CN211247956U - 一种电池盖帽的连续冲压模具 - Google Patents
一种电池盖帽的连续冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211247956U CN211247956U CN201922163834.5U CN201922163834U CN211247956U CN 211247956 U CN211247956 U CN 211247956U CN 201922163834 U CN201922163834 U CN 201922163834U CN 211247956 U CN211247956 U CN 211247956U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- supporting
- fixedly arranged
- lower extrusion
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种电池盖帽的连续冲压模具，包括支撑板，所述支撑板的一端均匀对称贯穿开设有第一固定孔，所述支撑板的上端面对称固定安装有翻转调节板，所述翻转调节板的一侧且位于所述支撑板的上端面安装有收卷轴，所述收卷轴的底端通过连接轴连接有传动轮，所述支撑板的一端固定连接有冲压装置，所述冲压装置包括上挤压模板、导风框、按压板、连接板、按压块、导向立柱、限位环、缓冲弹簧、支撑座、第二固定孔、限位框、下挤压模板和支撑底座，所述第二固定孔均匀开设在支撑底座的一侧，所述支撑座对称固定安装在支撑底座的上端面。本实用新型使用过程中可以连续高效的进行冲压成型，增加了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池盖帽技术领域，具体为一种电池盖帽的连续冲压模具。
背景技术
用不同正极材料和电解液的动力电池在过充电时具有不同特性的温度、电压变化曲线，由于电池盖帽有过充电保护功能，当过充电达到一定程度后，充电将被迫终止。电池盖帽在生产制造的过程中需要使用到冲压模具，现有的冲压模具使用过程中不能够连续快速的将冲压元件进行冲压成型，使用过程中要不断的调节和调整冲压元件，从而降低了生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池盖帽的连续冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池盖帽的连续冲压模具，包括支撑板，所述支撑板的一端均匀对称贯穿开设有第一固定孔，所述支撑板的上端面对称固定安装有翻转调节板，所述翻转调节板的一侧且位于所述支撑板的上端面安装有收卷轴，所述收卷轴的底端通过连接轴连接有传动轮，所述支撑板的一端固定连接有冲压装置，所述冲压装置包括上挤压模板、导风框、按压板、连接板、按压块、导向立柱、限位环、缓冲弹簧、支撑座、第二固定孔、限位框、下挤压模板和支撑底座，所述第二固定孔均匀开设在支撑底座的一侧，所述支撑座对称固定安装在支撑底座的上端面，所述导向立柱固定安装在支撑座的上端面中部，所述缓冲弹簧固定安装在导向立柱的底端，所述限位环滑动安装在导向立柱上，所述连接板固定安装在限位环之间，所述上挤压模板均匀固定安装在连接板的底端面，所述按压板固定安装在连接板的上端面，所述按压块均匀固定安装在按压板的上端面，所述下挤压模板均匀安装在上挤压模板的正下方，且所述下挤压模板固定安装在支撑底座的上端面，所述限位框安装在下挤压模板之间，且所述限位框固定安装在支撑底座的上端面，所述导风框安装在下挤压模板的一侧，且所述下挤压模板固定安装在支撑底座上。
优选的，所述按压块的外部均包裹有橡胶保护圈。
优选的，所述支撑座的中部开设有输送槽，且所述输送槽与限位框中部开设的输送槽水平位于同一直线上。
优选的，所述限位框与下挤压模板位于同一直线上。
优选的，所述支撑底座与支撑板相固定连接。
优选的，所述收卷轴的中部开设有插槽，且所述插槽插接在传动轮上端安装的转轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型支撑底座的上端均匀安装了限位框，支撑座的中部开设有输送槽，且输送槽与限位框中部开设的输送槽水平位于同一直线上，因此通过输送槽可以将需要按压成型的冲压元件由下挤压模板的上方进行输送和限位，在输送的过程中通过外部冲压装置按压按压块和按压板使得连接板和上挤压模板向下位移，首先上挤压模板与下挤压模板的闭合，从而将由下挤压模板上经过的冲压元件进行冲压成型，通过吹风装置利用导风框将风体吹在下挤压模板上，可以将冲压成型的成品由下挤压模板上吹下，从而不会影响接下来的冲压工作，缓冲弹簧起到缓冲的作用，在按压完毕后确保限位环和连接板以及上挤压模板升起，冲压过后的冲压件剩品经过翻转调节板的隔挡转向相缠绕在收卷轴上，收卷轴的中部开设有插槽，且插槽插接在传动轮上端安装的转轴上，因此方便收卷轴的拿取和安装，传动轮通过传动带与外部驱动装置连接，从而控制收卷轴的收卷速度和频率，使得收卷的频率和冲压的频率相同实现连续的冲压成型，大大的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型主体底部结构示意图；
