CN211250147U - 一种制药用切药装置 - Google Patents
一种制药用切药装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211250147U CN211250147U CN201921275822.5U CN201921275822U CN211250147U CN 211250147 U CN211250147 U CN 211250147U CN 201921275822 U CN201921275822 U CN 201921275822U CN 211250147 U CN211250147 U CN 211250147U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- medicine
- cutting
- groove
- steel ball
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种制药用切药装置,包括切药台、油缸以及切割机构,所述切药台的下端外表面边沿位置固定连接有支撑腿,且切药台的下端外表面中心固定连接有电机,所述切药台的上端外表面开设有圆槽,且圆槽的内部设置有旋转台,所述旋转台的上端外表面开设有放置槽,且放置槽的内部设置有放药斗,所述放置槽的内表面下端中心位置镶嵌有第一强磁,所述放药斗的下端外表面对应第一强磁的位置镶嵌有与其磁性相反的第二强磁,所述油缸与切割机构位于切药台的上方,且油缸通过相应的支撑件支撑。本实用新型,能够方便多次对药材进行切割,且便于取出切割后的药材,较为实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及切药装置技术领域,具体为一种制药用切药装置。
背景技术
中药制备过程中,一些中药需要切制成内片、段、条,这就需要用到切药装置。
对比[中国实用新型]CN201721685427.5药材用切药装置,包括切药台,所述切药台的上方设置有倒置的油缸,所述油缸的活塞杆端部设置有连接板,油缸通过相应的支撑件支撑,所述连接板底部设置有切刀,所述切刀的两侧均设置有压块,所述压块通过弹性结构与连接板连接,两个压块分别紧贴对应的切刀刀面且与对应的切刀刀面滑动连接,弹性结构自然伸缩状态时压块底部与切刀底部平齐,所述弹性结构包括与连接板连接的套筒以及与压块连接的杆体,所述套筒与杆体滑动套接,所述杆体顶部通过弹簧与套筒内壁连接。切药时,将药材放置在切药台上,通过油缸驱动切刀下移,利用切刀对药材进行切割即可。在切药过程中,一方面,切刀与压块同时接触药材,而后随着切刀逐渐切入药材,压块压缩弹簧,弹簧产生弹力,压紧药材,可以提高药材固定的可靠性;另一方面,切药完成、切刀脱离药材后,弹簧恢复形变,推动压块下移,压块将残留在切刀刀面的药材碎片刮落,避免了药材碎片粘附在切刀刀面上,压块与切刀刀面接触一侧设置有弹性材料层。一方面,弹性材料层与切刀刀面为软接触,能降低磨损,另一方面,弹性材料层始终与切刀刀面贴合,能保证药材碎片的刮落效果,压块上设置有与压块滑动套接的延伸板。在切药过程中,根据药材的长度,利用延伸板辅助压紧药材,能进一步提高药材固定的可靠性。
但是,上述的切药装置存在一些缺陷,切药台的功能单一,无法方便多次对药材进行切割,且不便于取出切割后的药材。
为此,提出一种制药用切药装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制药用切药装置,能够方便多次对药材进行切割,且便于取出切割后的药材,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制药用切药装置,包括切药台、油缸以及切割机构,所述切药台的下端外表面边沿位置固定连接有支撑腿,且切药台的下端外表面中心固定连接有电机,所述切药台的上端外表面开设有圆槽,且圆槽的内部设置有旋转台,所述旋转台的上端外表面开设有放置槽,且放置槽的内部设置有放药斗,所述放置槽的内表面下端中心位置镶嵌有第一强磁,所述放药斗的下端外表面对应第一强磁的位置镶嵌有与其磁性相反的第二强磁,所述油缸与切割机构位于切药台的上方,且油缸通过相应的支撑件支撑。
通过设置的旋转台与放药斗能够方便多次对药材进行切割,且便于取出切割后的药材,使用时,首先,将需要切割的药材放置于放药斗中,然后,启动电机,电机的转子带动旋转台在圆槽中转动,其中,第一钢球与第二钢球分别在第一环形槽与第二环形槽中旋转滚动,减小旋转台与圆槽之间的摩擦损耗,使得旋转台的转动更加流畅,最后,启动油缸,切割机构运行对药材进行切割,随着旋转台的转动,以及切割机构的反复落下,使得药材能够有效进行多次切割直到达到需求,切割结束后,关闭电机与油缸,通过把手槽抬出放药斗,此时,第一强磁与第二强磁脱离,将药材从放药斗中倒出即可,再将放药斗放入放置槽,第一强磁与第二强磁相互吸附将放药斗固定在放置槽中,使用起来简单方便,方便使用者取出切割好的药材。
