CN211251444U - 一种自动配件计数打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动配件计数打包机，包括机体，所述机体的两侧内壁上固定安装有同一个安装板，安装板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆延伸至安装板的下方并固定安装有下压面板，下压面板的底部均匀固定安装有条形凸块，所述机体的底部设有转动包箱，转动包箱位于下压面板的下方，转动包箱的顶部开设有条形凹槽，条形凹槽和对应的条形凸块相配合，所述机体的底部内壁上开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有夹板，两个夹板相互远离的一侧顶部均转动安装有传动杆，本实用新型结构简单，使用方便，能够对物料进行挤压遮挡，防止物料四散，同时能够防止挤压后的物料粘连下压面板。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种自动配件计数打包机。
背景技术
打包机主要适用于钢厂、农作物秸秆、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料。
现有的液压打包机在对物料进行挤压时，缺乏有效的遮挡措施，物料容易四散，影响物料的加工效率，且物料经过挤压，容易在下压面板上粘连，因此，我们提出一种自动配件计数打包机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在液压打包机在对物料进行挤压时，缺乏有效的遮挡措施，物料容易四散，影响物料的加工效率，且物料经过挤压，容易在下压面板上粘连的缺点，而提出的一种自动配件计数打包机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动配件计数打包机，包括机体，所述机体的两侧内壁上固定安装有同一个安装板，安装板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆延伸至安装板的下方并固定安装有下压面板，下压面板的底部均匀固定安装有条形凸块，所述机体的底部设有转动包箱，转动包箱位于下压面板的下方，转动包箱的顶部开设有条形凹槽，条形凹槽和对应的条形凸块相配合，通过液压缸带动下压面板对转动包箱上的物料进行挤压，通过条形凸块和条形凹槽的配合，能够使物料挤压更加紧密。
优选的，所述机体的底部内壁上开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有夹板，两个夹板相互远离的一侧顶部均转动安装有传动杆，通过两个夹板滑动配合，从而保证物料挤压时不会出现四散的问题。
优选的，所述机体的两侧内壁上均开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有滑块，传动杆的一端转动安装于对应的滑块上，滑块的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于对应的弹簧槽的内壁上，滑块滑动挤压第一弹簧受力收缩，滑块带动传动杆转动移动，传动杆带动夹板滑动。
优选的，所述弹簧槽内滑动安装有压板，压板和对应的滑块的顶部相接触，压板的一侧延伸至机体内，且压板的底部固定安装有滑杆，压板带动滑块向下滑动。
优选的，所述下压面板的顶部两端均开设有滑孔，滑杆滑动安装于对应的滑孔内，下压面板的底部两端均开设有收置槽，收置槽和对应的滑孔连通，滑杆的底端延伸至下压面板的下方并固定安装有限位块，限位块的顶部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于对应的收置槽的顶部内壁上，滑杆在滑孔内滑动带动限位块滑动，限位块带动第二弹簧受力收缩。
本实用新型中，所述一种自动配件计数打包机，通过启动液压缸，在液压缸的活塞杆伸长时带动下压面板向下滑动，下压面板向下滑动，通过带动两个压板和滑块接触，通过滑块滑动带动第一弹簧收缩，通过滑块带动传动杆转动移动，传动杆带动夹板在滑槽内滑动，从而对转动包箱上的物料进行夹持、遮挡，下压面板持续向下滑动，通过滑杆在滑孔内滑动，滑杆带动限位块滑动，限位块滑动带动第二弹簧受力收缩，限位块滑动至收置槽内，下压面板同时对物料进行持续挤压，通过条形凸块和条形凹槽的配合，能够使物料挤压更加紧密，从而实现对物料的挤压，在使用结束时，通过液压缸的活塞杆收缩时，下压面板向上滑动，通过第二弹簧的弹力挤压，限位块能够先对物料的顶部进行挤压，从而防止物料粘连下压面板；
