CN211250690U - 一种压浆控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道压浆技术领域，本实用新型公开了一种压浆控制装置，包括：压板，所述压板呈环形，所述压板上间隔设有多个连接孔；还包括罩体，其包括开口端和封闭端，所述开口端与所述压板的内圈固定连接形成收容空间，所述封闭端设有与所述收容空间连通的排出孔；还包括阀门，其与所述排出孔固定连接。本实用新型有效地解决了现有技术中用水泥浆封堵锚具，不能保证压浆质量，并且需要等待水泥浆干的过程，影响后续施工进度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道压浆技术领域，具体涉及一种压浆控制装置。
背景技术
预应力混凝土构件在全国范围内广泛采用，随着时间的推移，有相当数量的预应力混凝土构件暴露出钢绞线腐蚀的问题，究其原因，预应力管道压浆不饱满是主要原因。
传统的方法是将锚具的外露部分全部用拌制的水泥砂浆包裹起来，但是在作业时，用水泥砂浆将锚具外露部分包裹，需要等待砂浆满足一定强度后才能进行后续的施工，而且有时候密封效果不好还需要重新拌制水泥砂浆进行密封；而且压浆完成过后，还需要将包裹的水泥砂浆凿除干净，凿除的过程中容易对钢绞线造成扰动，从而影响钢绞线的预应力效果，还可能导致钢绞线松动，接触空气，长时间接触空气容易被腐蚀，并且与钢绞线缝隙的水泥砂浆很难凿除干净，还会影响后续的施工。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种压浆控制装置，能有效地解决了现有技术中用水泥浆封堵锚具，不能保证压浆质量，并且需要等待水泥浆干的过程，影响后续施工进度的问题。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种压浆控制装置，包括：
压板，所述压板呈环形，所述压板上间隔设有多个连接孔；
罩体，其包括开口端和封闭端，所述开口端与所述压板的内圈固定连接形成收容空间，所述封闭端设有与所述收容空间连通的排出孔；
阀门，其与所述排出孔固定连接。
在上述技术方案的基础上，所述排出孔设于距离所述罩体侧壁设定距离的所述封闭端上。
在上述技术方案的基础上，所述压板的边缘设有安装口。
在上述技术方案的基础上，所述排出孔与所述安装口设于所述压板的同一径向方向上。
在上述技术方案的基础上，所述安装口呈圆弧形。
在上述技术方案的基础上，所述压板上设有密封槽，所述罩体与所述密封槽分别位于所述压板的两侧。
在上述技术方案的基础上，所述的一种压浆控制装置还包括与所述密封槽匹配的密封条。
在上述技术方案的基础上，所述罩体的外壁与所述压板之间通过加强板连接。
在上述技术方案的基础上，所述连接孔为7个，并间隔设置。
在上述技术方案的基础上，所述阀门为球阀。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在使用压浆控制装置时，用压板的连接孔配合螺栓与已设置的锚具固定连接，密封预应力孔道，用真空泵与阀门固定连接，打开阀门。用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道中的真空度达到一定的负压值，然后在孔道另一端用压浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道。由于孔道内只有少量空气，浆体很难形成气泡；同时，由于孔道内和压浆泵之间的正负压力差，大大提高孔道内浆体的饱满和密实度。不仅是“压”，而且是增加了“吸”的功能。该压浆控制装置保证管道及锚固体系的密封性，能保证管道内形成一定压力的负压。收容空间可以确保使孔道内全部充满，因为孔道内全部充满浆体后才会充入收容空间，即孔道内的空气全部排出，可以将阀门关闭，压浆泵继续加压，并保压，实现孔道内的压浆饱满。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种压浆控制装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例中一种压浆控制装置的左视结构示意图。
图中：1、罩体；11、开口端；12、封闭端；121、排出孔；2、压板；21、连接孔；22、安装口；23、密封槽；24、加强板；3、阀门。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例中一种压浆控制装置的主视结构示意图；图2为本实用新型实施例中一种压浆控制装置的左视结构示意图。参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种压浆控制装置，包括：压板2，压板2呈环形，压板2上间隔设有多个连接孔21；还包括罩体1，其包括开口端11和封闭端12，开口端11与压板2的内圈固定连接形成收容空间，封闭端12设有与收容空间连通的排出孔121；还包括阀门3，其与排出孔121固定连接。
在使用压浆控制装置时，用压板2的连接孔21配合螺栓与锚具固定连接密封预应力孔道，用真空泵与阀门3固定连接，打开阀门3。用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道中的真空度达到负压0.06-0.1Mpa之间，然后在孔道另一端用压浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道。由于孔道内只有少量空气，浆体很难形成气泡；同时，由于孔道内和压浆泵之间的正负压力差，大大提高孔道内浆体的饱满和密实度。不仅是“压”，而且是增加了“吸”的功能。保证管道及锚固体系的密封性尤为重要，能保证管道内形成一定压力的负压。收容空间可以确保使孔道内全部充满，因为孔道内全部充满浆体后才会充入收容空间，即孔道内的空气全部排出，可以将阀门3关闭，压浆泵继续加压，并保压，实现孔道内的压浆饱满。
优选地，排出孔121设于距离罩体1侧壁设定距离的封闭端12上。正在本实施例中，将排出孔121设置在距离罩体1侧壁设定距离的封闭端12上，可在使用该压浆控制装置时，将该排出孔121设置在整个压浆控制装置的上方，可以确保孔道内全部充满浆体后，再将收容空间内全部充满浆体，即排出收容空间内的所有空气，以确保孔道内的压浆饱满。
优选地，压板2的边缘设有安装口22。在本实施例中，在压板2的边缘设置安装口22可以使锚垫板上的输浆管与之对应，可以在减少该压浆控制装置的体积，并且可以使该压浆控制装置进一步被限定。并且在使用时，可以在孔道的两侧都设置该压浆控制装置，可以使排出孔121与安装口22内伸出的输浆管一个作为排气孔，一个作为输浆孔，可在现在根据需要确定，可以使施工方式更加的灵活多变。
