CN211249171U - 一种五金加工用工作台的防护结构 - Google Patents

一种五金加工用工作台的防护结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种五金加工用工作台的防护结构,属于五金生产加工领域,一种五金加工用工作台的防护结构,包括底座,所述底座上设有钻孔机构,所述底座上固定安装有安装板,所述安装板上设有夹紧机构,所述夹紧机构内夹持有待钻孔件,所述安装板的前侧壁开设有环形安装槽、环形滑槽、第一安装槽、卡槽,所述环形安装槽内滑动连接有环形磁块,所述环形磁块上贯穿设有卡孔以及与钻孔机构大小相配合的连通口,所述第一安装槽与卡槽之间设有卡紧机构,所述卡紧机构的侧壁贯穿卡孔并延伸至卡槽内,它可以实现对待钻孔件进行钻孔操作时产生的铁屑进行吸附处理,减少铁屑飞溅的现象发生,以保证操作人员的人身安全。

Description

一种五金加工用工作台的防护结构
技术领域
本实用新型涉及五金生产加工领域,更具体地说,涉及一种五金加工用工作台的防护结构。
背景技术
五金是指铁、钢等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件,一些铁制零件在生产出来之后,需对其进行钻孔操作,以保证其后续的安装使用。
在对铁制零件进行钻孔操作时,钻头摩擦铁制零件表面,会有许多铁屑飞溅,飞溅的铁屑温度很高,溅到操作人员的身上会造成灼伤,并且漂浮在空中的铁粉被吸入人体内会对人体造成损害,为此我们设计了一种一种五金加工用工作台的防护结构来解决以上问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供解决对铁制零件进行钻孔时,飞溅的铁屑灼伤操作人员,漂浮在空中的铁粉吸入人体内对人体造成损害的问题,它可以实现对待钻孔件进行钻孔操作时产生的铁屑进行吸附处理,减少铁屑飞溅的现象发生,以保证操作人员的人身安全。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种五金加工用工作台的防护结构,包括底座,所述底座上设有钻孔机构,所述底座上固定安装有安装板,所述安装板上设有夹紧机构,所述夹紧机构内夹持有待钻孔件,所述安装板的前侧壁开设有环形安装槽、环形滑槽、第一安装槽、卡槽,所述环形安装槽内滑动连接有环形磁块,所述环形磁块上贯穿设有卡孔以及与钻孔机构大小相配合的连通口,所述第一安装槽与卡槽之间设有卡紧机构,所述卡紧机构的侧壁贯穿卡孔并延伸至卡槽内,所述环形滑槽内设有清洁机构,所述底座的前侧壁固定安装有接料盆,通过整个装置的设立,它可以实现对铁制零件进行钻孔操作时产生的铁屑进行吸附处理,减少铁屑飞溅的现象发生,以保证操作人员的人身安全。
进一步的,所述钻孔机构包括开设在底座上的滑槽,所述滑槽内固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴末端固定连接有钻头,通过钻孔机构的设立,启动电动滑块,电动滑块在电动滑轨上滑动,带动电机移动,实现电机上的钻头对待钻孔件进行钻孔工作。
进一步的,所述夹紧机构包括固定连接在安装板前侧壁上的第一U形夹块,所述安装板上开设有第二安装槽,所述第二安装槽内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上套设有螺纹套管并与其螺纹连接,所述螺纹套管与第二安装槽滑动连接,所述螺纹套管的前侧壁固定连接有第二U形夹块,所述待钻孔件的侧壁分别与第一U形夹块、第二U形夹块的内侧壁相抵紧,通过夹紧机构的设立,旋转螺纹杆,带动螺纹套管向下移动,螺纹套管带动第二U形夹块向下移动,进而实现了对待钻孔件的限位夹紧。
进一步的,所述卡紧机构包括滑动连接在第一安装槽内的卡块,所述卡块贯穿卡孔并延伸至卡槽内,所述第一安装槽的内侧壁与卡块的侧壁之间固定连接有弹簧,通过卡紧机构的设立,拉动卡块,使卡块脱离对卡孔的限制,进而实现了在环形磁块损坏时对环形磁块进行快速的拆卸与安装,以保证钻孔工作的正常进行。
进一步的,所述清洁机构包括固定连接在环形滑槽内的挡块,所述挡块内开设有安装腔,所述环形滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的侧壁固定安装有清洁刷,所述清洁刷与环形磁块的内侧壁相抵紧,所述安装腔内固定连接有弹性绳,所述弹性绳的伸缩端与滑块的侧壁固定连接,通过清洁机构的设立,在环形磁块内部吸附有大量铁屑时,拉动滑块在环形滑槽内滑动,带动清洁刷清理环形磁块内侧壁上的铁屑,使环形磁块保持良好的吸附效果。
