CN211250135U - 一种冻肉切片机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冻肉切片机构，包括壳体、电动推杆、刮板、入料管、入料口、推动板、连接杆、伸缩杆、保护壳、刀片、回收箱、伸缩挡板、管道、肉片收集箱、滑槽、夹板、滑块、支架、电机、转动杆、转轴、Z形杆、往复杆、滤网、滑条、回收盒、把手和切割台。本实用新型通过转轴、Z形杆和往复杆做往复运动，可以使刀片均匀的切割冻肉，通过到刀片之间的伸缩杆可以调整刀片之间距离，可以切割出不同厚度的冻肉片；可以通过电动推杆和刮板将切割后所残留的水渍以及肉渣清理。可以保持切割环境的整洁，在通过伸缩挡板以及内部的管道将水渍以及肉渣输送到回收盒，然后通过滤网，将水渍和肉渣区分便于回收，降低回收成本，有利于保护环境。

Description

一种冻肉切片机构

技术领域

本实用新型涉及一种切片机，具体是一种冻肉切片机构，属于机械切片应用技术领域。

背景技术

冷冻肉是指畜肉宰杀后，经预冷排酸，急冻，继而在-18℃以下储存，深层肉温达-6℃以下的肉品，优质冷冻肉一般在-28℃至-40℃急冻，肉质、香味与新鲜肉或冷却肉相差不大，若在较低温度下冷冻，肉质、香味会有较大差异，这也是大多数人认为冷冻肉不好吃的原因，但两种方式的冷冻肉，其保存期都较长，故被广泛采用。

冻肉因为保存期较长的特点被广泛使用，但是，冻肉在需要食用时，需要对其进行切片，可能会更具需求，需要不同厚度的肉片，而且冻肉在进行切片时候可能会出现融化的情况，到这切割台上不仅残留大量肉渣，还有水渍，这不仅对后面的冻肉切片会有很大的影响，还会影响回收处理，水渍可能会将和冻肉内部的血水以及肉渣混合，提高了回收难度以及回收成本，因此，针对上述问题提出一种冻肉切片机构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冻肉切片机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冻肉切片机构，其特征在于：包括壳体、伸缩挡板和往复装置，所述壳体内壁一侧安装电动推杆，所述电动推杆一端固接刮板，所述壳体内腔顶部安装推动板，所述推动板底部中央固接连接杆，所述连接杆底部固接伸缩杆，所述伸缩杆是横向设置的，且伸缩杆两端均固接保护壳，所述保护壳底部固接刀片，且刀片顶部镶嵌在保护壳内部，所述壳体一侧开设缺口，所述缺口一侧的壳体端部上固接回收箱，所述回收箱顶部中央安装伸缩挡板，所述伸缩挡板贯穿回收箱到回收箱内部，所述伸缩挡板内部安装管道，所述伸缩挡板底部连接回收盒，所述回收盒内腔中央安装滤网，所述滤网外侧均固接在回收盒内部上，所述回收盒底部两侧均安装滑条，所述回收箱一侧连接肉片收集箱；

所述往复装置包括电机、转轴、Z形杆和往复杆，所述电机两端对称连接转动杆，所述转动杆一侧连接转轴，所述转动杆连接在转轴一侧表面中央，所述转轴另一侧表面安装Z形杆，所述Z形杆另一端连接往复杆，两个所述往复杆之间连接推动板。

优选的，所述壳体内部开设滑槽，所述滑槽顶部安装切割台，所述切割台两侧凸起形成挡板，所述切割台顶部两侧安装夹板，两个所述夹板一侧均通过支架连接滑块，两个所述滑块位于滑槽。

优选的，所述壳体顶部安装入料口，所述入料口底部固接入料管，所述入料管贯穿壳体到壳体内腔。

优选的，所述回收箱和伸缩挡板顶部为斜面，所述回收箱和伸缩挡板顶部斜面斜率相同，所述回收箱两侧均安装挡板。

优选的，所述肉片收集箱与回收箱连接处开设缺口，所述回收箱表面开设缺口，所述回收盒位于缺口内，且回收盒一侧安装把手。

优选的，所述伸缩杆由不同管径的管道相套接而成，所述伸缩挡板由不同厚度板相套接而成。

优选的，所述滤网表面分布若干个过滤孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转轴、Z形杆和往复杆做往复运动，可以使刀片均匀的切割冻肉，通过到刀片之间的伸缩杆可以调整刀片之间距离，可以切割出不同厚度的冻肉片；

2、本实用新型可以通过电动推杆和刮板将切割后所残留的水渍以及肉渣清理。可以保持切割环境的整洁，在通过伸缩挡板以及内部的管道将水渍以及肉渣输送到回收盒，然后通过滤网，将水渍和肉渣区分便于回收，降低回收成本，有利于保护环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型往复装置剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2A处局部放大结构示意图。

图中：1、壳体，2、电动推杆，3、刮板，4、入料管，5、入料口，6、推动板，7、连接杆，8、伸缩杆，9、保护壳，10、刀片，11、回收箱，12、伸缩挡板，13、管道，14、肉片收集箱，15、滑槽，16、夹板，17、滑块，18、支架，19、电机，20、转动杆，21、转轴，22、Z形杆，23、往复杆，24、滤网，25、滑条，26、回收盒，27、把手，28、切割台。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种冻肉切片机构，其特征在于：包括壳体1、伸缩挡板12和往复装置，所述壳体1内壁一侧安装电动推杆2，所述电动推杆2一端固接刮板3，所述壳体1内腔顶部安装推动板6，所述推动板6底部中央固接连接杆7，所述连接杆7底部固接伸缩杆8，所述伸缩杆8是横向设置的，且伸缩杆8两端均固接保护壳9，所述保护壳9底部固接刀片10，且刀片10顶部镶嵌在保护壳9内部，所述壳体1一侧开设缺口，所述缺口一侧的壳体端部上固接回收箱11，所述回收箱11顶部中央安装伸缩挡板12，所述伸缩挡板12贯穿回收箱11到回收箱11内部，所述伸缩挡板12内部安装管道13，所述伸缩挡板12底部连接回收盒26，所述回收盒26内腔中央安装滤网24，所述滤网24外侧均固接在回收盒26内部上，所述回收盒26底部两侧均安装滑条25，所述回收箱11一侧连接肉片收集箱14；

所述往复装置包括电机19、转轴21、Z形杆22和往复杆23，所述电机19两端对称连接转动杆20，所述转动杆20一侧连接转轴21，所述转动杆20连接在转轴21一侧表面中央，所述转轴21另一侧表面安装Z形杆22，所述Z形杆22另一端连接往复杆23，两个所述往复杆23之间连接推动板6。

所述壳体1内部开设滑槽15，所述滑槽15顶部安装切割台28，所述切割台28两侧凸起形成挡板，所述切割台28顶部两侧安装夹板16，两个所述夹板16一侧均通过支架18连接滑块17，两个所述滑块17位于滑槽15，阻挡切割冻肉所产生的水渍以及肉渣四处流动；所述壳体1顶部安装入料口5，所述入料口5底部固接入料管4，所述入料管4贯穿壳体1到壳体1内腔，便于将所需要切割的冻肉输送到切割台28上；所述回收箱11和伸缩挡板12顶部为斜面，所述回收箱11和伸缩挡板12顶部斜面斜率相同，所述回收箱11两侧均安装挡板，当伸缩挡板12收缩时，不会影响回收箱11顶部斜面的效果；所述肉片收集箱14与回收箱11连接处开设缺口，所述回收箱11表面开设缺口，所述回收盒26位于缺口内，且回收盒26一侧安装把手27，便于将回收盒26拉出回收箱11；所述伸缩杆8由不同管径的管道相套接而成，所述伸缩挡板12由不同厚度板相套接而成，便于伸缩杆8伸长，调整两个刀片之间的距离，便于伸缩挡板12的伸缩；所述滤网24表面分布若干个过滤孔，可以将水渍和肉渣分离，便于后期的回收处理，降低回收成本。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将所需要切割的冻肉倒入入料口5，通过入料管4点入两个夹板16之间，滑块17在滑槽15内部滑动，,通过18带动两个夹板16和冻肉在切割台28上移动，电机19开始运作，通过转动杆20转动带动转轴21转动，转轴21表面固接的Z形杆转动带动往复杆23做往复运动，当两个往复杆23开始走往复运动是，两个往复杆23之间的6开始上下来回运作，此时两个刀片10开始切割冻肉，根据需求可以调整伸缩杆8的长度，确定两个刀片10之间的距离，可以切割而出不同厚度的冻肉片，当切割完成是，夹板16带动切好的肉片通过回收箱11顶部的斜面滑动，通过肉片收集箱14一侧的缺口进去肉片收集箱14，可以便于运输和收集切割好的肉片；