图3为本实用新型冲压装置结构示意图。
图中：1-冲压装置；2-第一固定孔；3-翻转调节板；4-支撑板；5-收卷轴；6-传动轮；7-上挤压模板；8-导风框；9-按压板；10-连接板；11-按压块；12-导向立柱；13-限位环；14-缓冲弹簧；15-支撑座；16-第二固定孔；17-限位框；18-下挤压模板；19-支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电池盖帽的连续冲压模具，包括支撑板4，支撑板4的一端均匀对称贯穿开设有第一固定孔2，支撑板4的上端面对称固定安装有翻转调节板3，翻转调节板3的一侧且位于支撑板4的上端面安装有收卷轴5，收卷轴5的底端通过连接轴连接有传动轮6，支撑板4的一端固定连接有冲压装置1，冲压装置1包括上挤压模板7、导风框8、按压板9、连接板10、按压块11、导向立柱12、限位环13、缓冲弹簧14、支撑座15、第二固定孔16、限位框17、下挤压模板18和支撑底座19，第二固定孔16均匀开设在支撑底座19的一侧，支撑座15对称固定安装在支撑底座19的上端面，导向立柱12固定安装在支撑座15的上端面中部，缓冲弹簧14固定安装在导向立柱12的底端，限位环13滑动安装在导向立柱12上，连接板10固定安装在限位环13之间，上挤压模板7均匀固定安装在连接板10的底端面，按压板9固定安装在连接板10的上端面，按压块11均匀固定安装在按压板9的上端面，下挤压模板18均匀安装在上挤压模板7的正下方，且下挤压模板18固定安装在支撑底座19的上端面，限位框17安装在下挤压模板18之间，且限位框17固定安装在支撑底座19的上端面，导风框8安装在下挤压模板18的一侧，且下挤压模板18固定安装在支撑底座19上。
按压块11的外部均包裹有橡胶保护圈，支撑座15的中部开设有输送槽，且输送槽与限位框17中部开设的输送槽水平位于同一直线上，限位框17与下挤压模板18位于同一直线上，支撑底座19与支撑板4相固定连接，收卷轴5的中部开设有插槽，且插槽插接在传动轮6上端安装的转轴上。
工作原理：通过第一固定孔2和第二固定孔16将装置进行固定安装，支撑底座19的上端均匀安装了限位框17，支撑座15的中部开设有输送槽，且输送槽与限位框17中部开设的输送槽水平位于同一直线上，因此通过输送槽可以将需要按压成型的冲压元件由下挤压模板18的上方进行输送和限位，在输送的过程中通过外部冲压装置按压按压块11和按压板9使得连接板10和上挤压模板7向下位移，首先上挤压模板7与下挤压模板18的闭合，从而将由下挤压模板18上经过的冲压元件进行冲压成型，通过吹风装置利用导风框8将风体吹在下挤压模板18上，可以将冲压成型的成品由下挤压模板18上吹下，从而不会影响接下来的冲压工作，缓冲弹簧14起到缓冲的作用，在按压完毕后确保限位环13和连接板10以及上挤压模板7升起，冲压过后的冲压件剩品经过翻转调节板3的隔挡转向相缠绕在收卷轴5上，收卷轴5的中部开设有插槽，且插槽插接在传动轮6上端安装的转轴上，因此方便收卷轴5的拿取和安装，传动轮6通过传动带与外部驱动装置连接，从而控制收卷轴5的收卷速度和频率，使得收卷的频率和冲压的频率相同实现连续的冲压成型，大大的提高了生产效率，本实用新型使用过程中可以连续高效的进行冲压成型，增加了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电池盖帽的连续冲压模具，包括支撑板(4)，其特征在于：所述支撑板(4)的一端均匀对称贯穿开设有第一固定孔(2)，所述支撑板(4)的上端面对称固定安装有翻转调节板(3)，所述翻转调节板(3)的一侧且位于所述支撑板(4)的上端面安装有收卷轴(5)，所述收卷轴(5)的底端通过连接轴连接有传动轮(6)，所述支撑板(4)的一端固定连接有冲压装置(1)，所述冲压装置(1)包括上挤压模板(7)、导风框(8)、按压板(9)、连接板(10)、按压块(11)、导向立柱(12)、限位环(13)、缓冲弹簧(14)、支撑座(15)、第二固定孔(16)、限位框(17)、下挤压模板(18)和支撑底座(19)，所述第二固定孔(16)均匀开设在支撑底座(19)的一侧，所述支撑座(15)对称固定安装在支撑底座(19)的上端面，所述导向立柱(12)固定安装在支撑座(15)的上端面中部，所述缓冲弹簧(14)固定安装在导向立柱(12)的底端，所述限位环(13)滑动安装在导向立柱(12)上，所述连接板(10)固定安装在限位环(13)之间，所述上挤压模板(7)均匀固定安装在连接板(10)的底端面，所述按压板(9)固定安装在连接板(10)的上端面，所述按压块(11)均匀固定安装在按压板(9)的上端面，所述下挤压模板(18)均匀安装在上挤压模板(7)的正下方，且所述下挤压模板(18)固定安装在支撑底座(19)的上端面，所述限位框(17)安装在下挤压模板(18)之间，且所述限位框(17)固定安装在支撑底座(19)的上端面，所述导风框(8)安装在下挤压模板(18)的一侧，且所述下挤压模板(18)固定安装在支撑底座(19)上。
