CN211254642U - 一种便于安装的缠绕辊筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的缠绕辊筒，包括安装架，所述安装架的内侧固定连接有安装座，所述安装座的内腔开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部与底部均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧安装有转杆，所述转杆的内腔安装有固定柱。本实用新型通过光杆带动插块插入凹槽内部，插块带动斜块进行移动，当斜块与转杆接触时，转杆带动连接环移动，连接环的移动使复位弹簧发生形变，直至斜块移动至转杆的左侧，此时复位弹簧恢复形变使转杆与斜块呈卡接，达到了便于安装的优点，解决了现有的缠绕辊筒在使用时不便于安装，往往需要两个人合力才能完成一个辊筒的安装，这样安装方式复杂，而且影响工作效率问题。

Description

一种便于安装的缠绕辊筒

技术领域

本实用新型涉及辊筒技术领域，具体为一种便于安装的缠绕辊筒。

背景技术

辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用电机驱动辊筒，带动其他材料前进或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，而辊筒不仅仅用于对材料的加工，也可对材料进行收卷缠绕，现有的缠绕辊筒在使用时不便于安装，往往需要两个人合力才能完成一个辊筒的安装，这样安装方式复杂，而且影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的缠绕辊筒，具备便于安装的优点，解决了现有的缠绕辊筒在使用时不便于安装，往往需要两个人合力才能完成一个辊筒的安装，这样安装方式复杂，而且影响工作效率问题。

(二)技术方案

为实现上述便于安装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的缠绕辊筒，包括安装架，所述安装架的内侧固定连接有安装座，所述安装座的内腔开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部与底部均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧安装有转杆，所述转杆的内腔安装有固定柱，所述转杆的内侧贯穿至安装座的内侧，所述凹槽的内腔安装有插块，所述插块的顶部和底部均固定连接有斜块，所述插块的内侧贯穿至安装座的内侧，所述插块的内侧安装有光杆，所述光杆的表面从外至内依次套设有辊筒本体和侧板，所述辊筒本体的外侧与侧板的内侧固定连接。

优选的，所述复位弹簧远离凹槽内壁的一侧固定连接有连接环，所述连接环远离复位弹簧的一侧与转杆的外侧固定连接。

优选的，所述斜块呈倾斜设置，所述斜块外侧的倾斜面与转杆内侧倾斜面相同，且斜块与转杆呈滑动连接。

优选的，所述固定柱的前侧和背侧均与凹槽的内壁固定连接，所述转杆的内腔开设有转槽，所述转槽的内壁与固定柱的表面呈滑动连接。

优选的，所述插块的内侧嵌入有轴承圈，所述轴承圈的内圈处与光杆的外侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的缠绕辊筒，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过光杆带动插块插入凹槽内部，插块带动斜块进行移动，当斜块与转杆接触时，转杆带动连接环移动，连接环的移动使复位弹簧发生形变，直至斜块移动至转杆的左侧，此时复位弹簧恢复形变使转杆与斜块呈卡接，达到了便于安装的优点，解决了现有的缠绕辊筒在使用时不便于安装，往往需要两个人合力才能完成一个辊筒的安装，这样安装方式复杂，而且影响工作效率问题。

2、本实用新型通过转槽，减少了转杆与固定柱之间的摩擦力，进一步的延长了固定柱的使用寿命。

3、本实用新型通过连接环，提高了复位弹簧与转杆连接时的稳定性，避免复位弹簧在工作时会出现晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装座结构的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图中：1、安装架；2、安装座；3、转杆；4、光杆；5、辊筒本体；6、轴承圈；7、插块；8、凹槽；9、斜块；10、复位弹簧；11、固定柱；12、连接环；13、转槽；14、侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的安装架1、安装座2、转杆3、光杆4、辊筒本体5、轴承圈6、插块7、凹槽8、斜块9、复位弹簧10、固定柱11、连接环12、转槽13和侧板14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种便于安装的缠绕辊筒，包括安装架1，安装架1的内侧固定连接有安装座2，安装座2的内腔开设有凹槽8，凹槽8内壁的顶部与底部均固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的内侧安装有转杆3，复位弹簧10远离凹槽8内壁的一侧固定连接有连接环12，连接环12远离复位弹簧10的一侧与转杆3的外侧固定连接，通过连接环12，提高了复位弹簧10与转杆3连接时的稳定性，避免复位弹簧10在工作时会出现晃动，转杆3的内腔安装有固定柱11，固定柱11的前侧和背侧均与凹槽8的内壁固定连接，转杆3的内腔开设有转槽13，转槽13的内壁与固定柱11的表面呈滑动连接，通过转槽13，减少了转杆3与固定柱11之间的摩擦力，进一步的延长了固定柱11的使用寿命，转杆3的内侧贯穿至安装座2的内侧，凹槽8的内腔安装有插块7，插块7的顶部和底部均固定连接有斜块9，斜块9呈倾斜设置，斜块9外侧的倾斜面与转杆3内侧倾斜面相同，且斜块9与转杆3呈滑动连接，插块7的内侧贯穿至安装座2的内侧，插块7的内侧安装有光杆4，插块7的内侧嵌入有轴承圈6，轴承圈6的内圈处与光杆4的外侧固定连接，光杆4的表面从外至内依次套设有辊筒本体5和侧板14，辊筒本体5的外侧与侧板14的内侧固定连接。

在使用时，首先将光杆4带动插块7插入凹槽8内部，插块7带动斜块9进行移动，当斜块9与转杆3接触时，转杆3带动连接环12移动，连接环12的移动使复位弹簧10发生形变，同时转杆3围绕固定柱11进行转动，直至斜块9移动至转杆3的左侧，此时复位弹簧10恢复形变使转杆3与斜块9呈卡接，如附图2所示，即可对插块7的位置进行限位，反之转动转杆3，转杆3围绕固定柱11转动，直至转杆3与斜块9分离，即可对插块7从安装座2内拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种便于安装的缠绕辊筒，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内侧固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的内腔开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内壁的顶部与底部均固定连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的内侧安装有转杆(3)，所述转杆(3)的内腔安装有固定柱(11)，所述转杆(3)的内侧贯穿至安装座(2)的内侧，所述凹槽(8)的内腔安装有插块(7)，所述插块(7)的顶部和底部均固定连接有斜块(9)，所述插块(7)的内侧贯穿至安装座(2)的内侧，所述插块(7)的内侧安装有光杆(4)，所述光杆(4)的表面从外至内依次套设有辊筒本体(5)和侧板(14)，所述辊筒本体(5)的外侧与侧板(14)的内侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的缠绕辊筒，其特征在于：所述复位弹簧(10)远离凹槽(8)内壁的一侧固定连接有连接环(12)，所述连接环(12)远离复位弹簧(10)的一侧与转杆(3)的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的缠绕辊筒，其特征在于：所述斜块(9)呈倾斜设置，所述斜块(9)外侧的倾斜面与转杆(3)内侧倾斜面相同，且斜块(9)与转杆(3)呈滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的缠绕辊筒，其特征在于：所述固定柱(11)的前侧和背侧均与凹槽(8)的内壁固定连接，所述转杆(3)的内腔开设有转槽(13)，所述转槽(13)的内壁与固定柱(11)的表面呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的缠绕辊筒，其特征在于：所述插块(7)的内侧嵌入有轴承圈(6)，所述轴承圈(6)的内圈处与光杆(4)的外侧固定连接。

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