CN211248238U - 一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置,涉及重力浇铸机的技术领域,其设置在工作台上,防尘装置包括罩设在工作台上的防尘罩,以及与防尘罩通过连接管相连接的吸尘组件;防尘罩包括第一遮挡板,以及分别设置在第一遮挡板两侧的两第二遮挡板,其中一第二遮挡板上开设有操作口,连接管设置在第一遮挡板远离操作口的一侧;第一遮挡板沿工作台长度方向设置,并与工作台顶部侧壁相接触;第二遮挡板沿工作台高度方向设置,并与工作台高度方向上的侧壁相接触,且第二遮挡板与工作台底部侧壁相接触。当要工作时,将防尘罩罩设在工作台上,扬起的粉尘经过防尘罩阻隔后,被聚集在防尘罩内,防止粉尘外泄,影响工厂环境和工人的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及重力浇铸机的技术领域,更具体地说,它涉及一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置。
背景技术
重力浇铸是将金属液在地球重力的作用下浇入模具形成的金属型腔获得铸件的工艺,重力浇铸机则是实现了重力浇铸的工艺过程。
现有一种重力浇筑机,如图1所示,包括机架100和设置在机架100上的模具150,所述机架100包括底座110、设置在底座110上的机床床体120,以及设置在机床床体120两端的定模板130,所述机床床体120与两所述定模板130组合形成有U型设置工作台140,所述模具150设置在工作台140内,且所述机床床体120和定模板130皆采用铸铁制成。
在实际操作过程中,模具喷涂相关的保护涂料,以便保护模具的过热疲劳与隔热,排气的作用,但在工作过程中涂料会逐渐减少,以致不同部位留存厚度不一致,当严重差异或局部脱落时就需要重新进行喷砂清理,这个在清理过程中就会产生大量的灰尘,所以严重影响劳动者的职业健康。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置,用以阻隔粉尘,防止粉尘扬起,提高工厂环境和工人的身体健康。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置,其设置在工作台上,所述防尘装置包括罩设在工作台上的防尘罩,以及与防尘罩通过连接管相连接的吸尘组件;
所述防尘罩包括第一遮挡板,以及分别设置在第一遮挡板两侧的两第二遮挡板,其中一所述第二遮挡板上开设有操作口,所述连接管设置在第一遮挡板远离操作口的一侧;
所述第一遮挡板沿工作台长度方向设置,并与所述工作台顶部侧壁相接触;
所述第二遮挡板沿工作台高度方向设置,并与所述工作台高度方向上的侧壁相接触,且所述第二遮挡板与工作台底部侧壁相接触。
通过采用上述技术方案,当要工作时,将防尘罩罩设在工作台上,然后工人将拿有气喷枪的手穿过操作口,再打开气喷枪,用以对模具进行喷砂清理。扬起的粉尘经过防尘罩阻隔后,被聚集在防尘罩内,防止粉尘外泄,影响工厂环境和工人的身体健康,且方便被吸尘组件吸收并收集,提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述第二遮挡板上设置有将其固定在工作台上的固定件。
通过采用上述技术方案,用以提高防尘罩的密封严密性,防止粉尘从防尘罩与机架之间的缝隙处外泄,提高工厂环境和工人的身体健康。
本实用新型进一步设置为:所述第一遮挡板采用耐热透明板。
通过采用上述技术方案,方便工人观察防尘罩内模具的清理情况,便于工人操作,提高设备的可操作性和实用性。
本实用新型进一步设置为:所述第二遮挡板采用耐热布。
通过采用上述技术方案,减轻防尘罩的重量,方便防尘装置的安装与拆卸,便于工人安装防尘装置。同时,便于防尘装置的收纳,减小防尘装置的占地面积。
本实用新型进一步设置为:所述固定件采用磁铁,所述固定件设置有三个并分别设置在第二遮挡板与工作台相接触的地方。
通过采用上述技术方案,由于工作台为铸铁制成,固定件采用磁铁,方便工人安装与拆卸防尘装置,提高工作效率。同时,磁铁可缝制在第二遮挡板上,便于固定件的安装与拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述操作口处设置有环形阻尘布,所述阻尘布绕所述操作口周向设置,且所述阻尘布远离操作口的一端设置有弹性橡胶圈,所述弹性橡胶圈小于操作口设置。
通过采用上述技术方案,设置有环形阻尘布,防止粉尘从操作口处外泄,提高工厂环境和工人的身体健康。
通过设置有的弹性橡胶圈,由于弹性橡胶圈具有弹性,其直径可以根据实际使用情况进行调节,使得工人在操作时,弹性橡胶可以箍紧在工人的手上,防止粉尘外泄,且不会影响工人的操作。同时,可以适应不同的工人手臂宽度,提高设备的适用范围。
本实用新型进一步设置为:所述第一遮挡板上设置有把手。
通过采用上述技术方案,设置有把手,方便工人拿取防尘罩,提高工人的可操作性。
本实用新型进一步设置为:所述第一遮挡板上开设有安装连接管的安装口,所述连接管与第一遮挡板相连的一端上设置有弹性橡胶块,所述弹性橡胶块上同轴设置有安装孔,所述连接管同轴设置在安装孔内,且所述弹性橡胶块中间位置处绕其周向开设有与所述安装口相适配的卡槽。
通过采用上述技术方案,当要安装连接管时,将位于卡槽下方的弹性橡胶块穿过安装口,并使得位于卡槽下方的弹性橡胶块与第一遮挡板下表面相抵接。此时,卡槽与安装口相卡接,且位于卡槽上方的弹性橡胶块与第一遮挡板上表面相抵接。
通过设置有弹性橡胶块,方便工人安装与拆卸连接管,便于工人操作,提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述第一遮挡板上表面绕安装口周向开设有卡定槽,所述弹性橡胶块上设置有与所述卡定槽相适配的卡定块。
通过采用上述技术方案,进一步提高连接管的安装稳固性和严密性,防止粉尘外泄,提高工厂环境和工人的身体健康。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、通过设置有防尘装置,扬起的粉尘经过防尘罩阻隔后,被聚集在防尘罩内,防止粉尘外泄,影响工厂环境和工人的身体健康,且方便被吸尘组件吸收并收集,提高工作效率;
2、通过设置有固定件,用以固定防尘罩的位置,提高防尘罩在机架上的安装牢固度,防止粉尘外泄,提高工厂环境和工人的身体健康,且方便工人安装与拆卸防尘罩,提高工作效率。
附图说明
图1为现有的重力浇铸机结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为防尘罩的结构示意图;
图4为连接管连接在第一遮挡板一端的结构示意图。
附图标记:100、机架;110、底座;120、机床床体;130、定模板;140、工作台;150、模具;200、防尘罩;210、第一遮挡板;211、安装口;212、把手;220、第二遮挡板;221、操作口;222、阻尘布;223、弹性橡胶圈;300、固定件;400、连接管;410、弹性橡胶块;411、安装孔;412、卡槽;413、卡定块;500、吸尘组件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
参照图2和图3,一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置,其设置在工作台140上。防尘装置包括罩设在工作台140上的防尘罩200,以及与防尘罩200通过连接管400相连接的吸尘组件500。在本实施例中,吸尘组件500采用上海冠颖清洁产品有限公司所生产的工业吸尘器。
参照图2和图3,防尘罩200包括第一遮挡板210,以及分别设置在第一遮挡板210两侧的两第二遮挡板220,其中一第二遮挡板220上开设有操作口221,连接管400设置在第一遮挡板210远离操作口221的一侧。
参照图2和图3,第一遮挡板210沿工作台140长度方向设置,并与工作台140顶部侧壁相接触;第二遮挡板220沿工作台140高度方向设置,并与工作台140高度方向上的侧壁相接触,且第二遮挡板220与工作台140底部侧壁相接触,用以提高防尘罩200与工作台140之间的密封性和连接紧密度,防止粉尘外泄,影响工厂环境和工人的身体健康。
在本实施例中,第一遮挡板210采用耐热透明板,第二遮挡板220采用耐热布,第二遮挡板220通过螺钉固定设置在第一遮挡板210上,便于工人安装。
参照图2和图3,第二遮挡板220上设置有将其固定在工作台140上的固定件300,固定件300采用磁铁,固定件300设置有三个并分别设置在第二遮挡板220与工作台140相接触的地方。在本实施例中,磁铁是后续缝制在第二遮挡板220内的,便于工人快速组装磁铁,提高工作效率。
参照图2和图3,操作口221处设置有环形阻尘布222,阻尘布222绕操作口221周向设置,且阻尘布222远离操作口221的一端缝制有弹性橡胶圈223,弹性橡胶圈223小于操作口221设置。当工人要清洗模具150时,工人将拿有气喷枪的手从弹性橡胶圈223穿入,经过阻尘布222和操作口221后,进入至防尘罩200内,打开气喷枪后,即可清理模具150。此时,弹性橡胶圈223可以箍紧在工人的手上,防止粉尘外泄,且不会影响工人的操作。
在本实施例中,阻尘布222与第二遮挡板220一体设置,便于阻尘布222的安装。
参照图3和图4,第一遮挡板210上开设有安装连接管400的安装口211,连接管400与第一遮挡板210相连的一端上粘贴设置有弹性橡胶块410。弹性橡胶块410上同轴开设有安装孔411,连接管400同轴设置在安装孔411内,且弹性橡胶块410绕其周向开设有与安装口211相适配的卡槽412,卡槽412设置在弹性橡胶块410中间位置处。同时,第一遮挡板210上表面绕安装口211周向开设有卡定槽(图中未显示),弹性橡胶块410上设置有与卡定槽相适配的卡定块413。
在本实施例中,安装口211靠近模具150设置,且连接管400采用波纹管设置。
当要安装连接管400时,将位于卡槽412下方的弹性橡胶块410穿过安装口211,并使得位于卡槽412下方的弹性橡胶块410与第一遮挡板210下表面相抵接。此时,卡槽412与安装口211相卡接,且位于卡槽412上方的弹性橡胶块410与第一遮挡板210上表面相抵接。同时,卡定块413与卡定槽相卡接,进一步提高连接管400的安装稳固性。
参照图2和图3,第一遮挡板210上还通过螺钉固定设置有把手212,把手212设置有两个并分别位于第一遮挡板210两侧。
工作过程:
当要清理模具150时,工人将防尘罩200放置在机架100上,并使得第一遮挡板210下表面与工作台140顶部两端面相接触,然后调整两第二遮挡板220的位置,使得第二遮挡板220与第一遮挡板210垂直设置,并使得两第二遮挡板220相对的一侧皆与工作台140两侧壁相接触。
此时,设置在第二遮挡板220上的固定件300产生作用,将第二遮挡板220吸附在工作台140长度方向的两壁上,用以固定防尘罩200的位置,提高防尘罩200工作的稳定性。
然后安装连接管400,将位于卡槽412下方的弹性橡胶块410穿过安装口211,并使得位于卡槽412下方的弹性橡胶块410与第一遮挡板210下表面相抵接。此时,卡槽412与安装口211相卡接,且位于卡槽412上方的弹性橡胶块410与第一遮挡板210上表面相抵接。同时,卡定块413与卡定槽相卡接,进一步提高连接管400的安装稳固性。
再启动吸尘组件500。
接着工人将拿有气喷枪的手从弹性橡胶圈223穿入,经过阻尘布222和操作口221后,进入至防尘罩200内,打开气喷枪后,即可清理模具150。此时,弹性橡胶圈223可以箍紧在工人的手上,防止粉尘外泄,且不会影响工人的操作。
最后工人可通过把手212将防尘罩200取下,完成模具150的清理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置,其设置在工作台(140)上,其特征在于,所述防尘装置包括罩设在工作台(140)上的防尘罩(200),以及与防尘罩(200)通过连接管(400)相连接的吸尘组件(500);
所述防尘罩(200)包括第一遮挡板(210),以及分别设置在第一遮挡板(210)两侧的两第二遮挡板(220),其中一所述第二遮挡板(220)上开设有操作口(221),所述连接管(400)设置在第一遮挡板(210)远离操作口(221)的一侧;
所述第一遮挡板(210)沿工作台(140)长度方向设置,并与所述工作台(140)顶部侧壁相接触;
所述第二遮挡板(220)沿工作台(140)高度方向设置,并与所述工作台(140)高度方向上的侧壁相接触,且所述第二遮挡板(220)与工作台(140)底部侧壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置,其特征在于,所述第二遮挡板(220)上设置有将其固定在工作台(140)上的固定件(300)。
3.根据权利要求2所述的一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置,其特征在于,所述第一遮挡板(210)采用耐热透明板。
4.根据权利要求3所述的一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置,其特征在于,所述第二遮挡板(220)采用耐热布。
5.根据权利要求4所述的一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置,其特征在于,所述固定件(300)采用磁铁,所述固定件(300)设置有三个并分别设置在第二遮挡板(220)与工作台(140)相接触的地方。
6.根据权利要求1所述的一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置,其特征在于,所述操作口(221)处设置有环形阻尘布(222),所述阻尘布(222)绕所述操作口(221)周向设置,且所述阻尘布(222)远离操作口(221)的一端设置有弹性橡胶圈(223),所述弹性橡胶圈(223)小于操作口(221)设置。
7.根据权利要求1所述的一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置,其特征在于,所述第一遮挡板(210)上设置有把手(212)。
8.根据权利要求1所述的一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置,其特征在于,所述第一遮挡板(210)上开设有安装连接管(400)的安装口(211),所述连接管(400)与第一遮挡板(210)相连的一端上设置有弹性橡胶块(410),所述弹性橡胶块(410)上同轴设置有安装孔(411),所述连接管(400)同轴设置在安装孔(411)内,且所述弹性橡胶块(410)中间位置处绕其周向开设有与所述安装口(211)相适配的卡槽(412)。
9.根据权利要求8所述的一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置,其特征在于,所述第一遮挡板(210)上表面绕安装口(211)周向开设有卡定槽,所述弹性橡胶块(410)上设置有与所述卡定槽相适配的卡定块(413)。
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