2.根据权利要求1所述的一种电池盖帽的连续冲压模具，其特征在于：所述按压块(11)的外部均包裹有橡胶保护圈。
3.根据权利要求1所述的一种电池盖帽的连续冲压模具，其特征在于：所述支撑座(15)的中部开设有输送槽，且所述输送槽与限位框(17)中部开设的输送槽水平位于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种电池盖帽的连续冲压模具，其特征在于：所述限位框(17)与下挤压模板(18)位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种电池盖帽的连续冲压模具，其特征在于：所述支撑底座(19)与支撑板(4)相固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电池盖帽的连续冲压模具，其特征在于：所述收卷轴(5)的中部开设有插槽，且所述插槽插接在传动轮(6)上端安装的转轴上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922163834.5U CN211247956U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种电池盖帽的连续冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922163834.5U CN211247956U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种电池盖帽的连续冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211247956U true CN211247956U (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71967239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922163834.5U Active CN211247956U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种电池盖帽的连续冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211247956U (zh) |
-
2019
- 2019-12-06 CN CN201922163834.5U patent/CN211247956U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203862789U (zh) | 一种麦克风预卷边机构 | |
| CN205414112U (zh) | 一种生产弹片端子的连续冲压模具 | |
| CN207239610U (zh) | 一种锂电池盖帽上料盘 | |
| CN206794496U (zh) | 极片冲孔驱动组件及包括该组件的极片冲孔装置 | |
| CN211247956U (zh) | 一种电池盖帽的连续冲压模具 | |
| CN207071633U (zh) | 一种自动弹簧铆接设备 | |
| CN204770177U (zh) | 一种铆壳自动生产设备 | |
| CN100483836C (zh) | 锂离子电池卷芯底部包胶带的方法及其装置 | |
| CN204564911U (zh) | 镍带电极自动生产装置 | |
| CN114535422A (zh) | 一种数控用多段控制模具 | |
| CN206184969U (zh) | 一种带吹气管的铝壳冲压装置 | |
| CN202379505U (zh) | 薄膜输导装置 | |
| CN205414161U (zh) | 一种生产电器类弹簧片的连续冲压模具 | |
| CN211679614U (zh) | 一种冲压模具复位装置 | |
| CN207551457U (zh) | 一种带压边功能卷纸设备 | |
| CN208840334U (zh) | 一种外壳拉深传递模具结构 | |
| CN207479359U (zh) | 一种笔记本电池外壳模具 | |
| CN208036700U (zh) | 一种泡罩包装机 | |
| CN203184508U (zh) | 轮毂冲压脱模装置 | |
| CN206415463U (zh) | 一种具有收放料装置的冲床 | |
| CN207170613U (zh) | 一种汽车部品无划伤出件滚轮结构装置 | |
| CN201927480U (zh) | 一种金属箔料的去毛刺装置 | |
| CN208162313U (zh) | 一种铅管三面挤压成型装置 | |
| CN201632542U (zh) | 一种可增加金属板料壁厚的板料加工装置 | |
| CN201168741Y (zh) | 钣材齿形件成型的滚轮模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |