CN211253368U - 一种川字式木质平托盘 - Google Patents

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姜晓敏
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Abstract

本实用新型公开了一种川字式木质平托盘,包括纵梁板、设置在纵梁板上侧的顶铺板、设置在纵梁板下侧的多个支撑垫块、以及固定在支撑垫块上的底铺板,所述顶铺板包括平行设置的多个顶铺板A,相邻的两个顶铺板A之间设有顶铺板B,且顶铺板A的长度方向与顶铺板B的长度方向一致,所述顶铺板A的长度方向与纵梁板的长度方向垂直,所述底铺板的长度方向与顶铺板A的长度方向一致,所述的多个支撑垫块沿纵梁板长度方向上均匀分布。本实用新型通过在支撑垫块之间增加纵梁板并与顶铺板A之间交叉连接,实现了增加托盘本身的强度,增加抗压能力从而提升托盘载荷量的功能。

Description

一种川字式木质平托盘
技术领域
本实用新型实施例涉及辅助载物装置技术领域,具体涉及一种川字式木质平托盘。
背景技术
托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置,作为与集装箱类似的一种集装设备,托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域,被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一,托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备,与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用,托盘给现代物流业带来的效益主要体现在可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化,保护物品,方便物流和商流,托盘又名栈板,夹板。
目前市面上常见的托盘载重量普遍较小,运动载荷在1t左右,静载荷在4t左右,而且结构设计上存在一定的问题,有些托盘在运输过程中从中断裂造成财产损失的同时也会耽误时间,载重量小就无法应对一些特殊情况,对于货物的重量的兼容性也相对较差,普通托盘的仓储和统计十分繁琐,部分带有条码的托盘上安装的条码过于单一,不适合广泛流通应用。
因此,为克服上述技术的不足而设计出一种加大托盘载荷量、加强托盘板身强度的托盘,成为人们亟待解决的问题。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种川字式木质平托盘,以解决现有技术中托盘载荷量小、托盘板身强度低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
根据本实用新型实施例的第一方面,提供一种川字式木质平托盘,包括纵梁板、设置在纵梁板上侧的顶铺板、设置在纵梁板下侧的多个支撑垫块、以及固定在支撑垫块上的底铺板,所述顶铺板包括平行设置的多个顶铺板A,相邻的两个顶铺板A之间设有顶铺板B,且顶铺板A的长度方向与顶铺板B的长度方向一致,所述顶铺板A的长度方向与纵梁板的长度方向垂直,所述底铺板的长度方向与顶铺板A的长度方向一致,所述的多个支撑垫块沿纵梁板长度方向上均匀分布。
进一步地,所述顶铺板包括平行设置的三个顶铺板A。
进一步地,相邻的两个顶铺板A之间相距227.5mm。
进一步地,顶铺板A与相邻的顶铺板B之间相距41.25mm。
进一步地,所述的川字式木质平托盘包括三个纵梁板,相邻的两个纵梁板之间相距382.5mm。
进一步地,相邻的两个支撑垫块之间相距382.5mm。
进一步地,所述的川字式木质平托盘包括三个底铺板,相邻的两个底铺板之间相距227.5mm。
进一步地,所述的支撑垫块包括位于纵梁板中部的支撑垫块A和位于支撑垫块A两侧的支撑垫块B。
进一步地,所述的底铺板包括底铺板A和底铺板B,所述的底铺板A固定在支撑垫块A上,所述的所述的底铺板B固定在支撑垫块B上。
进一步地,所述支撑垫块的一面设有标签,所述标签包括二维码、GS1码、RFID、图片和文字,但不限于此。
本实用新型具有如下优点:本实用新型提供一种川字式木质平托盘,通过在支撑垫块之间增加纵梁板并与顶铺板A之间交叉连接,实现了增加托盘本身强度、增加抗压能力从而提升托盘载荷量的目的。此外,本实用新型通过给托盘两端增加附着有多种识别码的标签,实现了多数工作环境下均可进行智能仓储与统计,提高了工作效率,具有适用性广泛的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例1提供的一种川字式木质平托盘的主视图;
图2为本实用新型实施例1提供的一种川字式木质平托盘的俯视图;
图3为本实用新型实施例1提供的一种川字式木质平托盘的左视图;
图4为本实用新型实施例1提供的一种川字式木质平托盘的立体图;
图中:1-顶铺板A;2-顶铺板B;3-纵梁板;4-支撑垫块A;5-支撑垫块B;6-底铺板A;7-底铺板B;8-标签。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种川字式木质平托盘,包括纵梁板3、设置在纵梁板3上侧的顶铺板、设置在纵梁板3下侧的多个支撑垫块、以及固定在支撑垫块上的底铺板,所述顶铺板包括平行设置的多个顶铺板A 1,相邻的两个顶铺板A 1之间设有顶铺板B 2,且顶铺板A 1的长度方向与顶铺板B 2的长度方向一致,所述顶铺板A 1的长度方向与纵梁板3的长度方向垂直,所述底铺板的长度方向与顶铺板A 1的长度方向一致,所述的多个支撑垫块沿纵梁板长度方向上均匀分布。
进一步地,所述顶铺板包括平行设置的三个顶铺板A 1。
进一步地,相邻的两个顶铺板A 1之间相距227.5mm。
进一步地,顶铺板A 1与相邻的顶铺板B 2之间相距41.25mm。
进一步地,所述的川字式木质平托盘包括三个纵梁板3,相邻的两个纵梁板3之间相距382.5mm。
进一步地,相邻的两个支撑垫块之间相距382.5mm。
进一步地,所述的川字式木质平托盘包括三个底铺板,相邻的两个底铺板之间相距227.5mm。
进一步地,所述的支撑垫块包括位于纵梁板中部的支撑垫块A 4和位于支撑垫块A4两侧的支撑垫块B 5。
进一步地,所述的底铺板包括底铺板A 6和底铺板B 7,所述的底铺板A 6固定在支撑垫块A 4上,所述的所述的底铺板B 7固定在支撑垫块B 5上。
进一步地,所述支撑垫块的一面设有标签8,所述标签8包括二维码、GS1码、RFID、图片和文字。
本实施例提供的川字式木质平托盘通过在支撑垫块之间增加纵梁板3并与顶铺板A1之间交叉连接,实现了增加托盘本身强度、增加抗压能力从而提升托盘载荷量的目的。此外,本实用新型通过给托盘两端增加附着有多种识别码的标签8,实现了多数工作环境下均可进行智能仓储与统计,提高了工作效率,具有适用性广泛的效果。
请参阅图1至4,一种川字式木质平托盘,包括顶铺板A1、顶铺板B2、纵梁板3、支撑垫块A4、支撑垫块B5、底铺板A6、底铺板B7、条码标签8,还包括若干钉子,顶铺板A1长度为1200mm,宽度为145mm,高度为22mm,顶铺板B2长度为1200mm,宽度为100mm,高度为22mm,纵梁板3长度为800mm,宽度为145mm,高度为22mm,支撑垫块A4长度为145mm,宽度为145mm,高度为78mm,支撑垫块B5长度为145mm,宽度为100mm,高度为78mm,底铺板A6长度为1200mm,宽度为145mm,高度为22mm,底铺板B7长度为1200mm,宽度为100mm,高度为22mm,所述底铺板A6的数量为一块,所述底铺板B7的数量为两块,所述三块底铺板之间平行分布,所述三块底铺板之间的间距相等且间距为227.5mm,所述顶铺板A1的数量为三块,所述三块顶铺板A1之间平行分布,所述三块顶铺板A1之间的间距相等且间距为227.5mm,所述三块顶铺板A1的位置在垂直反向上与三块底铺板的位置相对,所述中间顶铺板A1与底铺板A6之间设置有三块支撑垫块A4,所述两侧顶铺板B2与底铺板B7之间分别设置有六块支撑垫块B5,所述九块支撑垫块下端分别与三块底铺板连接且每块底铺板上均连接三块支撑垫块,所述每块底铺板上连接的三块支撑垫块等间距分布且间距为382.5mm,所述纵梁板3数量为三块,所述三块纵梁板3之间平行分布,所述三块纵梁板3之间的间距相等且间距为382.5mm,所述三块纵梁板3设置在三块顶铺板A1下侧,所述三块纵梁板3与三块顶铺板A1垂直交叉分布,所述三块纵梁板3的上端面分别与三块顶铺板A1下端面连接且纵梁板两端分别与顶铺板外侧边缘对齐形成“田”字形结构,所述三块顶铺板A1之间分别设置有两块顶铺板B2,所述两块顶铺板B2中的两块紧贴设置在两侧的顶铺板A1,所述设置在中间的顶铺板A1与两块顶铺板B2之间等间距分布且间距为41.25mm,所述两块顶铺板B2下端面均与三块纵梁板3上端面分别连接,所述两块顶铺板B2两端均与三块纵梁板3中设置在两端的纵梁板3边缘处对齐,所述九块支撑垫块分别与三块纵梁板下端面连接,所述三块支撑垫块A4与纵梁板3连接处位于三块纵梁板3下端面中间处,所述三块支撑垫块B5与纵梁板3连接处位于三块纵梁板3下端面两端边缘处,且九块支撑垫块边缘分别与三块纵梁板边缘对齐,所述三块底铺板与三块纵梁板之间垂直交叉分布,所述设置在中间的顶铺板A1两端边缘处下方设置的两个支撑垫块A4侧面分别开有两个凹槽结构且凹槽结构内侧分别设置有两个条码标签。
顶铺板A1、顶铺板B2、纵梁板3、支撑垫块A4、支撑垫块B5、底铺板A6、底铺板B7相互之间的连接方式均为通过钉子连接,三块顶铺板A1两端均与设置在两侧的纵梁板3边缘处对齐,九块支撑垫块(三块支撑垫块A4、六块支撑垫块B5)边缘处分别与三块底铺板(一块底铺板A6、两块底铺板B7)边缘处对齐,两个条码标签8上至少包括二维码、GS1码、RFID,制作托盘的原料木材水分小于20%,顶铺板A、顶铺板B、纵梁板、支撑垫块A、支撑垫块B、底铺板A、底铺板B的长度尺寸误差为±2mm、宽度尺寸误差为±3mm、高度尺寸误差为(-1,+2),所述托盘整体尺寸的误差为长度尺寸误差为±5mm、宽度尺寸误差为±5mm、高度尺寸误差为(-3,+5)。
本实用新型属于标准型托盘,整体俯视尺寸为1200mm×800mm,传统托盘分为上、中、下三层,位于中间层的垫块直接上、下连接端面铺板形成托盘,本实用新型中九块支撑垫块(三块支撑垫块A4、六块支撑垫块B5)在于顶铺板A1之间连接有与顶铺板A1垂直交叉的三块纵梁板3,纵梁板3与顶铺板A1为90°交叉连接,与九块支撑垫块(三块支撑垫块A4、六块支撑垫块B5)分别连接,直接对原本支撑垫块(三块支撑垫块A4、六块支撑垫块B5)与顶铺板A1之间的连接进行加固加强,提高整体抗压强度,托盘两侧的短边处支撑垫块A4都设置有条码标签8,条码的占用空间小,所以在有效利用空间的前提下,在标条码标签8上附上多种识别码,包括常用的二维码、GS1码、RFID等。
实施例2
对实施例1提供的川字式木质平托盘进行静载荷的载荷量试验,试验时间为24h,试验结果如下表:
重量(t) 1t 2t 3T 4t 5t
状态 完好 完好 完好 完好 完好
对本实用新型进行动载荷的载荷量试验,试验过程为垂直升降与水平运输,试验结果如下表:
Figure BDA0002184801190000071
本实用新型通过在支撑垫块之间增加纵梁板3并与顶铺板A 1之间交叉连接,实现了增加托盘本身的强度、增加抗压能力从而提升托盘载荷量的功能;通过在顶铺板A 1、顶铺板B 2与底铺板A 6、底铺板B 7之间增加纵梁板3和支撑垫块A 4、支撑垫块B 5,实现了增加托盘的稳固性从而提升托盘载荷量的功能;通过给托盘两端增加附着有多种识别码的条码标签8,实现了多数工作环境下均可进行智能仓储与统计,提高工作效率,适用性广泛的功能。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (1)

1.一种川字式木质平托盘,其特征在于:包括纵梁板、设置在纵梁板上侧的顶铺板、设置在纵梁板下侧的多个支撑垫块、以及固定在支撑垫块上的底铺板,所述顶铺板包括平行设置的多个顶铺板A,相邻的两个顶铺板A之间设有顶铺板B,且顶铺板A的长度方向与顶铺板B的长度方向一致,所述顶铺板A的长度方向与纵梁板的长度方向垂直,所述底铺板的长度方向与顶铺板A的长度方向一致,所述的多个支撑垫块沿纵梁板长度方向上均匀分布;所述顶铺板包括平行设置的三个顶铺板A;相邻的两个顶铺板A之间相距227.5mm;顶铺板A与相邻的顶铺板B之间相距41.25mm;包括三个纵梁板,相邻的两个纵梁板之间相距382.5mm;相邻的两个支撑垫块之间相距382.5mm;包括三个底铺板,相邻的两个底铺板之间相距227.5mm;所述的支撑垫块包括位于纵梁板中部的支撑垫块A和位于支撑垫块A两侧的支撑垫块B;所述的底铺板包括底铺板A和底铺板B,所述的底铺板A固定在支撑垫块A上,所述的所述的底铺板B固定在支撑垫块B上。
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