CN211251657U - 彩印包装纸凹版印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供彩印包装纸凹版印刷装置，涉及凹版印刷装置领域。该彩印包装纸凹版印刷装置包括壳体，所述壳体内部设有输送辊，所述输送辊顶部设有第一烘干机构，所述输送辊底部设有第二烘干机构，所述第一烘干机构包括竹节式电动推杆，所述推板一侧固定连接有横挡板，所述横挡板底部固定连接有弹簧压片，所述竹节式电动推杆顶部设有固定板，所述固定板底部设有滑板，所述滑板底部固定连接有短波红外线加热管。该彩印包装纸凹版印刷装置通过启动竹节式电动推杆，短波红外线加热管与承印物的相对应，位于推板下方的横挡板和弹簧压片对承印物进行压紧和限位，可针对不同的宽度和厚度的承印物进行烘干，便于固定。

Description

彩印包装纸凹版印刷装置

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷装置技术领域，具体为彩印包装纸凹版印刷装置。

背景技术

凹版印刷机在对承印物进行印刷时，通常采用多种不同颜色的油墨叠加印刷，因此需要多个凹版印刷机组成机组以对承印物进行多次印刷，由于需要对承印物进行多次印刷，因此在经过每一台凹版印刷机后的承印物需要对其进行烘干后，方能进入下一台凹版印刷机上。

专利申请公布号CN 205631712 U的中国专利公开了一种塑料凹版印刷机油墨烘干节能装置，包括烘箱和与烘箱通过管道连接的中转箱，所述烘箱两侧通过烘箱支架支撑，烘箱底部设置出风口，所述出风口设置于塑料凹版印刷机的收卷辊正上方，所述烘箱侧面分别设置进风口和出风口，所述进风口和出风口分别通过进风管和出风管与中转箱连通，中转箱侧面设置风机，中转箱顶部设置总排风口。

但是其在实际使用时，不能适应不同厚度和宽度的承印物的烘干工作。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了彩印包装纸凹版印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：彩印包装纸凹版印刷装置包括壳体，所述壳体内部设有输送辊，所述输送辊顶部设有第一烘干机构，所述输送辊底部设有第二烘干机构；

所述第一烘干机构包括竹节式电动推杆，所述竹节式电动推杆与壳体内壁固定连接，所述竹节式电动推杆的一侧固定连接有推板，所述推板一侧固定连接有横挡板，所述横挡板底部固定连接有弹簧压片，所述竹节式电动推杆顶部设有固定板，所述固定板底部设有滑板，所述滑板底部固定连接有短波红外线加热管，所述滑板底部与推板固定连接，所述固定板顶部设有聚热顶，所述聚热顶与壳体固定连接。

优选的，所述输送辊包括安装轴和风筒，所述安装轴与风筒之间固定连接。

优选的，所述安装轴与壳体之间设有轴承座，所述安装轴与壳体之间通过轴承座活动连接。

优选的，所述风筒上开设有气孔，所述气孔的数量设置为多个，多个所述气孔相对于输送辊均匀分布。

优选的，所述第一烘干机构的数量设置为两个，其中一个第一烘干机构设在另一个第一烘干机构顶部。

优选的，所述固定板与壳体内壁固定连接，所述固定板与滑板之间滑动连接。

优选的，所述短波红外线加热管的数量设置为多个，多个所述短波红外线加热管相对于滑板均匀分布。

优选的，所述壳体上开设有出料口，所述出料口设在输送辊正面。

本实用新型提供了彩印包装纸凹版印刷装置，其具备的有益效果如下：

1、该彩印包装纸凹版印刷装置通过启动竹节式电动推杆，竹节式电动推杆工作可推动推板运动，推板与滑板固定连接，滑板可相对于固定板滑动，调节滑板上的短波红外线加热管与承印物的相对应，位于推板下方的横挡板和弹簧压片对承印物进行压紧和限位，可针对不同的宽度和厚度的承印物进行烘干，便于固定，操作简便，短波红外线加热管可将电能转化为红外辐射，避免传统加热方式的热量损耗。

2、该彩印包装纸凹版印刷装置通过在输送辊的底部安装风机，并且使用风嘴与输送辊密切接触，然后风经风筒上的任意气孔溢出，加速壳体内部的空气流通，使输送辊顶部的热空气与输送辊底部的冷空气发生交换，承印物顶部和底部都能接收到热量，烘干的效果更好，烘干速度更快。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的输送辊结构示意图；

图4为本实用新型图2的A部结构放大图。

图中：1壳体、2输送辊、201安装轴、202风筒、3竹节式电动推杆、4推板、5横档板、6弹簧压片、7固定板、8滑板、9短波红外线加热管、10聚热顶、11风机、12风嘴、13出料口。

具体实施方式

本实用新型实施例提供彩印包装纸凹版印刷装置，如图1-4所示，包括壳体1，壳体1内部设有输送辊2，输送辊2顶部设有第一烘干机构，输送辊2底部设有第二烘干机构；

第一烘干机构包括竹节式电动推杆3，竹节式电动推杆3与壳体1内壁固定连接，竹节式电动推杆3的一侧固定连接有推板4，推板4一侧固定连接有横挡板5，横挡板5底部固定连接有弹簧压片6，竹节式电动推杆3顶部设有固定板7，固定板7底部设有滑板8，滑板8底部固定连接有短波红外线加热管9，滑板8底部与推板4固定连接，固定板7顶部设有聚热顶10，聚热顶10与壳体1固定连接；

