CN211251369U - 一种热熔焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔焊接机构，包括机壳和上模具，所述机壳顶部的右侧通过螺栓固定连接有主控制机构，所述机壳顶部的左侧焊接有固定机构，所述固定机构包括左管材芯轴托架和右管材芯轴托架，所述机壳顶部的一侧且位于左管材芯轴托架和右管材芯轴托架的内侧卡接有焊接模具机构，所述焊接模具机构的右侧活动连接有模具开合气缸。本实用新型通过固定机构包括左管材芯轴托架和右管材芯轴托架，起到了放置加工产品的效果，通过机壳顶部的一侧且位于左管材芯轴托架和右管材芯轴托架的内侧卡接有焊接模具机构，起到了高效焊接的效果，解决了现有的焊接装置为通过吹热风，手动旋转产品通过热缩收缩焊接，焊接质量差的问题。

Description

一种热熔焊接机构

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种热熔焊接机构。

背景技术

医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件，在医疗器械使用中有一种球囊导管，在球囊导管加工时需要对其进行焊接，但现有的焊接装置为通过吹热风，手动旋转产品通过热缩收缩焊接，焊接质量差，为此，我们提出一种热熔焊接机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔焊接机构，具备焊接质量高的优点，解决了现有的焊接装置为通过吹热风，手动旋转产品通过热缩收缩焊接，焊接质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔焊接机构，包括机壳和上模具，所述机壳顶部的右侧通过螺栓固定连接有主控制机构，所述机壳顶部的左侧焊接有固定机构，所述固定机构包括左管材芯轴托架和右管材芯轴托架，所述机壳顶部的一侧且位于左管材芯轴托架和右管材芯轴托架的内侧卡接有焊接模具机构，所述焊接模具机构的右侧活动连接有模具开合气缸，所述模具开合气缸的一侧活动连接有模具上下千分头调节滑台，所述模具开合气缸的右侧传动连接有模具前后伸缩气缸，所述模具前后伸缩气缸的下端活动连接有模具前后千分调节滑台。

优选的，所述上模具的下端卡接有下模具，所述上模具与下模具卡接组成成型模具，所述成型模具的中端开设有模具孔。

优选的，所述机壳正表面的上端嵌设有上模具温度控制器，所述机壳正表面的下端嵌设有下模具温度控制器。

优选的，所述固定机构的左侧滑动连接有电子摄像机，所述电子摄像机的外表面套设有聚焦调节机构，所述电子摄像机的输出端与电子显示机构单向电性连接。

优选的，所述机壳顶部的一侧固定连接有吹冷风机构，所述吹冷风机构的输出端套设有模具内部吹冷风机构和模具下部吹冷风机构。

优选的，所述模具开合气缸的右侧传动连接有模具前后伸缩气缸，所述模具前后伸缩气缸的下端活动连接有模具前后千分调节滑台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定机构包括左管材芯轴托架和右管材芯轴托架，起到了放置加工产品的效果，通过机壳顶部的一侧且位于左管材芯轴托架和右管材芯轴托架的内侧卡接有焊接模具机构，起到了高效焊接的效果，解决了现有的焊接装置为通过吹热风，手动旋转产品通过热缩收缩焊接，焊接质量差的问题。

