CN211257415U - 一种具有隔音功能的干混砂浆墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有隔音功能的干混砂浆墙体,包括基层墙面和隔音机构,隔音机构包括石膏板、吸音棉、第二隔音毡、第一隔音毡、顶龙骨、水平龙骨、竖龙骨和底龙骨,第一隔音毡位于基层墙面的一侧,第二隔音毡位于第一隔音毡的另一侧;本实用新型中,通过设计的隔音机构,利用第二隔音毡、第一隔音毡以及吸音棉提高墙体隔音效果;通过在石膏板的外侧喷涂隔音层,极大地延长了声波在其内部的传播路径和时间,进而增加了因声波使纤维振动而引发的声能向机械能转换时间,喷涂矿物纤维还有阻燃、耐水、保温隔热、耐潮湿、耐冻融、无污染的性能,减少了墙体使用中的开裂、起层、脱落现象;通过设计的保温机构,增加了墙体的保温性能。
Description
技术领域
本实用新型属于墙体技术领域,具体涉及一种具有隔音功能的干混砂浆墙体。
背景技术
干粉砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。
墙体的种类较多,有单一材料的墙体,有复合材料的墙体。综合考虑围护、承重、节能、美观等因素,设计合理的墙体方案,是建筑构造的重要任务。
现有的干混砂浆墙体使用时存在着以下方面的不足:
隔音效果方面不足,不利于很好的起到墙体隔音的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有隔音功能的干混砂浆墙体,以解决上述背景技术中提出的隔音效果方面不足,不利于很好的起到墙体隔音的功能。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有隔音功能的干混砂浆墙体,包括基层墙面和隔音机构,所述隔音机构包括石膏板、吸音棉、第二隔音毡、第一隔音毡、顶龙骨、水平龙骨、竖龙骨和底龙骨,所述第一隔音毡位于基层墙面的一侧,所述第二隔音毡位于第一隔音毡的另一侧,所述第二隔音毡和第一隔音毡的内侧面顶部和底部对应设置有顶龙骨和底龙骨,所述竖龙骨固定于顶龙骨和底龙骨的对称面,且竖龙骨的侧表面固定有多个间隔分布的水平龙骨,该水平龙骨的外侧填充有吸音棉,所述第二隔音毡的端部铺设有石膏板。
优选的,所述顶龙骨和底龙骨均为“U”型结构,且顶龙骨的开口朝下。
优选的,所述水平龙骨为“U”型结构,且水平龙骨的开口朝向石膏板。
优选的,所述石膏板的外侧喷涂有隔音层,该隔音层为矿物纤维层。
优选的,还包括保温机构,该保温机构包括挤塑聚苯板和粘结砂浆,所述粘结砂浆涂抹于基层墙面的一侧,所述挤塑聚苯板的一端和粘结砂浆紧贴,另一端和第一隔音毡紧贴。
优选的,所述挤塑聚苯板和石膏板均为长方体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的隔音机构利用第二隔音毡、第一隔音毡以及吸音棉增加吸音的效果,提高墙体隔音效果;
(2)通过在石膏板的外侧喷涂隔音层,极大地延长了声波在其内部的传播路径和时间,进而增加了因声波使纤维振动而引发的声能向机械能转换时间,喷涂矿物纤维还有阻燃、耐水、保温隔热、耐潮湿、耐冻融、无污染的性能,减少了墙体使用中的开裂、起层、脱落现象;
(3)通过设计的保温机构,增加了墙体的保温性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中的H区放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中的F区放大结构示意图;
图中:1、基层墙面;2、挤塑聚苯板;3、粘结砂浆;4、隔音层;5、石膏板;6、吸音棉;7、第二隔音毡;8、第一隔音毡;9、顶龙骨;10、水平龙骨;11、竖龙骨;12、底龙骨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有隔音功能的干混砂浆墙体,包括基层墙面1和隔音机构,隔音机构包括石膏板5、吸音棉6、第二隔音毡7、第一隔音毡8、顶龙骨9、水平龙骨10、竖龙骨11和底龙骨12,第一隔音毡8位于基层墙面1的一侧,第二隔音毡7位于第一隔音毡8的另一侧,第二隔音毡7和第一隔音毡8的内侧面顶部和底部对应设置有顶龙骨9和底龙骨12,竖龙骨11固定于顶龙骨9和底龙骨12的对称面,且竖龙骨11的侧表面固定有多个间隔分布的水平龙骨10,该水平龙骨10的外侧填充有吸音棉6,第二隔音毡7的端部铺设有石膏板5,第二隔音毡7、第一隔音毡8被誉为隔音神器,它不仅具有高隔音量,而且材料的阻尼层的内摩擦消耗声能量,减弱共振;吸音棉6的设置进一步增加吸音的效果,提高墙体隔音效果。
本实施例中,优选的,顶龙骨9和底龙骨12均为“U”型结构,且顶龙骨9的开口朝下,便于顶龙骨9和底龙骨12更好的起到支撑的效果。
本实施例中,优选的,水平龙骨10为“U”型结构,且水平龙骨10的开口朝向石膏板5,便于石膏板5安装在水平龙骨10上。