优选的,所述旋转台的环形外表面镶嵌有若干个可活动的第一钢球,且旋转台的下端外表面边沿位置镶嵌有若干个可活动的第二钢球,所述旋转台的下端与电机的转子固定连接。
转子能够带动旋转台的转动。
优选的,所述圆槽的环形内表面开设有与第一钢球相吻合的第一环形槽,且圆槽的内表面下端开设有与第二钢球相吻合的第二环形槽。
第一钢球与第二钢球能够分别在第一环形槽与第二环形槽中旋转滚动,减小旋转台与圆槽之间的摩擦损耗。
优选的,所述第一钢球可在第一环形槽中旋转滚动,所述第二钢球可在第二环形槽中旋转滚动。
旋转滚动的钢球能够有效减小旋转台与圆槽之间的摩擦损耗。
优选的,所述放药斗的上端外表面边沿位置固定连接有环形挡板,且环形挡板的外表面开设有把手槽。
环形挡板能够挡住药材,避免药材从放药斗漏出。
优选的,所述把手槽的数量为两个,且其呈对称放置。
把手槽方便使用者发力抬起放药斗。
优选的,所述切割机构包括连接板、切刀、压块、套筒、杆体、弹簧、弹性材料层与延伸板,所述电机的下端设置有导线,导线的输出端电性连接电机的输入端。
切割机构能够在油缸的推动作用下对药材进行切割。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过设置的旋转台与放药斗能够方便多次对药材进行切割,且便于取出切割后的药材,使用时,首先,将需要切割的药材放置于放药斗中,然后,启动电机,电机的转子带动旋转台在圆槽中转动,其中,第一钢球与第二钢球分别在第一环形槽与第二环形槽中旋转滚动,减小旋转台与圆槽之间的摩擦损耗,使得旋转台的转动更加流畅,最后,启动油缸,切割机构运行对药材进行切割,随着旋转台的转动,以及切割机构的反复落下,使得药材能够有效进行多次切割直到达到需求,切割结束后,关闭电机与油缸,通过把手槽抬出放药斗,此时,第一强磁与第二强磁脱离,将药材从放药斗中倒出即可,再将放药斗放入放置槽,第一强磁与第二强磁相互吸附将放药斗固定在放置槽中,使用起来简单方便,方便使用者取出切割好的药材。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的电机与旋转台相结合视图;
图3为本实用新型的旋转台与放药斗的结构视图;
图4为本实用新型的切药台结构视图。
图中:1、切药台;2、油缸;3、切割机构;4、支撑腿;5、电机;6、圆槽;7、旋转台;71、第一钢球;72、第二钢球;73、放置槽;74、第一强磁;8、放药斗;81、第二强磁;82、把手槽;83、环形挡板;9、第一环形槽;10、第二环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种制药用切药装置,如图1与图4所示,包括切药台1、油缸2以及切割机构3,所述切药台1的下端外表面边沿位置固定连接有支撑腿4,且切药台1的下端外表面中心固定连接有电机5,所述切药台1的上端外表面开设有圆槽6,且圆槽6的内部设置有旋转台7;
如图1与图3所示,所述旋转台7的上端外表面开设有放置槽73,且放置槽73的内部设置有放药斗8,所述放置槽73的内表面下端中心位置镶嵌有第一强磁74,所述放药斗8的下端外表面对应第一强磁74的位置镶嵌有与其磁性相反的第二强磁81,所述油缸2与切割机构3位于切药台1的上方,且油缸2通过相应的支撑件支撑。
通过采用上述技术方案,使用时,首先,将需要切割的药材放置于放药斗8中,然后,启动电机5,电机5的转子带动旋转台7在圆槽6中转动,其中,第一钢球71与第二钢球72分别在第一环形槽9与第二环形槽10中旋转滚动,减小旋转台7与圆槽6之间的摩擦损耗,使得旋转台7的转动更加流畅,最后,启动油缸2,切割机构3运行对药材进行切割,随着旋转台7的转动,以及切割机构3的反复落下,使得药材能够有效进行多次切割直到达到需求,切割结束后,关闭电机5与油缸2,通过把手槽82抬出放药斗8,此时,第一强磁74与第二强磁81脱离,将药材从放药斗8中倒出即可,再将放药斗8放入放置槽73,第一强磁74与第二强磁81相互吸附将放药斗8固定在放置槽73中,使用起来简单方便,方便使用者取出切割好的药材。
具体的,如图2所示,所述旋转台7的环形外表面镶嵌有若干个可活动的第一钢球71,且旋转台7的下端外表面边沿位置镶嵌有若干个可活动的第二钢球72,所述旋转台7的下端与电机5的转子固定连接。
通过采用上述技术方案,转子能够带动旋转台7的转动。
具体的,如图1、图2与图4所示,所述圆槽6的环形内表面开设有与第一钢球71相吻合的第一环形槽9,且圆槽6的内表面下端开设有与第二钢球72相吻合的第二环形槽10。
通过采用上述技术方案,第一钢球71与第二钢球72能够分别在第一环形槽9与第二环形槽10中旋转滚动,减小旋转台7与圆槽6之间的摩擦损耗。
