CN211250152U - 一种辅料的切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装置食品加工领域，更具体地说，它涉及一种辅料的切片机。包括机架，所述机架上设置有用于对齐辅料的定位装置，用于夹持辅料的夹持装置和用于切割辅料根部的切割装置，所述定位装置与机架转动连接，所述切割装置与机架固定连接，所述定位装置包括定位部和定位板，定位部和定位板固定连接，所述夹持装置包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部与第二夹持部配合，所述机架开设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，第一安装槽和第二安装槽连通，第二安装槽和第三安装槽连通，第二夹持部置于定位部上且与定位部铰接,使蔬菜在切割时不会偏移且切割位置准确。

Description

一种辅料的切片机

技术领域

本实用新型涉及装置食品加工领域，更具体地说，它涉及一种辅料的切片机。

背景技术

蔬菜是指可以做菜、烹饪成为食品的一类植物或菌类，蔬菜是人们日常饮食中必不可少的食物之一。蔬菜可提供人体所必需的多种维生素和矿物质等营养物质，也是人们生活必不可少的食物之一，在蔬菜采摘过程中经常会遇到连根拔起的情况，我们在日常使用带有根茎类蔬菜辅料时，由于根部的口感不好，会将根部切除掉。

如专利公告号为CN207172249U的中国专利公开的一种使用安全的根茎类蔬菜根部切除装置，包括底座、液压机、机架、切刀、切割台和安全光栅，所述底座上设置有顶板，所述顶板左下侧固定安装有报警装置，顶板上侧中心位置固定安装有液压机，所述机架下侧固定安装有切刀，所述位于左右两侧的支撑圆杆内侧均固定安装有安全光栅；所述底座上表面左右两侧各安装一个启停开关，位于两侧的启停开关串联在回路中，若手部或者其他部位伸至切刀下方，会触发安全光栅进行动作，将装置整个回路断开，同时报警装置会进行报警，避免操作人员手部误伸进装置内造成误伤。

但是在切割时，不固定蔬菜茎的情况下，切刀进行切割作业时，蔬菜会产生偏移，使根部切不掉或切割效果不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种辅料的切片机，其设置了定位装置和夹持装置，使蔬菜在切割时不会偏移且切割位置准确。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种辅料的切片机，包括机架，包括机架，所述机架上设置有用于对齐辅料的定位装置，用于夹持辅料的夹持装置和用于切割辅料根部的切割装置，所述定位装置与机架转动连接，所述切割装置与机架固定连接，所述定位装置包括定位部和定位板，定位部和定位板固定连接，所述夹持装置包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部与第二夹持部配合，所述机架开设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，第一安装槽和第二安装槽连通，第二安装槽和第三安装槽连通，第二夹持部置于定位部上且与定位部铰接。

通过上述技术方案，第一夹持部与第二夹持部配合进行夹持，操作人员在放置辅料时，将辅料根端部抵触在定位板上，防止切到辅料茎或者辅料根切除不完整，切割装置用于对辅料进行去根作业，夹持装置用于夹持辅料，使辅料固定，防止在切割时辅料移位。

本实用新型进一步设置为：所述定位部设置为两块弧形板，弧形板之间设置有间隙，机架上设置有一气缸二，气缸二上设置有气缸杆，气缸二与机架铰接，气缸杆穿过间隙，与第二夹持部铰接。

通过上述技术方案，气缸二可推动第二夹具绕铰接点转动，将切割好的辅料倾倒在第三安装槽内，定位部用于支撑第二夹具，且在第二夹持部在倾倒作业复位时，定位部起到定位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述定位板竖直设置于第一安装槽内，定位板两侧与第一安装槽的内壁抵触，定位板背离第二安装槽的一面设置有一转动杆，转动杆上设置有外转动杆一端与定位板通过轴承转动连接，另一端伸出机架，与机架转动连接。

通过上述技术方案，通过手柄转动转动杆，进而定位板在第一安装槽内移动，从而调节定位板与切割装置之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆伸出机架的端部固定连接有手柄，手柄与转动杆呈一T型结构。