本实用新型结构简单，使用方便，能够对物料进行挤压遮挡，防止物料四散，同时能够防止挤压后的物料粘连下压面板。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动配件计数打包机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动配件计数打包机的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动配件计数打包机的B部分结构示意图。
图中：1机体、2安装板、3液压缸、4下压面板、5条形凸块、6转动包箱、7条形凹槽、8滑槽、9夹板、10传动杆、11弹簧槽、12滑块、13第一弹簧、14压板、15滑孔、16收置槽、17滑杆、18第二弹簧、19限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种自动配件计数打包机，包括机体1，机体1的两侧内壁上固定安装有同一个安装板2，安装板2的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的活塞杆延伸至安装板2的下方并固定安装有下压面板4，下压面板4的底部均匀固定安装有条形凸块5，机体1的底部设有转动包箱6，转动包箱6位于下压面板4的下方，转动包箱6的顶部开设有条形凹槽7，条形凹槽7和对应的条形凸块5相配合，通过液压缸3带动下压面板4对转动包箱6上的物料进行挤压，下压面板4带动条形凸块5向下滑动挤压物料，通过条形凹槽7的配合，能够使物料挤压更加紧密。
本实用新型中，机体1的底部内壁上开设有两个滑槽8，两个滑槽8内均滑动安装有夹板9，两个夹板9相互远离的一侧顶部均转动安装有传动杆10，通过两个夹板9滑动配合，从而保证物料挤压时不会出现四散的问题，机体1的两侧内壁上均开设有弹簧槽11，弹簧槽11内滑动安装有滑块12，传动杆10的一端转动安装于对应的滑块12上，滑块12的底部固定安装有第一弹簧13的一端，第一弹簧13的另一端固定安装于对应的弹簧槽11的内壁上，滑块12滑动挤压第一弹簧13受力收缩，滑块12带动传动杆10转动移动，传动杆10带动夹板9滑动，弹簧槽11内滑动安装有压板14，压板14和对应的滑块12的顶部相接触，压板14的一侧延伸至机体1内，且压板14的底部固定安装有滑杆17，压板14带动滑块12向下滑动，下压面板4的顶部两端均开设有滑孔15，滑杆17滑动安装于对应的滑孔15内，下压面板4的底部两端均开设有收置槽16，收置槽16和对应的滑孔15连通，滑杆17的底端延伸至下压面板4的下方并固定安装有限位块19，限位块19的顶部固定安装有第二弹簧18的一端，第二弹簧18的另一端固定安装于对应的收置槽16的顶部内壁上，滑杆17在滑孔15内滑动带动限位块19滑动，限位块19带动第二弹簧18受力收缩。
实施例2
参照图1-3，一种自动配件计数打包机，包括机体1，机体1的两侧内壁上通过焊接固定安装有同一个安装板2，安装板2的顶部通过焊接固定安装有液压缸3，液压缸3的活塞杆延伸至安装板2的下方并通过焊接固定安装有下压面板4，下压面板4的底部均匀通过焊接固定安装有条形凸块5，机体1的底部设有转动包箱6，转动包箱6位于下压面板4的下方，转动包箱6的顶部开设有条形凹槽7，条形凹槽7和对应的条形凸块5相配合，通过液压缸3带动下压面板4对转动包箱6上的物料进行挤压，通过条形凸块5和条形凹槽7的配合，能够使物料挤压更加紧密。
