CN211249108U - 一种钢结构加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构加工用切割装置，包括支板、送料组件、夹持件和切割轮，所述支板的底壁的四角处均焊接有支腿，四组支腿之间焊接有垫板，所述支板的顶壁固定有两组竖板，两组所述竖板的顶端固定有压板，两组所述竖板之间设置有送料组件和夹持件，所述压板的一侧焊接有两组轴承座，两组轴承座内分别固定有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆的外部均套接固定有从动齿轮和法兰盘，第一转杆通过法兰盘与切割轮连接，第二转杆通过法兰盘与砂轮连接，所述压板的顶壁固定有调节件，所述调节件的顶壁固定有电机，所述电机的输出轴与主动齿轮连接。该钢结构加工用切割装置，能够实现自动上料和退料，节省了人力和时间。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构加工技术领域，具体涉及一种钢结构加工用切割装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。钢结构的构件在加工的过程中，需要用到切割装置，一般的切割装置在使用的过程中需要人工手动送料和退料，有时需要将切割好的构件转移到相应的打磨装置上对构件的毛刺进行打磨，耗费了大量的人力和时间。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种钢结构加工用切割装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用切割装置，包括支板、送料组件、夹持件和切割轮，所述支板的底壁的四角处均焊接有支腿，四组支腿之间焊接有垫板，所述支板的顶壁固定有两组竖板，两组所述竖板的顶端固定有压板，两组所述竖板之间设置有送料组件和夹持件，所述送料组件的顶壁固定有夹持件，所述压板的一侧焊接有两组轴承座，两组轴承座内分别固定有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆的外部均套接固定有从动齿轮和法兰盘，第一转杆通过法兰盘与切割轮连接，第二转杆通过法兰盘与砂轮连接，所述压板的顶壁固定有调节件，所述调节件的顶壁固定有电机，所述电机的输出轴与主动齿轮连接。
优选的，所述送料组件包括液压杆、横板和侧板，所述横板的两侧均焊接有侧板，两组所述侧板的侧壁均一体成型有两组凸块，两组所述竖板的侧壁均开设有与凸块适配的竖向滑槽，所述液压杆设置有两组，两组所述液压杆的底端均贯穿支板并通过螺栓与垫板连接，两组所述液压杆的活塞杆均与横板连接。
优选的，所述夹持件包括底板、抽屉和丝杆，所述底板的顶壁固定有两组挡条，其中一组所述挡条的内部开设有多组与水平的丝杆适配的螺孔以及与抽屉适配的通槽，多组所述丝杆的端部均固定有旋钮，多组所述丝杆远离旋钮的端部均固定有橡胶块，另一组所述挡条位于丝杆的一侧固定有防滑垫。
优选的，所述调节件包括螺杆、挡块和T形的滑轨，所述滑轨的一侧固定有挡块，所述挡块的内部开设有与水平的螺杆适配的螺孔，所述螺杆的一端焊接有两组把杆，所述螺杆的另一端与滑块顶壁的连接块旋转连接，所述滑块的底端开设有与滑轨适配的滑槽，所述滑块的顶壁开设有与锁紧螺栓适配的螺孔。
优选的，所述电机通过螺栓固定在滑块的顶壁，所述挡块焊接在滑轨的一侧，所述滑轨与压板焊接。
本实用新型的技术效果和优点：该钢结构加工用切割装置，旋转丝杆，丝杆带动橡胶块移动，橡胶块与挡条侧壁的防滑垫能够对不同尺寸的构件进行固定，抽屉能够对切割过程中产生的碎屑进行收集；两组液压杆的活塞杆带动横板和夹持件以及夹持件内的构件升降，实现自动上料和退料，两组侧板侧壁的凸块卡在竖板侧壁的竖向滑槽内，减轻了横板和夹持件以及构件的晃动，保证了切割质量，节省了人力和时间；电机的输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动第一转杆上的从动齿轮和切割轮旋转，能够对构件进行切割，手握螺杆端部的把杆旋转螺杆，螺杆推动滑块和电机水平移动，使主动齿轮与第二转杆上的从动齿轮啮合，能够对构件进行打磨，该钢结构加工用切割装置，能够实现自动上料和退料，节省了人力和时间。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的送料组件的结构示意图；
图3为本实用新型的夹持件的俯视图。
图中：1支板、2送料组件、20液压杆、21横板、22侧板、3夹持件、30底板、31抽屉、32丝杆、33挡条、4竖板、5压板、6电机、7调节件、70螺杆、71挡块、72滑块、73滑轨、8切割轮、9砂轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种钢结构加工用切割装置，包括支板1、送料组件2、夹持件3和切割轮8，所述支板1的底壁的四角处均焊接有支腿，四组支腿之间焊接有垫板，所述支板1的顶壁焊接有两组竖板4，两组所述竖板4的顶端通过螺栓固定有压板5，两组所述竖板4之间设置有送料组件2和夹持件3，所述送料组件2的顶壁焊接有夹持件3，所述压板5的一侧焊接有两组轴承座，两组轴承座内分别焊接有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆的外部均套接固定有从动齿轮和法兰盘，第一转杆通过法兰盘和螺钉与切割轮8连接，第二转杆通过法兰盘和螺钉与砂轮9连接，所述压板5的顶壁固定有调节件7，所述调节件7的顶壁固定有电机6，电机6采用东力品牌、型号为PL22-750W-10S的正反转电机，所述电机6的输出轴与主动齿轮焊接。
