CN211254670U - 一种包装纸除褶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装纸除褶装置，包括机架，机架上装配有收卷组件；收卷组件包括设置在机架一端的送料机构，机架的相对一端设有与送料机构对应的收料机构；包装纸除褶装置还包括装配在送料机构与收料机构之间的除褶组件；除褶组件包括左、右间隔设置的第一除褶机构、第二除褶机构，通第一除褶机构、第二除褶机构对包装纸的表面进行除褶。采用上述装置部件设计，不仅能够快速、高效的对包装纸进行除褶，且上述方式除褶无漏除。

Description

一种包装纸除褶装置

技术领域

本实用新型涉及包装纸加工装置领域，尤其涉及的是一种包装纸除褶装置。

背景技术

包装纸是包装商品的外包装材料，包装纸在产业化加工过程中，需要经过多个工段操作才能够将原料料加工成能够作为包装纸的产品。

其中，包装纸生产过程中，包装纸张上具有褶皱、褶痕、以及纤维毛刺等，采用上述品相的包装纸加工过程中，如印刷后包装纸上具有图案会发生褶皱，进而影响包装纸的美观程度，影响商品的售卖。

现有技术中，为了解决上述包装纸张上具有褶皱、褶痕，往往采用的是采用手工除褶方式处理上述包装纸，该方式的缺陷在于：

除褶速度慢、除褶周期较长，以及包装纸张上具有漏除部位。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种包装纸除褶装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种包装纸除褶装置，包括机架，所述机架上装配有收卷组件；

所述收卷组件包括设置在机架一端的送料机构，所述机架的相对一端设有与送料机构对应的收料机构；

所述送料机构用于输送包装纸，所述收料机构用于收卷包装纸；

所述包装纸除褶装置还包括装配在送料机构与收料机构之间的除褶组件；

所述除褶组件包括左、右间隔设置的第一除褶机构、第二除褶机构；

所述第一除褶机构包括分别固定连接在机架前、后两端的第一端板，所述第一端板的内侧壁上均转动连接有第一端盘；

所述第一端盘之间固定连接有若干个第一除褶杆；

所述第二除褶机构包括分别固定连接在机架前、后两端的第二端板，所述第二端板的内侧壁上均转动连接有第二端盘；

所述第二端盘之间固定连接有若干个第二除褶杆；

所述除褶组件还包括驱动机构，通过所述驱动机构驱动第一端盘以及第二端盘旋转。

优选地，所述机架包括前端部以及后端部；

所述送料机构包括送料辊轴，所述送料辊轴的前、后两端分别转动连接有第一辊架；

所述第一辊架分别固定连接在机架前端部以及后端部的左侧壁；

所述收料机构包括收料辊轴，所述收料辊轴的前、后两端分别转动连接有第二辊架；

所述第二辊架分别固定连接在机架前端部以及后端部的右侧壁。

优选地，所述收料辊轴发连接有驱动电机。

优选地，所述机架的前端部以及后端部分别焊接第一端板以及第二端板；

所述第一端板位于第二端板的左侧。

优选地，所述第一端板与机架的高度间距大于第二端板与机架的高度间距；

所述第一除褶杆与机架的高度间距大于第二除褶杆与机架的高度间距。

优选地，所述第一除褶杆环形阵列分布在第一端盘上；

所述第二除褶杆环形阵列分布在第二端盘上。

优选地，所述第一端盘分别固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿位于后侧所述第一端板；

所述第二端盘分别固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿位于后侧所述第二端板；

所述驱动机构包括固定连接在第一转轴上的第一链轮，所述第二转轴上固定连接有第二链轮；

所述第一链轮与第二链轮之间通过链条传动连接，所述第二链轮上连接有链轮电机。

优选地，所述机架的前端部以及后端部之间固定连接有若干个限位组件，若干个所述限位组件与除褶组件交错设置。

优选地，所述限位组件包括分别固定连接在机架前端部以及后端部上的连接板；

所述连接板之间固定连接有若干个限位柱，所述限位柱与机架的高度间距小于第二除褶杆与机架的高度间距。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

首先，通过第一除褶机构、第二除褶机构、驱动机构设计实现驱动机构驱动第一除褶机构、第二除褶机构上的若干个第一除褶杆、若干个第二除褶杆转动过程中对包装纸张表面的褶皱、褶痕、毛刺被打磨去除。

通过限位组件设计实现利用3个限位柱限位包装纸张，防止包装纸浮起过高，且限位柱限位包装纸张，包装纸张与第一除褶杆、第二除褶杆的接触更加紧密更加能够实现除褶。

采用上述装置部件设计，不仅能够快速、高效的对包装纸进行除褶，且上述方式除褶无漏除。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中第一除褶机构、第二除褶机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例图1中的前视图；