本实用新型中，机体1的底部内壁上开设有两个滑槽8，两个滑槽8内均滑动安装有夹板9，两个夹板9相互远离的一侧顶部均转动安装有传动杆10，通过两个夹板9滑动配合，从而保证物料挤压时不会出现四散的问题，机体1的两侧内壁上均开设有弹簧槽11，弹簧槽11内滑动安装有滑块12，传动杆10的一端转动安装于对应的滑块12上，滑块12的底部通过焊接固定安装有第一弹簧13的一端，第一弹簧13的另一端通过焊接固定安装于对应的弹簧槽11的内壁上，滑块12滑动挤压第一弹簧13受力收缩，滑块12带动传动杆10转动移动，传动杆10带动夹板9滑动，弹簧槽11内滑动安装有压板14，压板14和对应的滑块12的顶部相接触，压板14的一侧延伸至机体1内，且压板14的底部通过焊接固定安装有滑杆17，压板14带动滑块12向下滑动，下压面板4的顶部两端均开设有滑孔15，滑杆17滑动安装于对应的滑孔15内，下压面板4的底部两端均开设有收置槽16，收置槽16和对应的滑孔15连通，滑杆17的底端延伸至下压面板4的下方并通过焊接固定安装有限位块19，限位块19的顶部通过焊接固定安装有第二弹簧18的一端，第二弹簧18的另一端通过焊接固定安装于对应的收置槽16的顶部内壁上，滑杆17在滑孔15内滑动带动限位块19滑动，限位块19带动第二弹簧18受力收缩。
本实用新型中，在使用时，启动液压缸3，在液压缸3的活塞杆伸长时带动下压面板4向下滑动，下压面板4向下滑动，通过带动两个压板14和滑块12接触，通过滑块12滑动带动第一弹簧13收缩，通过滑块12带动传动杆10转动移动，传动杆10带动夹板9在滑槽8内滑动，从而对转动包箱6上的物料进行夹持、遮挡，从而有效的防止物料四散，下压面板4持续向下滑动，通过滑杆17在滑孔15内滑动，滑杆17带动限位块19滑动，限位块19滑动带动第二弹簧18受力收缩，限位块19滑动至收置槽16内，下压面板4同时对物料进行持续挤压，通过条形凸块5和条形凹槽7的配合，能够使物料挤压更加紧密，从而实现对物料的挤压，在使用结束时，通过液压缸3的活塞杆收缩时，下压面板4向上滑动，通过第二弹簧18的弹力挤压，限位块19能够先对物料的顶部进行挤压，从而防止物料粘连下压面板4。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动配件计数打包机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个安装板(2)，安装板(2)的顶部固定安装有液压缸(3)，液压缸(3)的活塞杆延伸至安装板(2)的下方并固定安装有下压面板(4)，下压面板(4)的底部均匀固定安装有条形凸块(5)，所述机体(1)的底部设有转动包箱(6)，转动包箱(6)位于下压面板(4)的下方，转动包箱(6)的顶部开设有条形凹槽(7)，条形凹槽(7)和对应的条形凸块(5)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种自动配件计数打包机，其特征在于，所述机体(1)的底部内壁上开设有两个滑槽(8)，两个滑槽(8)内均滑动安装有夹板(9)，两个夹板(9)相互远离的一侧顶部均转动安装有传动杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种自动配件计数打包机，其特征在于，所述机体(1)的两侧内壁上均开设有弹簧槽(11)，弹簧槽(11)内滑动安装有滑块(12)，传动杆(10)的一端转动安装于对应的滑块(12)上，滑块(12)的底部固定安装有第一弹簧(13)的一端，第一弹簧(13)的另一端固定安装于对应的弹簧槽(11)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种自动配件计数打包机，其特征在于，所述弹簧槽(11)内滑动安装有压板(14)，压板(14)和对应的滑块(12)的顶部相接触，压板(14)的一侧延伸至机体(1)内，且压板(14)的底部固定安装有滑杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种自动配件计数打包机，其特征在于，所述下压面板(4)的顶部两端均开设有滑孔(15)，滑杆(17)滑动安装于对应的滑孔(15)内，下压面板(4)的底部两端均开设有收置槽(16)，收置槽(16)和对应的滑孔(15)连通，滑杆(17)的底端延伸至下压面板(4)的下方并固定安装有限位块(19)，限位块(19)的顶部固定安装有第二弹簧(18)的一端，第二弹簧(18)的另一端固定安装于对应的收置槽(16)的顶部内壁上。
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