具体的,如图1、图2与图4所示,所述第一钢球71可在第一环形槽9中旋转滚动,所述第二钢球72可在第二环形槽10中旋转滚动。
通过采用上述技术方案,旋转滚动的钢球能够有效减小旋转台7与圆槽6之间的摩擦损耗。
具体的,如图3所示,所述放药斗8的上端外表面边沿位置固定连接有环形挡板83,且环形挡板83的外表面开设有把手槽82。
通过采用上述技术方案,环形挡板83能够挡住药材,避免药材从放药斗8漏出。
具体的,如图1与图3所示,所述把手槽82的数量为两个,且其呈对称放置。
通过采用上述技术方案,把手槽82方便使用者发力抬起放药斗8。
具体的,如图1所示,所述切割机构3包括连接板、切刀、压块、套筒、杆体、弹簧、弹性材料层与延伸板,所述电机5的下端设置有导线,导线的输出端电性连接电机5的输入端。
通过采用上述技术方案,切割机构3能够在油缸2的推动作用下对药材进行切割。
工作原理:通过设置的旋转台7与放药斗8能够方便多次对药材进行切割,且便于取出切割后的药材,使用时,首先,将需要切割的药材放置于放药斗8中,然后,启动电机5,电机5的转子带动旋转台7在圆槽6中转动,其中,第一钢球71与第二钢球72分别在第一环形槽9与第二环形槽10中旋转滚动,减小旋转台7与圆槽6之间的摩擦损耗,使得旋转台7的转动更加流畅,最后,启动油缸2,切割机构3运行对药材进行切割,随着旋转台7的转动,以及切割机构3的反复落下,使得药材能够有效进行多次切割直到达到需求,切割结束后,关闭电机5与油缸2,通过把手槽82抬出放药斗8,此时,第一强磁74与第二强磁81脱离,将药材从放药斗8中倒出即可,再将放药斗8放入放置槽73,第一强磁74与第二强磁81相互吸附将放药斗8固定在放置槽73中,使用起来简单方便,方便使用者取出切割好的药材。
使用方法:使用时,首先,将需要切割的药材放置于放药斗8中,然后,启动电机5,电机5的转子带动旋转台7在圆槽6中转动,电机5为步进电机,型号为110HS20,其中,第一钢球71与第二钢球72分别在第一环形槽9与第二环形槽10中旋转滚动,减小旋转台7与圆槽6之间的摩擦损耗,使得旋转台7的转动更加流畅,最后,启动油缸2,切割机构3运行对药材进行切割,随着旋转台7的转动,放药斗8及其中的药材跟随旋转,药材在经过切割机构3的切割后旋转一周后再次位于切割机构3的下方进行切割,通过切割机构3的反复落下,使得药材能够有效进行多次切割直到达到需求,切割结束后,关闭电机5与油缸2,通过把手槽82抬出放药斗8,此时,第一强磁74与第二强磁81脱离,将药材从放药斗8中倒出即可,再将放药斗8放入放置槽73,第一强磁74与第二强磁81相互吸附将放药斗8固定在放置槽73中,使用起来简单方便,方便使用者取出切割好的药材。
安装方法:
第一步、将油缸2与切割机构3组装后固定在切药台1上;
第二步、将旋转台7安装在圆槽6中,将放药斗8安装在放置槽73中;
第三步、将电机5的导线接通电源即可,安装完成。
本实用新型所采用的油缸2和由连接板、切刀、压块、套筒、杆体、弹簧、弹性材料层与延伸板组成的切割机构3以及上述部件的使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的,并且配合本实用新型的说明书的阐述,所属技术领域人员能得出其使用过程,并且得到相应的使用效果,故没有一一公开。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种制药用切药装置,包括切药台(1)、油缸(2)以及切割机构(3),其特征在于:所述切药台(1)的下端外表面边沿位置固定连接有支撑腿(4),且切药台(1)的下端外表面中心固定连接有电机(5),所述切药台(1)的上端外表面开设有圆槽(6),且圆槽(6)的内部设置有旋转台(7),所述旋转台(7)的上端外表面开设有放置槽(73),且放置槽(73)的内部设置有放药斗(8),所述放置槽(73)的内表面下端中心位置镶嵌有第一强磁(74),所述放药斗(8)的下端外表面对应第一强磁(74)的位置镶嵌有与其磁性相反的第二强磁(81),所述油缸(2)与切割机构(3)位于切药台(1)的上方,且油缸(2)通过相应的支撑件支撑。
2.根据权利要求1所述的一种制药用切药装置,其特征在于:所述旋转台(7)的环形外表面镶嵌有若干个可活动的第一钢球(71),且旋转台(7)的下端外表面边沿位置镶嵌有若干个可活动的第二钢球(72),所述旋转台(7)的下端与电机(5)的转子固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种制药用切药装置,其特征在于:所述圆槽(6)的环形内表面开设有与第一钢球(71)相吻合的第一环形槽(9),且圆槽(6)的内表面下端开设有与第二钢球(72)相吻合的第二环形槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种制药用切药装置,其特征在于:所述第一钢球(71)可在第一环形槽(9)中旋转滚动,所述第二钢球(72)可在第二环形槽(10)中旋转滚动。
