CN211248673U - 一种导轮座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导轮座，包括有导轮座本体，所述导轮座本体的中心位置开设有安装孔，所述安装孔轴向设置，其特征在于所述导轮座本体的安装端设置有插槽，所述插槽为环状。本实用新型的插槽与挡水槽形成双重挡水屏障，杜绝皂化液进入到轴承内，延长轴承的使用寿命。

Description

一种导轮座

技术领域

本实用新型涉及的是一种线切割机上用的导轮座。

背景技术

线切割时会产生高温，需要皂化液进行降温，因此在线切割的同时采用皂化液进行冲洗、降温，但皂化液对轴承有腐蚀性，使轴承受损，缩短轴承的使用寿命，现有的导轮总成防水性能差，仍存在皂化液进入轴承内，影响轴承的使用寿命。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种防水效果佳的导轮座。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种导轮座，包括有导轮座本体，所述导轮座本体的中心位置开设有安装孔，所述安装孔轴向设置，其特征在于所述导轮座本体的安装端设置有插槽，所述插槽为环状。

所述插槽设置有至少两个。

所述导轮座本体的安装端的圆周表面设有扇环型挡水槽。

所述导轮座本体的内表面设置有环形导水槽。

所述导轮座本体的安装孔内安装有轴承，所述轴承与导轮的安装轴连接。

所述导轮的端面设置有环状挡水板，所述挡水板设置在安装轴外，且所述挡水板与插槽相匹配，且所述挡水板与插槽形成弯道。

所述导轮的圆周表面设有V型羽翼，所述羽翼延伸至挡水槽的上方，并覆盖部分挡水槽。

所述导轮的安装轴的圆周表面设置有与导水槽对应设置的环状导水槽二。

所述导轮座本体的安装孔配设有密封盖。

所述密封盖与导轮座本体螺纹连接，且所述密封盖与导轮座本体之间设置有密封圈。

本实用新型的插槽与挡水槽形成双重挡水屏障，杜绝皂化液进入到轴承内，延长轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型导轮总成的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种导轮座，包括有导轮座本体2，所述导轮座本体的中心位置开设有安装孔15，所述安装孔轴向设置，所述导轮座用于安装导轮11，导轮的端部设有安装轴16，所述导轮座本体的安装孔内安装有轴承4，所述轴承与导轮的安装轴16连接，即导轮通过轴承安装在导轮座上，所述轴承与安装轴通过锁紧螺母9锁紧；所述导轮座本体的安装孔配设有密封盖1，所述密封盖与导轮座本体2螺纹连接，且所述密封盖与导轮座本体之间设置有密封圈3。所述导轮座本体2的安装端设置有插槽7，所述插槽为环状，所述插槽相当于挡水槽，提高防水效果；所述插槽7可以设置两个或两个以上，这样效果更佳；所述导轮的端面设置有环状挡水板13，所述挡水板设置在安装轴16外，且所述挡水板13与插槽7相匹配，所述挡水板和插槽形成弯道17，见附图2，即导轮11和导轮座形成连续弯道，延长行程，这样即使由小部分皂化液进入，经过连续弯道17也很难进入轴承4内，弯道将皂化液隔离在轴承外。所述导轮座本体2的安装端的圆周表面设有扇环型挡水槽5，线切割时的皂化液进入挡水槽5后不会积累，而是被快速排出，所述导轮的圆周表面设有V型羽翼12，所述羽翼延伸至挡水槽5的上方，并覆盖部分挡水槽，导轮座的安装端部8要高于挡水槽5，进入挡水槽的皂化液则被排出，不会从安装端进入，即大部分皂化液被羽翼12挡住后，小部分皂化液从羽翼和导轮座之间进入挡水槽5内时，皂化液会顺着挡水槽的表面及时排出，如此提高挡水效果，避免皂化液进入轴承内。所述导轮座本体的内表面设置有环形导水槽6，所述导轮的安装轴的圆周表面设置有与导水槽对应设置的环状导水槽二14，所述导水槽6和导水槽二14为最后一道防线，将皂化液隔离在轴承4外。

由于导轮11有单边和双边两种，若是单边导轮，配设一组导轮座，所述导轮的一端面设有安装轴16和挡水板13；若是双边导轮，配设两组导轮座，则导轮本体的两端面均设有安装轴和挡水板，所述安装轴与轴承4连接，并通过轴承安装在导轮座上。

本实用新型与导轮结合形成四道挡水屏障，羽翼12为为第一道挡水屏障，将大部分的皂化液挡住，而挡水槽5则为第二道挡水屏障，小部分皂化液从羽翼和导轮座之间进入挡水槽内，皂化液会顺着挡水槽表面排出；若皂化液跃过导轮座的安装端部进入导轮座本体与挡水板形成的弯道17，该弯道即第三道挡水屏障，弯道行程长，且弯曲，即使有极少部分皂化液进入弯道，也到达不了安装轴，即使到达安装轴处，还有第四道屏障，即导水槽6和导水槽二14，因此，通过本实用新型的多道防水措施，可以完全杜绝皂化液进入到轴承内，延长轴承的使用寿命。

Claims (10)

1.一种导轮座，包括有导轮座本体，所述导轮座本体的中心位置开设有安装孔，所述安装孔轴向设置，其特征在于所述导轮座本体的安装端设置有插槽，所述插槽为环状。

2.根据权利要求1所述的导轮座，其特征在于所述插槽设置有至少两个。

3.根据权利要求1或2所述的导轮座，其特征在于所述导轮座本体的安装端的圆周表面设有扇环型挡水槽。

4.根据权利要求3所述的导轮座，其特征在于所述导轮座本体的内表面设置有环形导水槽。

5.根据权利要求4所述的导轮座，其特征在于所述导轮座本体的安装孔内安装有轴承，所述轴承与导轮的安装轴连接。

6.根据权利要求5所述的导轮座，其特征在于所述导轮的端面设置有环状挡水板，所述挡水板设置在安装轴外，且所述挡水板与插槽相匹配，且所述挡水板与插槽形成弯道。

7.根据权利要求5所述的导轮座，其特征在于所述导轮的圆周表面设有V型羽翼，所述羽翼延伸至挡水槽的上方，并覆盖部分挡水槽。

8.根据权利要求5所述的导轮座，其特征在于所述导轮的安装轴的圆周表面设置有与导水槽对应设置的环状导水槽二。

9.根据权利要求1所述的导轮座，其特征在于所述导轮座本体的安装孔配设有密封盖。

10.根据权利要求9所述的导轮座，其特征在于所述密封盖与导轮座本体螺纹连接，且所述密封盖与导轮座本体之间设置有密封圈。

Images