优选地，排出孔121与安装口22设于压板2的同一径向方向上。在本实施例中，将排出孔121与安装口22设在压板2的同一径向方向上，在使用该压浆控制装置时，将排出孔121与安装口22设于竖直方向上，并且是安装口22在排出孔121的上方，这样可以使整个收容空间没全部充满浆体，确保将空气全部排出。
优选地，安装口22呈圆弧形。在本实施例中，安装口22呈圆弧形可以使之与锚垫板上的注浆管相匹配，使其与注浆管相互卡合。
优选地，压板2上设有密封槽23，罩体1与密封槽23分别位于压板2的两侧。
优选地，一种压浆控制装置还包括与密封槽23匹配的密封条。在本实施例中，在使用该压浆控制装置时，在压板2与锚垫板之间设置密封条，可以在阀门3关闭后，使孔道与收容空间形成一个整体的密闭空间，方便后续的抽真空和压浆施工。
优选地，罩体1的外壁与压板2之间通过加强板24连接。在本实施例中，罩体1的外壁与压板2之间设置加强板24，可以使整个压浆控制装置有着更好的强度。另外，设有6个加强板24，并且间隔设置，以确保罩体1的强度，达到要求。
优选地，连接孔21为7个，并间隔设置。在本实施例中，在压板2上设置7个连接孔，可以使该压浆控制装置有着更好的通用性，使其可以与更多不同类型的锚垫板进行连接。
优选地，阀门3为球阀。在本实施例中，采用球阀可以使阀门管道有更好通过性，因为在排出空气时，需要在一定量的浆体排出后才将阀门关闭，球阀有着更小的摩阻，使浆体顺利通过。
综上所述，在使用压浆控制装置时，用压板2的连接孔21配合螺栓与已设置的锚具固定连接，密封预应力孔道，用真空泵与阀门3固定连接，打开阀门3。用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道中的真空度达到负压0.06-0.1Mpa之间，然后在孔道另一端用压浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道。由于孔道内只有少量空气，浆体很难形成气泡；同时，由于孔道内和压浆泵之间的正负压力差，大大提高孔道内浆体的饱满和密实度。不仅是“压”，而且是增加了“吸”的功能。保证管道及锚固体系的密封性，能保证管道内形成一定压力的负压。收容空间可以确保使孔道内全部充满，因为孔道内全部充满浆体后才会充入收容空间，即孔道内的空气全部排出，可以将阀门3关闭，压浆泵继续加压，并保压，实现孔道内的压浆饱满。
本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种压浆控制装置，其特征在于，包括：
压板(2)，所述压板(2)呈环形，所述压板(2)上间隔设有多个连接孔(21)；
罩体(1)，其包括开口端(11)和封闭端(12)，所述开口端(11)与所述压板(2)的内圈固定连接形成收容空间，所述封闭端(12)设有与所述收容空间连通的排出孔(121)；
阀门(3)，其与所述排出孔(121)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种压浆控制装置，其特征在于：所述排出孔(121)设于距离所述罩体(1)侧壁设定距离的所述封闭端(12)上。
3.如权利要求1所述的一种压浆控制装置，其特征在于：所述压板(2)的边缘设有安装口(22)。
4.如权利要求3所述的一种压浆控制装置，其特征在于：所述排出孔(121)与所述安装口(22)设于所述压板(2)的同一径向方向上。
5.如权利要求3所述的一种压浆控制装置，其特征在于：所述安装口(22)呈圆弧形。
6.如权利要求1所述的一种压浆控制装置，其特征在于：所述压板(2)上设有密封槽(23)，所述罩体(1)与所述密封槽(23)分别位于所述压板(2)的两侧。
7.如权利要求6所述的一种压浆控制装置，其特征在于：所述的一种压浆控制装置还包括与所述密封槽(23)匹配的密封条。
8.如权利要求1所述的一种压浆控制装置，其特征在于：所述罩体(1)的外壁与所述压板(2)之间通过加强板(24)连接。
9.如权利要求1所述的一种压浆控制装置，其特征在于：所述连接孔(21)为7个，并间隔设置。
10.如权利要求1所述的一种压浆控制装置，其特征在于：所述阀门(3)为球阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921664977.8U CN211250690U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种压浆控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921664977.8U CN211250690U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种压浆控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211250690U true CN211250690U (zh) | 2020-08-14 |
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| CN201921664977.8U Active CN211250690U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种压浆控制装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211250690U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112709136A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-27 | 中铁二局集团有限公司 | 一种用于预应力张拉的压浆装置及其压浆方法 |
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921664977.8U patent/CN211250690U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112709136A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-27 | 中铁二局集团有限公司 | 一种用于预应力张拉的压浆装置及其压浆方法 |
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