进一步的,所述弹簧为弹力弹簧,通过设置弹簧,在弹簧的弹力作用下,使卡块贯穿卡孔,进而使卡块对环形磁块起到了限位的作用。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过整个装置的设立,它可以实现对铁制零件进行钻孔操作时产生的铁屑进行吸附处理,减少铁屑飞溅的现象发生,以保证操作人员的人身安全。
(2)本方案通过钻孔机构的设立,启动电动滑块,电动滑块在电动滑轨上滑动,带动电机移动,实现电机上的钻头对待钻孔件进行钻孔工作。
(3)本方案通过夹紧机构的设立,旋转螺纹杆,带动螺纹套管向下移动,螺纹套管带动第二U形夹块向下移动,进而实现了对待钻孔件的限位夹紧。
(4)本方案通过卡紧机构的设立,拉动卡块,使卡块脱离对卡孔19的限制,进而实现了在环形磁块损坏时对环形磁块进行快速的拆卸与安装,以保证钻孔工作的正常进行。
(5)本方案通过清洁机构的设立,在环形磁块内部吸附有大量铁屑时,拉动滑块在环形滑槽内滑动,带动清洁刷清理环形磁块内侧壁上的铁屑,使环形磁块保持良好的吸附效果。
(6)本方案通过设置弹簧,在弹簧的弹力作用下,使卡块贯穿卡孔,进而使卡块对环形磁块起到了限位的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大图;
图3为图1中的B处结构放大图;
图4为图1中的C处结构放大图;
图5为环形磁块的侧面剖视图。
图中标号说明:
1底座、2接料盆、3安装板、4滑槽、5电动滑轨、6电动滑块、7电机、8钻头、9连通口、10第二U形夹块、11第一U形夹块、12待钻孔件、13第二安装槽、14螺纹杆、15螺纹套管、16环形安装槽、17卡槽、18环形磁块、19卡孔、20卡块、21弹簧、22环形滑槽、23滑块、24弹性绳、25挡块、26安装腔、27清洁刷、28第一安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,一种五金加工用工作台的防护结构,包括底座1,底座1上设有钻孔机构,钻孔机构包括开设在底座1上的滑槽4,滑槽4内固定连接有电动滑轨5,电动滑轨5上滑动连接有电动滑块6,电动滑块6的顶部固定连接有电机7,电机7的输出轴末端固定连接有钻头8,通过钻孔机构的设立,启动电动滑块6,电动滑块6在电动滑轨5上滑动,带动电机7移动,实现电机7上的钻头8对待钻孔件12进行钻孔工作;
底座1上固定安装有安装板3,安装板3上设有夹紧机构,夹紧机构内夹持有待钻孔件12,夹紧机构包括固定连接在安装板3前侧壁上的第一U形夹块11,安装板3上开设有第二安装槽13,第二安装槽13内转动连接有螺纹杆14,螺纹杆14上套设有螺纹套管15并与其螺纹连接,螺纹套管15与第二安装槽13滑动连接,螺纹套管15的前侧壁固定连接有第二U形夹块10,待钻孔件12的侧壁分别与第一U形夹块11、第二U形夹块10的内侧壁相抵紧,通过夹紧机构的设立,旋转螺纹杆14,带动螺纹套管15向下移动,螺纹套管15带动第二U形夹块10向下移动,进而实现了对待钻孔件12的限位夹紧;
安装板3的前侧壁开设有环形安装槽16、环形滑槽22、第一安装槽28、卡槽17,环形安装槽16内滑动连接有环形磁块18,环形磁块18上贯穿设有卡孔19以及与钻孔机构大小相配合的连通口9,第一安装槽28与卡槽17之间设有卡紧机构,卡紧机构的侧壁贯穿卡孔19并延伸至卡槽17内,卡紧机构包括滑动连接在第一安装槽28内的卡块20,卡块20贯穿卡孔19并延伸至卡槽17内,第一安装槽28的内侧壁与卡块20的侧壁之间固定连接有弹簧21,弹簧21为弹力弹簧,通过设置弹簧21,在弹簧21的弹力作用下,使卡块20贯穿卡孔19,进而使卡块20对环形磁块18起到了限位的作用,通过卡紧机构的设立,拉动卡块20,使卡块20脱离对卡孔19的限制,进而实现了在环形磁块18损坏时对环形磁块18进行快速的拆卸与安装,以保证钻孔工作的正常进行;
环形滑槽22内设有清洁机构,清洁机构包括固定连接在环形滑槽22内的挡块25,挡块25内开设有安装腔26,环形滑槽22内滑动连接有滑块23,滑块23的侧壁固定安装有清洁刷27,清洁刷27与环形磁块18的内侧壁相抵紧,安装腔26内固定连接有弹性绳24,弹性绳24的伸缩端与滑块23的侧壁固定连接,通过清洁机构的设立,在环形磁块18内部吸附有大量铁屑时,拉动滑块23在环形滑槽22内滑动,带动清洁刷27清理环形磁块18内侧壁上的铁屑,使环形磁块18保持良好的吸附效果,底座1的前侧壁固定安装有接料盆2,通过整个装置的设立,它可以实现对待钻孔件12进行钻孔操作时产生的铁屑进行吸附处理,减少铁屑飞溅的现象发生,以保证操作人员的人身安全。