通过上述技术方案，手柄的设置方便操作人员转动转动杆，顺时针转手柄，定位板向夹持部方向移动，逆时针转手柄，定位板向背离夹持部移动。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹持部的外侧壁上固定连接一连接杆，连接杆背离第一夹持部连接的一端固定连接一连接板，连接板一端开设螺纹孔，另一端开设安装孔，螺纹孔内穿设有丝杠，安装孔内穿设有支撑杆，丝杠竖直和连接杆竖直设置，丝杠的底部同轴固定一电机，电机与机架固定连接，安装杆与机架固定连接。

通过上述技术方案，驱动电机，连接板在丝杠与支撑杆之间进行升降，进而使第一夹持部沿丝杠设置的方向进行升降，当第一夹持部与第二夹持部配合夹持后，从而可与第一夹持部进行夹持。

本实用新型进一步设置为：所述气缸一上设置有活塞杆，活塞杆与和切刀之间设置有支撑板，活塞杆与支撑板固定连接，支撑板两端对称开设有滑孔，滑杆贯滑孔，滑杆背离机架的一端设置有安装板，气缸一背离活塞杆的底端与安装板固定连接。

通过上述技术方案，气缸驱动切刀沿滑杆方向移动，进而进行切割作业。

本实用新型进一步设置为：所述切刀包括上刀和拱形刀，所述上刀与支撑板垂直固定，所述拱形刀固定在第二夹持部与上刀相邻一端的端面。

通过上述技术方案，上刀和拱形刀错位相切，避免上刀的刀刃和拱形刀的刀刃相抵触，损坏切刀。

本实用新型进一步设置为：所述第三安装槽内设置有传送带，机架上开设有开口一，传送带伸出开口一。

通过上述技术方案，传送带用于将第二夹具的倒出的辅料传送至下一工序。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装槽下方设置有垃圾盒。

通过上述技术方案，切掉的辅料根部自第一安装槽掉落在垃圾盒中，垃圾盒可将切掉的辅料根进行收集，统一处理。

本实用新型进一步设置为：所述机架内设置有滑轨和开口二，所述垃圾盒置于滑轨上，垃圾盒上设置有一把手。

通过上述技术方案，通过抽拉的方式将垃圾盒取出，把手的设置方便操作人员操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过第一夹持部与第二夹持部配合进行夹持，操作人员在放置辅料时，将辅料的根端部抵触在定位板上，防止切到辅料茎或者辅料的根部切除不完整，切割装置用于对辅料进行去根作业，夹持装置用于夹持辅料，使辅料固定，防止在切割时辅料移位；

(2)通过气缸二可推动第二夹具绕铰接点转动，将切割好的辅料倾倒在第三安装槽内，定位部用于支撑第二夹具，且在第二夹持部在倾倒作业复位时，定位部起到定位的作用；

(3)通过手柄转动转动杆，进而定位板在第一安装槽内移动，从而调节定位板与切割装置之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为第二夹持部倾倒工作的整体示意图；

图3为图2中A的放大图；

图4为图2中B的放大图；

图5为夹持装置的侧面图；

图6为定位板的连接示意图；

图7为垃圾盒的俯视图。

附图标记：1、机架；10、第一安装槽；11、第二安装槽；12、第三安装槽；2、定位装置；20、定位部；21、定位板；22、转动杆；23、手柄；24、弧形板；25、间隙；26、支撑部；27、转动部；28、铰接点；29、气缸二；290、气缸杆；3、传送带；31、开口一；4、切割装置；40、滑杆；41、气缸一；410、活塞杆；42、切刀；420、上刀；421、拱形刀；43、支撑板；430、滑孔；44、安装板；5、夹持装置；50、第一夹持部；51、第二夹持部；52、夹持爪；53、连接杆；54、连接板；540、螺纹孔；541、安装孔；55、丝杠；56、支撑杆；9、垃圾盒；90、滑轨；91、开口二；92、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例:一种辅料的切片机，用于对有根蔬菜辅料进行去根处理，如图1所示，包括机架1，机架1上设置有定位装置2，夹持装置5和切割装置4，定位装置2与机架1转动连接，切割装置与机架固定连接，定位装置2用于对辅料的根部进行定位，定位装置2防止切到辅料茎或者辅料根切除不完整，切割装置4用于对辅料进行去根作业，夹持装置5用于夹持辅料，使辅料固定，防止在切割时辅料移位。

如图1所示，夹持装置5包括第一夹持部50和第二夹持部51，第一夹持部50与第二夹持部51成对设置，第一夹持部50与第二夹持部51均设置为拱形夹具，第一夹持部50与第二夹持部51上设置有互相配合的夹持爪52，第一夹持部50与第二夹持部51配合进行夹持，第一夹持部50的外侧壁上固定连接一连接杆53，连接杆53背离第一夹持部50的一端固定连接一连接板54，连接杆53与连接板54形成一T型结构，连接板54一端开设螺纹孔540，另一端开设安装孔541，螺纹孔540内穿设有丝杠55，安装孔541内穿设有支撑杆56，丝杠55和支撑杆56均竖直设置，丝杠55的底部同轴固定一电机，电机与机架1固定连接，安装杆与机架1固定连接，驱动电机，连接板54在丝杠55与支撑杆56上升降，进而使第一夹持部50沿丝杠55设置的方向进行升降，使第一夹持部50与第二夹持部51配合夹持。

如图1和图5所示，机架1上竖直设置有两个滑杆40，切割装置4设置在滑杆40之间，切割装置4包括气缸一41和切刀42，气缸一41和切刀42固定连接，气缸一41上设置有活塞杆410，活塞杆410与和切刀42之间设置有支撑板43，活塞杆410与支撑板43固定连接，切刀42与支撑板43固定连接。支撑板43两端对称开设有滑孔430，滑杆40贯穿滑孔430，滑杆40背离机架1的一端设置有安装板44，气缸一41背离活塞杆410的端部与安装板44固定连接。切刀42包括上刀420和拱形刀421，上刀420与支撑板43垂直固定，拱形刀421固定在第二夹持部51与上刀420相邻一端的端面，且与端面配合，上刀420和拱形刀421错位相切，避免上刀420刀刃和拱形刀421的刀刃相抵触，损坏切刀42。

如2图所示，机架1上开设有第一安装槽10、第二安装槽11和第三安装槽12，第一安装槽10和第二安装槽11连通，第二安装槽11和第三安装槽12连通，定位装置2包括定位部20和定位板21，定位板21竖直设置于第一安装槽10内，定位板21两侧与第一安装槽10的内壁抵触，参考图6，定位板21背离第二安装槽11的一面设置有一转动杆22，转动杆22上设置有外螺纹，转动杆22与定位板21通过轴承转动连接，第一安装槽10的内壁上开设有螺纹孔540，螺纹孔540贯穿机架1，转动杆22穿过螺纹孔540且伸出机架1，伸出机架1的端部固定连接有手柄23，手柄23与转动杆22呈一T型结构，通过手柄23转动转动杆22，进而定位板21在第一安装槽10内移动，从而调节定位板21与切割装置4之间的距离。定位板21用于操作人员在放置辅料时，将辅料根端部抵触在定位板21上，防止因辅料放任根部的端部不整齐造成有些辅料漏切根的现象。

如图2和图3所示，定位部20架设在第二安装槽11上，定位部20设置为两块弧形板24，弧形板24之间设置有间隙25，弧形板24之间设置有支撑部26，支撑部26置于间隙25内，且位于靠近第三安装槽12的位置，支撑部26成对设置，与两侧的弧形板24固定连接，支撑部26之间设置有转动轴，第二夹持部51置于定位部20上，与安装部对应的位置设置有转动部27，转动部27置于支撑部26之间，且转动轴贯穿转动部27，进而支撑部26和转动部27形成一铰接点28，机架1上设置有一气缸二29，气缸二29上设置有气缸杆290，参考图4，气缸二29与机架1铰接，气缸杆290穿过间隙25，与第二夹持部51铰接，气缸二29可推动第二夹持部51绕铰接点28转动，将切割好的辅料倾倒在第三安装槽12内，定位部20用于支撑第二夹持部51，且在第二夹持部51在倾倒作业复位时，定位部20起到定位的作用。参考图1，第三安装槽12内设置有传送带3，机架1上开设有开口一31，传送带3伸出开口一31，传送带3用于将第二夹持部51的倒出的辅料传送至下一工序。

如图7所示：第一安装槽10下方设置有垃圾盒9，用于盛放切下的根部，机架1内设置有滑轨90和开口二91，垃圾盒9置于滑轨90上，垃圾盒9可在滑轨90上滑动，垃圾盒9上设置有一把手92，通过拉动把手92，把垃圾盒9从开口二91拉出，阻挡切下的辅料根飞溅，阻挡辅料的根部，使切下的根部自第一安装槽10掉落在垃圾盒9中。

工作过程：调节定位板21，将辅料置于第二夹持部51，使辅料根部抵触定位板21，驱动第一夹持部50下降，第一夹持部50和第二夹持部51配合夹紧辅料，气缸一41驱动上刀420降下，上刀420与拱形刀421配合，将辅料的根部切除，气缸二29将第二夹持部51顶起，第二夹持部51绕铰接点28旋转，将切好的辅料倒在传送带3传送至下一工序。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种辅料的切片机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于对齐辅料的定位装置(2)，用于夹持辅料的夹持装置(5)和用于切割辅料根部的切割装置(4)，所述定位装置(2)与机架(1)转动连接，所述切割装置(4)与机架(1)固定连接，所述定位装置(2)包括定位部(20)和定位板(21)，定位部(20)和定位板(21)固定连接，所述夹持装置(5)包括第一夹持部(50)和第二夹持部(51)，第一夹持部(50)与第二夹持部(51)配合，所述机架(1)开设有第一安装槽(10)、第二安装槽(11)和第三安装槽(12)，第一安装槽(10)和第二安装槽(11)连通，第二安装槽(11)和第三安装槽(12)连通，第二夹持部(51)置于定位部(20)上且与定位部(20)铰接。

2.根据权利要求1所述的辅料的切片机，其特征在于，所述定位部(20)设置为两块弧形板(24)，弧形板(24)之间设置有间隙(25)，机架(1)上设置有一气缸二(29)，气缸二(29)上设置有气缸杆(290)，气缸二(29)与机架(1)铰接，气缸杆(290)穿过间隙(25)，与第二夹持部(51)铰接。

3.根据权利要求1所述的辅料的切片机，其特征在于，所述定位板(21)竖直设置于第一安装槽(10)内，定位板(21)两侧与第一安装槽(10)的内壁抵触，定位板(21)背离第二安装槽(11)的一面设置有一转动杆(22)，转动杆(22)上设置有外转动杆(22)一端与定位板(21)通过轴承转动连接，另一端伸出机架(1)，与机架(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的辅料的切片机，其特征在于，所述转动杆(22)伸出机架(1)的端部固定连接有手柄(23)，手柄(23)与转动杆(22)呈一T型结构。

5.根据权利要求1所述的辅料的切片机，其特征在于，所述第一夹持部(50)的外侧壁上固定连接一连接杆(53)，连接杆(53)背离第一夹持部(50)连接的一端固定连接一连接板(54)，连接板(54)一端开设螺纹孔(540)，另一端开设安装孔(541)，螺纹孔(540)内穿设有丝杠(55)，安装孔(541)内穿设有支撑杆(56)，丝杠(55)竖直和连接杆(53)竖直设置，丝杠(55)的底部同轴固定一电机，电机与机架(1)固定连接，安装杆与机架(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的辅料的切片机，其特征在于，所述切割装置(4)包括气缸一(41)和切刀(42)，所述气缸一(41)上设置有活塞杆(410)，活塞杆(410)与和切刀(42)之间设置有支撑板(43)，活塞杆(410)与支撑板(43)固定连接，支撑板(43)两端对称开设有滑孔(430)，滑杆(40)贯滑孔(430)，滑杆(40)背离机架(1)的一端设置有安装板(44)，气缸一(41)背离活塞杆(410)的底端与安装板(44)固定连接。

7.根据权利要求6所述的辅料的切片机，其特征在于，所述切刀(42)包括上刀(420)和拱形刀(421)，所述上刀(420)与支撑板(43)垂直固定，所述拱形刀(421)固定在第二夹持部(51)与上刀(420)相邻一端的端面。

8.根据权利要求1所述的辅料的切片机，其特征在于，所述第三安装槽(12)内设置有传送带(3)，机架(1)上开设有开口一(31)，传送带(3)伸出开口一(31)。

9.根据权利要求8所述的辅料的切片机，其特征在于，所述第一安装槽(10)下方设置有垃圾盒(9)。

10.根据权利要求9所述的辅料的切片机，其特征在于，所述机架(1)内设置有滑轨(90)和开口二(91)，所述垃圾盒(9)置于滑轨(90)上，垃圾盒(9)上设置有一把手(92)。

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