本实施例中,优选的,石膏板5的外侧喷涂有隔音层4,该隔音层4为矿物纤维层,矿物纤维是以特殊加工处理的矿物纤维棉为主要原料,配以水基胶粘剂,经喷涂设备梳理、造粒、加压工艺处理,在喷枪头混合后,喷覆于建筑基体表面,待人工表面整形和自然干燥后形成具有一定厚度、连续无接缝的喷涂层,使其内部纤维交织在一起,形成具有一定强度和韧性的三维立体网状结构,极大地延长了声波在其内部的传播路径和时间,进而增加了因声波使纤维振动而引发的声能向机械能转换时间,使遇到矿物纤维层的声波能量急剧衰减,从而达到消音隔声的作用,同时,喷涂矿物纤维还有抗振动性能好、阻燃、耐水、保温隔热、耐潮湿、耐冻融、无污染的性能,减少了墙体使用中的开裂、起层、脱落现象。
本实施例中,优选的,还包括保温机构,该保温机构包括挤塑聚苯板2和粘结砂浆3,粘结砂浆3涂抹于基层墙面1的一侧,挤塑聚苯板2的一端和粘结砂浆3紧贴,另一端和第一隔音毡8紧贴,挤塑板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时,注入催化剂,而后挤塑压出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板,其内部为独立的密闭式气泡结构,是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化的环保型保温材料,使用挤塑聚苯板2增加了墙体的保温性能。
本实施例中,优选的,挤塑聚苯板2和石膏板5均为长方体结构,便于挤塑聚苯板2和石膏板5的稳固。
本实用新型的工作原理及使用流程:先将基层墙面1清洁干净,确保墙面光滑平整,在基层墙面1的一侧涂抹粘结砂浆3,拿起挤塑聚苯板2,将挤塑聚苯板2贴于基层墙面1的粘结砂浆3,将第一隔音毡8切割成预先设计好的尺寸,再将切割好的第一隔音毡8贴实在挤塑聚苯板2上,在第一隔音毡8的表面设置顶龙骨9和底龙骨12,竖龙骨11固定于顶龙骨9和底龙骨12的对称面,在竖龙骨11的侧表面固定多个间隔分布的水平龙骨10,在相邻水平龙骨10的间隙处填充吸音棉6,水平龙骨10的分格间距要注意根据石膏板5的尺寸留,确保石膏板5的安装,填充完吸音棉6之后,最后在龙骨外面再贴一层第二隔音毡7,在第二隔音毡7外面铺上石膏板5,在石膏板5的外侧喷涂隔音层4。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有隔音功能的干混砂浆墙体,包括基层墙面(1)和隔音机构,其特征在于:所述隔音机构包括石膏板(5)、吸音棉(6)、第二隔音毡(7)、第一隔音毡(8)、顶龙骨(9)、水平龙骨(10)、竖龙骨(11)和底龙骨(12),所述第一隔音毡(8)位于基层墙面(1)的一侧,所述第二隔音毡(7)位于第一隔音毡(8)的另一侧,所述第二隔音毡(7)和第一隔音毡(8)的内侧面顶部和底部对应设置有顶龙骨(9)和底龙骨(12),所述竖龙骨(11)固定于顶龙骨(9)和底龙骨(12)的对称面,且竖龙骨(11)的侧表面固定有多个间隔分布的水平龙骨(10),该水平龙骨(10)的外侧填充有吸音棉(6),所述第二隔音毡(7)的端部铺设有石膏板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔音功能的干混砂浆墙体,其特征在于:所述顶龙骨(9)和底龙骨(12)均为“U”型结构,且顶龙骨(9)的开口朝下。
3.根据权利要求1所述的一种具有隔音功能的干混砂浆墙体,其特征在于:所述水平龙骨(10)为“U”型结构,且水平龙骨(10)的开口朝向石膏板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔音功能的干混砂浆墙体,其特征在于:所述石膏板(5)的外侧喷涂有隔音层(4),该隔音层(4)为矿物纤维层。
5.根据权利要求1所述的一种具有隔音功能的干混砂浆墙体,其特征在于:还包括保温机构,该保温机构包括挤塑聚苯板(2)和粘结砂浆(3),所述粘结砂浆(3)涂抹于基层墙面(1)的一侧,所述挤塑聚苯板(2)的一端和粘结砂浆(3)紧贴,另一端和第一隔音毡(8)紧贴。
6.根据权利要求5所述的一种具有隔音功能的干混砂浆墙体,其特征在于:所述挤塑聚苯板(2)和石膏板(5)均为长方体结构。
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CN201922053055.XU CN211257415U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种具有隔音功能的干混砂浆墙体 |
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CN115627848A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-20 | 北京筑辰碧城人居环境科技有限公司 | 一种低碳环保的墙面保温系统及其施工方法 |
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