本实用新型中,当需要对待钻孔件12进行钻孔操作时,首先,操作者将待钻孔件12放置在第一U形夹块11与第二U形夹块10之间,旋转螺纹杆14,带动螺纹套管15向下移动,螺纹套管15带动第二U形夹块10向下移动,进而实现了对待钻孔件12的限位夹紧,然后启动电动滑块6,电动滑块6在电动滑轨5上滑动,带动电机7移动,电机7输出轴末端的钻头8对待钻孔件12进行钻孔工作,在钻孔工作的同时,钻孔产生的铁屑由于环形磁块18的吸附作用,铁屑被吸附在环形磁块18上,减少了铁屑飞溅现象的产生,当环形磁块18上的铁屑过多时,停止钻孔工作,操作者拉动滑块23在环形滑槽22内滑动,带动清洁刷27清理环形磁块18内侧壁上的铁屑,使环形磁块18保持良好的吸附效果,当环形磁块18出现损坏时,操作者拉动卡块20,使卡块20脱离对卡孔19的限制,拉动环形磁块18,使环形磁块18脱离环形安装槽16,将新的环形磁块18插入环形安装槽16内,松开卡块20,在弹簧21的弹力作用下,卡块20贯穿卡孔19,使卡块20对环形磁块18起到了限位的作用,进而实现了环形磁块18的快速拆卸与安装,可以实现对待钻孔件12进行钻孔操作时产生的铁屑进行吸附处理,减少铁屑飞溅的现象发生,以保证操作人员的人身安全。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种五金加工用工作台的防护结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有钻孔机构,所述底座(1)上固定安装有安装板(3),所述安装板(3)上设有夹紧机构,所述夹紧机构内夹持有待钻孔件(12),所述安装板(3)的前侧壁开设有环形安装槽(16)、环形滑槽(22)、第一安装槽(28)、卡槽(17),所述环形安装槽(16)内滑动连接有环形磁块(18),所述环形磁块(18)上贯穿设有卡孔(19)以及与钻孔机构大小相配合的连通口(9),所述第一安装槽(28)与卡槽(17)之间设有卡紧机构,所述卡紧机构的侧壁贯穿卡孔(19)并延伸至卡槽(17)内,所述环形滑槽(22)内设有清洁机构,所述底座(1)的前侧壁固定安装有接料盆(2)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用工作台的防护结构,其特征在于:所述钻孔机构包括开设在底座(1)上的滑槽(4),所述滑槽(4)内固定连接有电动滑轨(5),所述电动滑轨(5)上滑动连接有电动滑块(6),所述电动滑块(6)的顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴末端固定连接有钻头(8)。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用工作台的防护结构,其特征在于:所述夹紧机构包括固定连接在安装板(3)前侧壁上的第一U形夹块(11),所述安装板(3)上开设有第二安装槽(13),所述第二安装槽(13)内转动连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)上套设有螺纹套管(15)并与其螺纹连接,所述螺纹套管(15)与第二安装槽(13)滑动连接,所述螺纹套管(15)的前侧壁固定连接有第二U形夹块(10),所述待钻孔件(12)的侧壁分别与第一U形夹块(11)、第二U形夹块(10)的内侧壁相抵紧。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用工作台的防护结构,其特征在于:所述卡紧机构包括滑动连接在第一安装槽(28)内的卡块(20),所述卡块(20)贯穿卡孔(19)并延伸至卡槽(17)内,所述第一安装槽(28)的内侧壁与卡块(20)的侧壁之间固定连接有弹簧(21)。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用工作台的防护结构,其特征在于:所述清洁机构包括固定连接在环形滑槽(22)内的挡块(25),所述挡块(25)内开设有安装腔(26),所述环形滑槽(22)内滑动连接有滑块(23),所述滑块(23)的侧壁固定安装有清洁刷(27),所述清洁刷(27)与环形磁块(18)的内侧壁相抵紧,所述安装腔(26)内固定连接有弹性绳(24),所述弹性绳(24)的伸缩端与滑块(23)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种五金加工用工作台的防护结构,其特征在于:所述弹簧(21)为弹力弹簧。
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