输送辊2包括安装轴201和风筒202，安装轴201与风筒202之间固定连接；

安装轴201与壳体1之间设有轴承座，安装轴201与壳体1之间通过轴承座活动连接；

风筒202上开设有气孔，气孔的数量设置为多个，多个气孔相对于输送辊2均匀分布；

第一烘干机构的数量设置为两个，其中一个第一烘干机构设在另一个第一烘干机构顶部，可控制短波红外线加热管9适应承印物的面积，方便对不同宽度和厚度尺寸的承印物进行烘干；

固定板7与壳体1内壁固定连接，固定板7与滑板8之间滑动连接；

短波红外线加热管9的数量设置为多个，多个短波红外线加热管9相对于滑板8均匀分布，短波红外线加热管9可将电能转化为红外辐射，其热转换率远高于其他传统加热方式；

壳体1上开设有出料口13，出料口13设在输送辊2正面，方便进出承印物，且使壳体1主体尽量密封，内部热量聚集。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，通过将承印物放置在输送辊2上，将本实用新型与外部电源建立电性连接，启动竹节式电动推杆3，竹节式电动推杆3工作可推动推板4运动，推板4与滑板8固定连接，滑板8可相对于固定板7滑动，调节滑板8上的短波红外线加热管9与承印物的相对应，可针对不同的宽度和厚度的承印物进行烘干，便于固定，操作简便，短波红外线加热管9可将电能转化为红外辐射，其热转换率远高于其他传统加热方式，产生的近红外辐射，穿透力强，直接对物体加热，而不加热周围介质，使短波红外线加热管9工作时产生的热量可尽可能的与承印物上的油墨相对应，启动速度快，且降温迅速，安装方便，维护和使用成本更低，同时在调节的过程中，位于推板4下方的横挡板5和弹簧压片6对承印物进行压紧和限位，可针对不同的宽度和厚度的承印物进行烘干，便于固定，操作简便，在顶部安装聚热顶10，避免传统加热方式的热量损耗，同时在输送辊2的底部安装风机11，并且使用风嘴12与输送辊2密切接触，当风机11工作时，产生的风经过风嘴12，然后风从与风嘴12顶部相对应的气孔进入风筒202内部，然后风经风筒202上的任意气孔溢出，加速壳体1内部的空气流通，使输送辊2顶部的热空气与输送辊2底部的冷空气发生交换，承印物顶部和底部都能接收到热量，烘干的效果更好，烘干速度更快。

工作原理：通过启动竹节式电动推杆3，竹节式电动推杆3工作可推动推板4运动，推板4与滑板8固定连接，滑板8可相对于固定板7滑动，调节滑板8上的短波红外线加热管9与承印物的相对应，位于推板4下方的横挡板5和弹簧压片6对承印物进行压紧和限位，可针对不同的宽度和厚度的承印物进行烘干，便于固定，操作简便，短波红外线加热管9可将电能转化为红外辐射，避免传统加热方式的热量损耗，同时在输送辊2的底部安装风机11，并且使用风嘴12与输送辊2密切接触，然后风经风筒202上的任意气孔溢出，加速壳体1内部的空气流通，使输送辊2顶部的热空气与输送辊2底部的冷空气发生交换，承印物顶部和底部都能接收到热量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.彩印包装纸凹版印刷装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部设有输送辊（2），所述输送辊（2）顶部设有第一烘干机构，所述输送辊（2）底部设有第二烘干机构；

所述第一烘干机构包括竹节式电动推杆（3），所述竹节式电动推杆（3）与壳体（1）内壁固定连接，所述竹节式电动推杆（3）的一侧固定连接有推板（4），所述推板（4）一侧固定连接有横挡板（5），所述横挡板（5）底部固定连接有弹簧压片（6），所述竹节式电动推杆（3）顶部设有固定板（7），所述固定板（7）底部设有滑板（8），所述滑板（8）底部固定连接有短波红外线加热管（9），所述滑板（8）底部与推板（4）固定连接，所述固定板（7）顶部设有聚热顶（10），所述聚热顶（10）与壳体（1）固定连接；

所述第二烘干机构包括风机（11），所述风机（11）与壳体（1）内腔底部固定连接，所述风机（11）顶部设有风嘴（12），所述风嘴（12）与风机（11）之间固定连接，所述风嘴（12）与输送辊（2）相接触。

2.根据权利要求1所述的彩印包装纸凹版印刷装置，其特征在于：所述输送辊（2）包括安装轴（201）和风筒（202），所述安装轴（201）与风筒（202）之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的彩印包装纸凹版印刷装置，其特征在于：所述安装轴（201）与壳体（1）之间设有轴承座，所述安装轴（201）与壳体（1）之间通过轴承座活动连接。

4.根据权利要求2所述的彩印包装纸凹版印刷装置，其特征在于：所述风筒（202）上开设有气孔，所述气孔的数量设置为多个，多个所述气孔相对于输送辊（2）均匀分布。

5.根据权利要求1所述的彩印包装纸凹版印刷装置，其特征在于：所述第一烘干机构的数量设置为两个，其中一个第一烘干机构设在另一个第一烘干机构顶部。

6.根据权利要求1所述的彩印包装纸凹版印刷装置，其特征在于：所述固定板（7）与壳体（1）内壁固定连接，所述固定板（7）与滑板（8）之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的彩印包装纸凹版印刷装置，其特征在于：所述短波红外线加热管（9）的数量设置为多个，多个所述短波红外线加热管（9）相对于滑板（8）均匀分布。

8.根据权利要求1所述的彩印包装纸凹版印刷装置，其特征在于：所述壳体（1）上开设有出料口（13），所述出料口（13）设在输送辊（2）正面。

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