CN211254580U - 缠绕膜反卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了缠绕膜反卷机构，涉及缠绕膜复卷机技术领域，包括反卷装置，反卷装置包括反卷辊，反卷辊由反卷电机驱动，反卷装置安装于机架上；还包括调节装置，包括调节件，调节件位于反卷辊的下方，调节件由调节气缸驱动沿反卷装置的高度方向移动；调节气缸安装于安装板上，机架通过伸缩件与安装板连接。本实用新型具有通过在进入收卷工位的下方设置反卷装置，可对缠绕膜的端头进行搓卷，方便使用者找到缠绕膜端头，并设置调节装置，使得反卷装置能适应不同厚度的缠绕膜卷的反卷，扩大了适用范围的效果。

Description

缠绕膜反卷机构

技术领域

本实用新型涉及缠绕膜复卷机技术领域，更具体地说，它涉及缠绕膜反卷机构。

背景技术

缠绕膜借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，并且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。缠绕膜的种类很多，如保鲜膜等，缠绕膜的生产加工过程中，涉及一种缠绕膜复卷机，将生产出来的缠绕薄膜进行依次复卷，做成成品出厂。

保鲜薄膜卷在日常生活中由于其轻薄的关系得到消费者的青睐，但是也是由于其轻薄的特性使得保鲜薄膜卷的开口部位难以寻找，因此需要复卷机在复卷之后通常会对保鲜膜卷进行反卷。但是现有的复卷机上用到的缠绕膜反卷机构在使用时，反卷机构的反卷效果差，反卷机构不能对不同厚度的保鲜膜卷筒进行反卷，适应性较差，使用范围小。

基于上述问题，需要提出一种能提高反卷效果并能适应不同缠绕膜卷的缠绕膜反卷机构。

实用新型内容

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出缠绕膜反卷机构，具体方案如下：

缠绕膜反卷机构，包括反卷装置，所述反卷装置包括反卷辊，所述反卷辊由反卷电机驱动，所述反卷装置安装于机架上；

还包括调节装置，包括调节件，所述调节件位于所述反卷辊的下方，所述调节件由调节气缸驱动沿所述反卷装置的高度方向移动；

所述调节气缸安装于安装板上，所述机架通过伸缩件与所述安装板连接；

当缠绕膜卷进入收卷工位并分切结束后，所述调节装置用于调节反卷装置的高度，以带动所述反卷装置对缠绕膜进行反卷。

进一步的，所述反卷辊上设置有设置有强化块，所述强化块设为三角结构，且所述三角结构沿着所述反卷辊的旋转方向倾斜设置；

所述三角结构上远离所述强化块的一侧设为弧形结构。

进一步的，所述机架设为截面为凵字型的板状结构，所述机架的顶板上开设有用于通过所述调节件的通道。

进一步的，所述伸缩件设为两段式伸缩结构，所述伸缩件设有两个，两个所述伸缩件关于所述机架的竖直中线对称；

当所述调节件朝着远离所述反卷辊的方向移动时，所述反卷装置与所述机架在重力作用下朝着靠近所述调节件的方向移动。

进一步的，所述调节件设为截面为矩形的块状结构。

进一步的，所述反卷辊的一端与所述反卷电机的输出轴连接，另一端通过转轴与所述机架转动连接。

进一步的，所述强化块采用弹性材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型中，通过在进入收卷工位的下方设置反卷装置，可对缠绕膜的端头进行搓卷，以方便使用者使用时找到端头，并且设置调节装置，调节反卷装置的位置，使得反卷装置能针对不同厚度的缠绕膜卷进行调节并适应不同厚度的缠绕膜卷的反卷，不仅提高了反卷的效果，同时能扩大反卷机构的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型适应不同厚度的缠绕膜卷时的示意图；

图4为本实用新型的工作状态示意图；

图5为本实用新型中反卷辊与强化块之间的连接结构示意图。

附图标记：1、反卷装置；11、反卷辊；12、反卷电机；2、机架；3、调节装置；31、调节件；32、调节气缸；4、安装板；5、伸缩件；6、强化块。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1～5所示，缠绕膜反卷机构，包括反卷装置1，反卷装置1包括反卷辊11，反卷辊11由反卷电机12驱动，反卷装置1安装于机架2上；还包括调节装置3，包括调节件31，调节件31位于反卷辊11的下方，调节件31由调节气缸32驱动沿反卷装置1的高度方向移动，调节气缸32安装于安装板4上，机架2通过伸缩件5与安装板4连接，当缠绕膜卷进入收卷工位并分切结束后，调节装置3用于调节反卷装置1的高度，以带动反卷装置1对缠绕膜进行反卷。这样，当缠绕膜卷进入收卷工位，并结束分切后，缠绕膜卷被分卷机构带动至位于反卷装置1上方，并与反卷辊11的竖直圆心位于同一竖直线上，此时调节气缸32带动调节件31朝着缠绕膜卷的方向移动，由于调节件31与反卷辊11相接触，同时带动反卷辊11朝着缠绕膜卷的方向移动，直至反卷辊11轻碰触到缠绕膜卷后，反卷电机12带动反卷辊11转动，使得反卷辊11表面与缠绕膜卷摩擦，使得缠绕膜的端头位置形成搓卷式的状态，反卷结束后，缠绕膜卷被输送至下一个工位，新的待反卷的缠绕膜卷进入反卷装置1处，进行下一次的反卷，调节装置3可根据新的缠绕膜卷的厚度再次调节，使得反卷辊11始终与每一个缠绕膜卷轻触到，从而可保证每个缠绕膜卷反卷后的效果，可适应不同厚度的缠绕膜卷的反卷，适用性强，扩大了使用范围。

需要指出的是，复卷机上的收卷过程和分切过程均属于现有技术，在此不再赘述。

反卷辊11的一端与反卷电机12的输出轴连接，另一端通过转轴与机架2转动连接。这样，保证反卷辊11的正常转动。

机架2设为截面为凵字型的板状结构，机架2的顶板上开设有用于通过调节件31的通道。这样，当调节装置3沿着反卷装置1的高度方向移动时，调节装置3穿过通道，通道的设置有助于保证调节装置3的正常调节功能。

调节件31设为截面为矩形的块状结构。这样，有助于对反卷辊11起到支撑的作用，方便带动反卷辊11上下升降。

伸缩件5设为两段式伸缩结构，伸缩件5设有两个，两个伸缩件5关于机架2的竖直中线对称；当调节件31朝着远离反卷辊11的方向移动时，反卷装置1与机架2在重力作用下朝着靠近调节件31的方向移动。可选的，伸缩件5设为圆柱形伸缩杆结构。这样，保证调节件31下降时，反卷辊11能自动回复至初始状态，保证调节装置3的正常工作。

反卷辊11上设置有设置有强化块6，强化块6设为三角结构，且三角结构沿着反卷辊11的旋转方向倾斜设置；三角结构上远离强化块6的一侧设为弧形结构。这样，当反卷辊11转动至强化块6时，强化块6对缠绕膜卷造成压力，提高压紧缠绕膜端头，从而有助于防止缠绕膜卷端头出现翘起的情况，进一步提高反卷质量。

强化块6采用弹性材料制成。这样，有助于防止强化块6将缠绕膜刮破的情况出现。

本实用新型的具体实施原理为：当缠绕膜卷进入收卷工位，并结束分切后，缠绕膜卷被分卷机构带动至位于反卷装置1上方，并与反卷辊11的竖直圆心位于同一竖直线上，此时调节气缸32带动调节件31朝着缠绕膜卷的方向移动，由于调节件31与反卷辊11相接触，同时带动反卷辊11朝着缠绕膜卷的方向移动，直至反卷辊11轻碰触到缠绕膜卷后，反卷电机12带动反卷辊11转动，使得反卷辊11表面与缠绕膜卷摩擦，使得缠绕膜的端头位置形成搓卷式的状态，反卷结束后，缠绕膜卷被输送至下一个工位，新的待反卷缠绕膜卷进入反卷装置1处，进行下一次的反卷，调节装置3可根据新的缠绕膜卷的厚度再次调节，使得反卷辊11始终与每一个缠绕膜卷轻触到，从而可保证每个缠绕膜卷反卷后的效果，可适应不同厚度的缠绕膜卷的反卷，适用性强，扩大了使用范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.缠绕膜反卷机构，其特征在于，包括反卷装置(1)，所述反卷装置(1)包括反卷辊(11)，所述反卷辊(11)由反卷电机(12)驱动，所述反卷装置(1)安装于机架(2)上；

还包括调节装置(3)，包括调节件(31)，所述调节件(31)位于所述反卷辊(11)的下方，所述调节件(31)由调节气缸(32)驱动沿所述反卷装置(1)的高度方向移动；

所述调节气缸(32)安装于安装板(4)上，所述机架(2)通过伸缩件(5)与所述安装板(4)连接；

当缠绕膜卷进入收卷工位并分切结束后，所述调节装置(3)用于调节反卷装置(1)的高度，以带动所述反卷装置(1)对缠绕膜进行反卷。

2.根据权利要求1所述的缠绕膜反卷机构，其特征在于，所述反卷辊(11)上设置有设置有强化块(6)，所述强化块(6)设为三角结构，且所述三角结构沿着所述反卷辊(11)的旋转方向倾斜设置；

所述三角结构上远离所述强化块(6)的一侧设为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的缠绕膜反卷机构，其特征在于，所述机架(2)设为截面为凵字型的板状结构，所述机架(2)的顶板上开设有用于通过所述调节件(31)的通道。

4.根据权利要求1所述的缠绕膜反卷机构，其特征在于，所述伸缩件(5)设为两段式伸缩结构，所述伸缩件(5)设有两个，两个所述伸缩件(5)关于所述机架(2)的竖直中线对称；

当所述调节件(31)朝着远离所述反卷辊(11)的方向移动时，所述反卷装置(1)与所述机架(2)在重力作用下朝着靠近所述调节件(31)的方向移动。

5.根据权利要求1所述的缠绕膜反卷机构，其特征在于，所述调节件(31)设为截面为矩形的块状结构。

6.根据权利要求1所述的缠绕膜反卷机构，其特征在于，所述反卷辊(11)的一端与所述反卷电机(12)的输出轴连接，另一端通过转轴与所述机架(2)转动连接。

7.根据权利要求2所述的缠绕膜反卷机构，其特征在于，所述强化块(6)采用弹性材料制成。

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