具体的，所述送料组件2包括液压杆20、横板21和侧板22，所述横板21的两侧均焊接有侧板22，两组所述侧板22的侧壁均一体成型有两组凸块，两组所述竖板4的侧壁均开设有与凸块适配的竖向滑槽，所述液压杆20设置有两组，两组所述液压杆20的底端均贯穿支板1并通过螺栓与垫板连接，两组所述液压杆20的活塞杆均通过螺栓与横板21连接，两组液压杆20均采用南京永诺传动设备有限公司生产的型号为YNT-05的电动伸缩杆，两组液压杆20的活塞杆带动横板21和夹持件3以及夹持件3内的构件升降，实现自动上料和退料，两组侧板22侧壁的凸块卡在竖板4侧壁的竖向滑槽内，减轻了横板21和夹持件3以及构件的晃动，保证了切割质量，节省了人力和时间。
具体的，所述夹持件3包括底板30、抽屉31和丝杆32，所述底板30的顶壁固定有两组挡条33，其中一组所述挡条33的内部开设有多组与水平的丝杆32适配的螺孔以及与抽屉31适配的通槽，多组所述丝杆32的端部均焊接有旋钮，多组所述丝杆32远离旋钮的端部均粘接有橡胶块，另一组所述挡条33位于丝杆32的一侧粘接有防滑垫，旋转丝杆32，丝杆32带动橡胶块移动，橡胶块与挡条33侧壁的防滑垫能够对不同尺寸的构件进行固定，抽屉31能够对切割过程中产生的碎屑进行收集。
具体的，所述调节件7包括螺杆70、挡块71和T形的滑轨73，所述滑轨73的一侧固定有挡块71，所述挡块71的内部开设有与水平的螺杆70适配的螺孔，所述螺杆70的一端焊接有两组把杆，所述螺杆70的另一端与滑块72顶壁的连接块旋转连接，所述滑块72的底端开设有与滑轨73适配的滑槽，所述滑块72的顶壁开设有与锁紧螺栓适配的螺孔，手握螺杆70端部的把杆旋转螺杆70，螺杆70推动滑块72和电机6水平移动，使主动齿轮与第二转杆上的从动齿轮啮合，电机6的输出轴带动主动齿轮、从动齿轮、第二转轴和砂轮9旋转，能够对构件进行打磨，节省了人力和成本。
具体的，所述电机6通过螺栓固定在滑块72的顶壁，所述挡块71焊接在滑轨73的一侧，所述滑轨73与压板5焊接。
具体的，该钢结构加工用切割装置，电机6和液压杆20均自带控制开关，图中未示出，旋转丝杆32，丝杆32带动橡胶块移动，橡胶块与挡条33侧壁的防滑垫能够对不同尺寸的构件进行固定，两组液压杆20的活塞杆带动横板21和夹持件3以及夹持件3内的构件升降，实现自动上料和退料，电机6的输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动第一转杆上的从动齿轮和切割轮8旋转，能够对构件进行切割，调节构件在底板30上的位置，使构件位于砂轮9的下方，对构件进行固定，手握螺杆70端部的把杆旋转螺杆70，螺杆70推动滑块72和电机6水平移动，使主动齿轮与第二转杆上的从动齿轮啮合，电机6的输出轴带动主动齿轮、从动齿轮、第二转轴和砂轮9旋转，能够对构件进行打磨，节省了人力和成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢结构加工用切割装置，包括支板（1）、送料组件（2）、夹持件（3）和切割轮（8），其特征在于：所述支板（1）的底壁的四角处均焊接有支腿，四组支腿之间焊接有垫板，所述支板（1）的顶壁固定有两组竖板（4），两组所述竖板（4）的顶端固定有压板（5），两组所述竖板（4）之间设置有送料组件（2）和夹持件（3），所述送料组件（2）的顶壁固定有夹持件（3），所述压板（5）的一侧焊接有两组轴承座，两组轴承座内分别固定有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆的外部均套接固定有从动齿轮和法兰盘，第一转杆通过法兰盘与切割轮（8）连接，第二转杆通过法兰盘与砂轮（9）连接，所述压板（5）的顶壁固定有调节件（7），所述调节件（7）的顶壁固定有电机（6），所述电机（6）的输出轴与主动齿轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用切割装置，其特征在于：所述送料组件（2）包括液压杆（20）、横板（21）和侧板（22），所述横板（21）的两侧均焊接有侧板（22），两组所述侧板（22）的侧壁均一体成型有两组凸块，两组所述竖板（4）的侧壁均开设有与凸块适配的竖向滑槽，所述液压杆（20）设置有两组，两组所述液压杆（20）的底端均贯穿支板（1）并通过螺栓与垫板连接，两组所述液压杆（20）的活塞杆均与横板（21）连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用切割装置，其特征在于：所述夹持件（3）包括底板（30）、抽屉（31）和丝杆（32），所述底板（30）的顶壁固定有两组挡条（33），其中一组所述挡条（33）的内部开设有多组与水平的丝杆（32）适配的螺孔以及与抽屉（31）适配的通槽，多组所述丝杆（32）的端部均固定有旋钮，多组所述丝杆（32）远离旋钮的端部均固定有橡胶块，另一组所述挡条（33）位于丝杆（32）的一侧固定有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用切割装置，其特征在于：所述调节件（7）包括螺杆（70）、挡块（71）和T形的滑轨（73），所述滑轨（73）的一侧固定有挡块（71），所述挡块（71）的内部开设有与水平的螺杆（70）适配的螺孔，所述螺杆（70）的一端焊接有两组把杆，所述螺杆（70）的另一端与滑块（72）顶壁的连接块旋转连接，所述滑块（72）的底端开设有与滑轨（73）适配的滑槽，所述滑块（72）的顶壁开设有与锁紧螺栓适配的螺孔。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构加工用切割装置，其特征在于：所述电机（6）通过螺栓固定在滑块（72）的顶壁，所述挡块（71）焊接在滑轨（73）的一侧，所述滑轨（73）与压板（5）焊接。
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