当肉片收集好之后，可以打开伸缩挡板12，电动推杆2开始伸长，推动刮板3将切割台28上在水渍以及肉渣推到收集箱11顶部的斜面，然后水渍和肉渣被伸缩挡板12所阻挡，然后通过伸缩挡板12内部的管道13进入回收盒26，通过回收盒26内部的滤网24将水渍和肉渣分离，然后拉动把手27，通过回收盒26在滑条25上滑动，将回收盒26从回收箱11内部拉出，可以清理收说收集的水渍和肉渣。

电动推杆2采用的是宁波具盈电子科技有限公司的NKLA68型号及其相关的配套电源和电路。

电器元件19采用的是浙江杰工电机源头厂家生产的YE2型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种冻肉切片机构，其特征在于：包括壳体(1)、伸缩挡板(12)和往复装置，所述壳体(1)内壁一侧安装电动推杆(2)，所述电动推杆(2)一端固接刮板(3)，所述壳体(1)内腔顶部安装推动板(6)，所述推动板(6)底部中央固接连接杆(7)，所述连接杆(7)底部固接伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)是横向设置的，且伸缩杆(8)两端均固接保护壳(9)，所述保护壳(9)底部固接刀片(10)，且刀片(10)顶部镶嵌在保护壳(9)内部，所述壳体(1)一侧开设缺口，所述缺口一侧的壳体端部上固接回收箱(11)，所述回收箱(11)顶部中央安装伸缩挡板(12)，所述伸缩挡板(12)贯穿回收箱(11)到回收箱(11)内部，所述伸缩挡板(12)内部安装管道(13)，所述伸缩挡板(12)底部连接回收盒(26)，所述回收盒(26)内腔中央安装滤网(24)，所述滤网(24)外侧均固接在回收盒(26)内部上，所述回收盒(26)底部两侧均安装滑条(25)，所述回收箱(11)一侧连接肉片收集箱(14)；

所述往复装置包括电机(19)、转轴(21)、Z形杆(22)和往复杆(23)，所述电机(19)两端对称连接转动杆(20)，所述转动杆(20)一侧连接转轴(21)，所述转动杆(20)连接在转轴(21)一侧表面中央，所述转轴(21)另一侧表面安装Z形杆(22)，所述Z形杆(22)另一端连接往复杆(23)，两个所述往复杆(23)之间连接推动板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种冻肉切片机构，其特征在于：所述壳体(1)内部开设滑槽(15)，所述滑槽(15)顶部安装切割台(28)，所述切割台(28)两侧凸起形成挡板，所述切割台(28)顶部两侧安装夹板(16)，两个所述夹板(16)一侧均通过支架(18)连接滑块(17)，两个所述滑块(17)位于滑槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种冻肉切片机构，其特征在于：所述壳体(1)顶部安装入料口(5)，所述入料口(5)底部固接入料管(4)，所述入料管(4)贯穿壳体(1)到壳体(1)内腔。

4.根据权利要求1所述的一种冻肉切片机构，其特征在于：所述回收箱(11)和伸缩挡板(12)顶部为斜面，所述回收箱(11)和伸缩挡板(12)顶部斜面斜率相同，所述回收箱(11)两侧均安装挡板。

5.根据权利要求1所述的一种冻肉切片机构，其特征在于：所述肉片收集箱(14)与回收箱(11)连接处开设缺口，所述回收箱(11)表面开设缺口，所述回收盒(26)位于缺口内，且回收盒(26)一侧安装把手(27)。

6.根据权利要求1所述的一种冻肉切片机构，其特征在于：所述伸缩杆(8)由不同管径的管道相套接而成，所述伸缩挡板(12)由不同厚度板相套接而成。

7.根据权利要求1所述的一种冻肉切片机构，其特征在于：所述滤网(24)表面分布若干个过滤孔。

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