附图说明

图1为本实用新型总示意图；

图2为本实用新型主控制机构结构示意图；

图3为本实用新型成型模具结构示意图。

图中：1、机壳；2、主控制机构；3、吹冷风机构；4、电子显示机构；5、固定机构；6、电子摄像机；7、上模具温度控制器；8、下模具温度控制器；9、左管材芯轴托架；10、右管材芯轴托架；11、焊接模具机构；12、模具上下千分头调节滑台；13、模具开合气缸；14、模具前后伸缩气缸；15、模具前后千分调节滑台；16、模具内部吹冷风机构；17、模具下部吹冷风机构；18、聚焦调节机构；19、上模具；20、下模具；21、模具孔；22、成型模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的机壳1、主控制机构2、吹冷风机构3、电子显示机构4、固定机构5、电子摄像机6、上模具温度控制器7、下模具温度控制器8、左管材芯轴托架9、右管材芯轴托架10、焊接模具机构11、模具上下千分头调节滑台12、模具开合气缸13、模具前后伸缩气缸14、模具前后千分调节滑台15、模具内部吹冷风机构16、模具下部吹冷风机构17、聚焦调节机构18、上模具19、下模具20、模具孔21和成型模具22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种热熔焊接机构，包括机壳1和上模具19，上模具19的下端卡接有下模具20，上模具19与下模具20卡接组成成型模具22，成型模具22的中端开设有模具孔21，机壳1顶部的右侧通过螺栓固定连接有主控制机构2，机壳1顶部的左侧焊接有固定机构5，固定机构5包括左管材芯轴托架9和右管材芯轴托架10，起到了放置加工产品的效果，机壳1顶部的一侧且位于左管材芯轴托架9和右管材芯轴托架10的内侧卡接有焊接模具机构11，起到了高效焊接的效果，焊接模具机构11的右侧活动连接有模具开合气缸13，模具开合气缸13的一侧活动连接有模具上下千分头调节滑台12，模具开合气缸13的右侧传动连接有模具前后伸缩气缸14，模具前后伸缩气缸14的下端活动连接有模具前后千分调节滑台15，机壳1正表面的上端嵌设有上模具温度控制器7，机壳1正表面的下端嵌设有下模具温度控制器8，固定机构5的左侧滑动连接有电子摄像机6，电子摄像机6的外表面套设有聚焦调节机构18，电子摄像机6的输出端与电子显示机构4单向电性连接，机壳1顶部的一侧固定连接有吹冷风机构3，吹冷风机构3的输出端套设有模具内部吹冷风机构16和模具下部吹冷风机构17。

使用时，使用者将需要焊接的产品放置在左管材芯轴托架9和右管材芯轴托架10的表面，通过将上模具19和下模具20进行卡接形成成型模具22，并将成型模具22进行卡接安装，通过模具上下千分头调节滑台12来调节成型模具22的上下位置，通过模具前后千分调节滑台15来调节成型模具22的前后位置并使产品与模具孔21对其，通过主控制机构2控制固定机构5自动下压固定产品，最后通过焊接模具机构11伸出进行焊接，由于焊接模具机构11设置有电加热管，起到了快速加热焊接的效果，设置有上模具温度控制器7和下模具温度控制器8，起到了实时控制调节温度，设置了电子摄像机6，通过电子摄像机6对焊接处进行摄像，并通过电子显示机构4进行显示，一般热熔焊接都是通过热缩管收缩使内部熔融的高分子材料束缚在一起，重新冷却后成一个整体。一般手动热风热缩完成后的形状只能通过收缩管来确定，收缩管收缩完成后是什么形状就是该形状。而该设备是通过热核模具加热，同时该模具可以制作成各种形状，有利于最终管材焊接完成后的形状，还可以精确控制焊接完成后管材外径大小，解决了现有的焊接装置为通过吹热风，手动旋转产品通过热缩收缩焊接，焊接质量差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热熔焊接机构，包括机壳(1)和上模具(19)，其特征在于：所述机壳(1)顶部的右侧通过螺栓固定连接有主控制机构(2)，所述机壳(1)顶部的左侧焊接有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括左管材芯轴托架(9)和右管材芯轴托架(10)，所述机壳(1)顶部的一侧且位于左管材芯轴托架(9)和右管材芯轴托架(10)的内侧卡接有焊接模具机构(11)，所述焊接模具机构(11)的右侧活动连接有模具开合气缸(13)，所述模具开合气缸(13)的一侧活动连接有模具上下千分头调节滑台(12)。

2.根据权利要求1所述的一种热熔焊接机构，其特征在于：所述上模具(19)的下端卡接有下模具(20)，所述上模具(19)与下模具(20)卡接组成成型模具(22)，所述成型模具(22)的中端开设有模具孔(21)。

3.根据权利要求1所述的一种热熔焊接机构，其特征在于：所述机壳(1)正表面的上端嵌设有上模具温度控制器(7)，所述机壳(1)正表面的下端嵌设有下模具温度控制器(8)。

4.根据权利要求1所述的一种热熔焊接机构，其特征在于：所述固定机构(5)的左侧滑动连接有电子摄像机(6)，所述电子摄像机(6)的外表面套设有聚焦调节机构(18)，所述电子摄像机(6)的输出端与电子显示机构(4)单向电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种热熔焊接机构，其特征在于：所述机壳(1)顶部的一侧固定连接有吹冷风机构(3)，所述吹冷风机构(3)的输出端套设有模具内部吹冷风机构(16)和模具下部吹冷风机构(17)。

6.根据权利要求1所述的一种热熔焊接机构，其特征在于：所述模具开合气缸(13)的右侧传动连接有模具前后伸缩气缸(14)，所述模具前后伸缩气缸(14)的下端活动连接有模具前后千分调节滑台(15)。

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