5.根据权利要求1所述的一种制药用切药装置,其特征在于:所述放药斗(8)的上端外表面边沿位置固定连接有环形挡板(83),且环形挡板(83)的外表面开设有把手槽(82)。
6.根据权利要求5所述的一种制药用切药装置,其特征在于:所述把手槽(82)的数量为两个,且其呈对称放置。
7.根据权利要求1所述的一种制药用切药装置,其特征在于:所述切割机构(3)包括连接板、切刀、压块、套筒、杆体、弹簧、弹性材料层与延伸板,所述电机(5)的下端设置有导线,导线的输出端电性连接电机(5)的输入端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921275822.5U CN211250147U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种制药用切药装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921275822.5U CN211250147U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种制药用切药装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211250147U true CN211250147U (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71987947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921275822.5U Active CN211250147U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种制药用切药装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211250147U (zh) |
-
2019
- 2019-08-08 CN CN201921275822.5U patent/CN211250147U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205250222U (zh) | 一种全自动的压面装置 | |
CN211379551U (zh) | 一种山药生产用削皮装置 | |
CN207172965U (zh) | 一种压膜机 | |
CN208196401U (zh) | 一种轴承加工用翻转装置 | |
CN113117826A (zh) | 一种可对原料进行预切割的中药加工用粉碎装置 | |
CN211250147U (zh) | 一种制药用切药装置 | |
CN215037707U (zh) | 一种切片角度可调的中药饮片切割装置 | |
CN207288445U (zh) | 一种建筑装饰板双面高效整形装置 | |
CN210453770U (zh) | 一种充电桩用ic卡的覆膜装置 | |
CN112195292A (zh) | 一种皮雕软包生产用的自动切边装置 | |
CN210719977U (zh) | 一种水泥压力试验用检测装置 | |
CN110394877A (zh) | 秸秆建材封边装置 | |
CN215270280U (zh) | 一种馅饼面团打薄装置 | |
CN209021372U (zh) | 一种摩托齿轮打磨用固定装置 | |
CN108524274A (zh) | 一种膏药成型装置 | |
CN204048298U (zh) | 鞋底压紧装置 | |
CN208851312U (zh) | 一种简易模拟擀饺子皮装置 | |
CN209210041U (zh) | 一种高效贴胶分切装置 | |
CN203041978U (zh) | 一种家庭用简易饺子皮机 | |
CN105779665A (zh) | 一种制鞋皮革去褶皱装置 | |
CN206308253U (zh) | 一种多功能弧切割装置 | |
CN216424871U (zh) | 一种用于人造板生产的包装线捆扎装置 | |
CN211074866U (zh) | 一种中药饮片压制设备 | |
CN218081452U (zh) | 一种钢锭棒切割装置 | |
CN216088675U (zh) | 一种基于茶叶加工用茶叶揉捻设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |