠近所述空腔的一侧设有防水层。
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