图5是本实用新型实施例图1中的俯视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-5所示，一种包装纸除褶装置，包括机架1，机架1上装配有收卷组件2；包装纸材料(包装纸材料作为包装用，装纸具有一定的抗拉强度，如采用牛皮纸材料制备的装纸材料)。

收卷组件2包括设置在机架1左端的送料机构，所述机架1的相对右端设有与送料机构对应的收料机构；

包装纸收卷在送料机构上，通过收料机构收卷。

具体而言，机架1包括前端部以及后端部；送料机构包括送料辊轴21，送料辊轴21的前、后两端分别转动连接有第一辊架；第一辊架分别固定连接在机架1前端部以及后端部的左侧壁；收料机构包括收料辊轴22，所述收料辊轴22的前、后两端分别转动连接有第二辊架；第二辊架分别固定连接在机架1前端部以及后端部的右侧壁。收料辊轴22发连接有驱动电机。具体是，按照现有方式，送料辊轴21的前侧壁、后侧壁均固定连接转轴，转轴与第一辊架转动连接。

同理，按照现有方式，收料辊轴22的前侧壁、后侧壁均固定连接转轴，转轴与第二辊架转动连接。收料辊轴22后侧壁所连接的转轴贯穿第二辊架后连接到驱动电机的输出轴上。

包装纸除褶装置还包括装配在送料机构与收料机构之间的除褶组件4；送料机构送料包装纸，收料机构收卷包装纸，在该过程中除褶组件4对包装纸表面的褶皱、褶痕、毛刺进行打光、平滑。

除褶组件4的具体结构如下：

所述除褶组件4包括左、右间隔设置的第一除褶机构41(第一除褶机构41位于第二除褶机构的左侧)、第二除褶机构42；

第一除褶机构41包括分别固定连接在机架1前、后两端的第一端板414，每个第一端板414的内侧壁上均转动连接有第一端盘411；第一端盘411之间固定连接有若干个第一除褶杆412(第一除褶杆412环形阵列分布在第一端盘411上)；

所述第二除褶机构42包括分别固定连接在机架1前、后两端的第二端板424，每个第二端板424的内侧壁上均转动连接有第二端盘421；第二端盘421之间固定连接有若干个第二除褶杆422(第二除褶杆422环形阵列分布在第二端盘421上)。

具体而言，机架1的前端部以及后端部分别焊接第一端板414以及第二端板424(第一端板414位于第二端板424的左侧)，第一端板414与机架1的高度间距大于第二端板424与机架1的高度间距；第一除褶杆412与机架1的高度间距大于第二除褶杆422与机架1的高度间距(即第一除褶杆412高于第二除褶杆422，即第一除褶机构41位于第二除褶机构42在高处上交错设置)。

前、后两侧的第一端盘411分别固定连接有第一转轴，后侧部位的第一转轴贯穿位于后侧部位的第一端板414；同理，前、后两侧的第二端盘421分别固定连接有第二转轴，后侧部位的第二转轴贯穿位于后侧部位的第二端板424。

除褶组件4还包括驱动机构，通过所述驱动机构驱动第一端盘411以及第二端盘421旋转。驱动机构的具体结构如下：

驱动机构包括固定连接在第一转轴上的第一链轮413(后侧部位的第一转轴贯穿位于后侧部位的第一端板414后，固定连接第一链轮413)，第二转轴上固定连接有第二链轮423(后侧部位的第二转轴贯穿位于后侧部位的第二端板424后，固定连接第二链轮423)。

按照现有方式，在第一链轮413与第二链轮423之间通过链条(图中未画出)传动连接，第二链轮423上连接有链轮电机。

实际工作过程中，为了在高度上限位包装纸，在机架1的前端部以及后端部之间固定连接有3个限位组件3，3个限位组件3与除褶组件4交错设置，具体位置为：

左侧部位的限位组件3-第一除褶机构41、中间部位的限位组件3-第二除褶机构42-右侧部位的限位组件3。

限位组件3的具体结构如下：

每个限位组件3包括分别固定连接在机架1前端部以及后端部上的连接板31；连接板31之间固定连接有3个限位柱32(3个限位柱32呈水平设置)，限位柱32与机架1的高度间距小于第二除褶杆422与机架1的高度间距(即限位柱32的高度最低)。

工作原理过程：

首先，将包装纸原料(包装纸具有一定的抗拉强度，预先收卷在送料辊轴21上)，包装纸的自由端从左侧部位限位组件3中限位柱32的底部穿插，从第一除褶机构41上最顶端的第一除褶杆412穿过(包装纸底部紧密接触第一除褶杆412)，随后，包装纸的自由端从中间部位限位组件3中限位柱32的底部穿插，再从第二除褶机构42上最顶端的第二除褶杆422穿过后，最后从右侧部位限位组件3中限位柱32的底部穿插后收卷收料辊轴22上。

此时，打开链轮电机，链轮电机驱动第二链轮423转动，进而第一链轮413转动，第二链轮423与第一链轮413分别驱动第二端盘421以及第一端盘411转动，进而第一端盘411携带第一除褶杆412转动，第二端盘421携带第二除褶杆422转动。

在第一除褶杆412、第二除褶杆422转动过程中，第一除褶杆412转动，第二端盘421携带第二除褶杆422不断摩擦包装纸的表面，对包装纸表面的褶皱、褶痕、毛刺进行打光、平滑。

打光、平滑操作一端时间后，手部预先拉动包装纸(再打开驱动电机，驱动电机驱动收料辊轴22对纸张进行收卷)。

通过上述方式不断地除褶操作，不断的收卷，收卷在收料辊轴22上的包装纸较为平滑，包装纸表面的上述褶皱、褶痕、毛刺被完全去除。

采用上述装置部件设计的优点在于：

首先，通过第一除褶机构41、第二除褶机构42、驱动机构设计实现驱动机构驱动第一除褶机构41、第二除褶机构42上的若干个第一除褶杆412、若干个第二除褶杆422转动过程中对包装纸张表面的褶皱、褶痕、毛刺被打磨去除。

通过限位组件3设计实现利用3个限位柱32限位包装纸张，防止包装纸浮起过高，且限位柱32限位包装纸张，包装纸张与第一除褶杆412、第二除褶杆422的接触更加紧密更加能够实现除褶。

采用上述装置部件设计，不仅能够快速、高效的对包装纸进行除褶，且上述方式除褶无漏除。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种包装纸除褶装置，其特征在于，包括机架，所述机架上装配有收卷组件；

所述收卷组件包括设置在机架一端的送料机构，所述机架的相对一端设有与送料机构对应的收料机构；

所述送料机构用于输送包装纸，所述收料机构用于收卷包装纸；

所述包装纸除褶装置还包括装配在送料机构与收料机构之间的除褶组件；

所述除褶组件包括左、右间隔设置的第一除褶机构、第二除褶机构；

所述第一除褶机构包括分别固定连接在机架前、后两端的第一端板，所述第一端板的内侧壁上均转动连接有第一端盘；

所述第一端盘之间固定连接有若干个第一除褶杆；

所述第二除褶机构包括分别固定连接在机架前、后两端的第二端板，所述第二端板的内侧壁上均转动连接有第二端盘；

所述第二端盘之间固定连接有若干个第二除褶杆；

所述除褶组件还包括驱动机构，通过所述驱动机构驱动第一端盘以及第二端盘旋转。

2.根据权利要求1所述的包装纸除褶装置，其特征在于，所述机架包括前端部以及后端部；

所述送料机构包括送料辊轴，所述送料辊轴的前、后两端分别转动连接有第一辊架；

所述第一辊架分别固定连接在机架前端部以及后端部的左侧壁；

所述收料机构包括收料辊轴，所述收料辊轴的前、后两端分别转动连接有第二辊架；

所述第二辊架分别固定连接在机架前端部以及后端部的右侧壁。

3.根据权利要求2所述的包装纸除褶装置，其特征在于，所述收料辊轴发连接有驱动电机。

4.根据权利要求3所述的包装纸除褶装置，其特征在于，所述机架的前端部以及后端部分别焊接第一端板以及第二端板；

所述第一端板位于第二端板的左侧。

5.根据权利要求4所述的包装纸除褶装置，其特征在于，所述第一端板与机架的高度间距大于第二端板与机架的高度间距；

所述第一除褶杆与机架的高度间距大于第二除褶杆与机架的高度间距。

6.根据权利要求5所述的包装纸除褶装置，其特征在于，所述第一除褶杆环形阵列分布在第一端盘上；

所述第二除褶杆环形阵列分布在第二端盘上。

7.根据权利要求6所述的包装纸除褶装置，其特征在于，所述第一端盘分别固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿位于后侧所述第一端板；

所述第二端盘分别固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿位于后侧所述第二端板；

所述驱动机构包括固定连接在第一转轴上的第一链轮，所述第二转轴上固定连接有第二链轮；

所述第一链轮与第二链轮之间通过链条传动连接，所述第二链轮上连接有链轮电机。

8.根据权利要求7所述的包装纸除褶装置，其特征在于，所述机架的前端部以及后端部之间固定连接有若干个限位组件，若干个所述限位组件与除褶组件交错设置。

9.根据权利要求8所述的包装纸除褶装置，其特征在于，所述限位组件包括分别固定连接在机架前端部以及后端部上的连接板；

所述连接板之间固定连接有若干个限位柱，所述限位柱与机架的高度间距小于第二除褶杆与机架的高度间距。

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