CN207239610U - 一种锂电池盖帽上料盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池盖帽上料盘，包括安装座，安装座的上表面设置柱套，柱套内插设有立柱，立柱底端与柱套的底部之间的区域内设置有压缩弹簧，立柱的上端设置有上料转盘，上料转盘通过设置在安装座上的步进电机驱动，上料转盘的盘面上开设有上料孔，上料孔内设置有上料套，上料孔的底部设置有台阶，上料转盘的后侧上料孔的下方设置有盛料筒，盛料筒能够伸入上料孔内，盛料筒内摆放有锂电池盖帽。在本实用新型中，冲头通过挤压上料套，使得电池上的塑胶套压和在盖帽上，完成盖帽的安装，通过盖帽吸附磁铁能够从盛料筒中取料，通过步进电机带动上料转盘的转动，使得上料过程能够连续进行。

Description

一种锂电池盖帽上料盘

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂电池盖帽上料盘。

背景技术

现有的锂电池在出厂前一道生产工序压盖，压盖工序是在锂电池本体上先插套一个塑胶套、然后再在塑胶套的外部插套一个金属盖帽形成待压盖工件，人工手工拿到压机上由下模和上模配合将金属盖帽和塑胶套压合在圆柱形锂电池本体上。其不足之处是：这样给锂电池压盖封装一是生产效率低，二是操作人员手指带入汗渍、粉尘污染盖帽，严重影响产品质量；三是人手工拿着工件去压机上压盖，一不小心就会压着手指，造成恶性工伤事故，而现有的封装机上料盘对盖帽进行上料时，出料后的盖帽还需通过人工将盖帽调整至准确的出料方式以其通过封装机进行压制，这样存在工作量大，实用性能不好，生产效率低，不利于封装机压制的连续性，使用效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种锂电池盖帽上料盘。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种锂电池盖帽上料盘，包括安装座，所述安装座的上表面设置柱套，所述柱套内插设有立柱，所述立柱底端与柱套的底部之间的区域内设置有压缩弹簧，所述立柱的上端设置有上料转盘，所述上料转盘通过设置在安装座上的步进电机驱动，所述上料转盘的盘面上开设有上料孔，所述上料孔内设置有上料套，所述上料孔的底部设置有台阶，所述台阶的上表面与上料套底端面之间设置有弹簧圈，所述上料套的底端面设置为敞口，所述上料套的上端为凸台形，其内部的顶壁上设置有盖帽吸附磁铁，所述上料转盘的前侧上料孔的下方设置有锂电池输送带，所述锂电池输送带上设置有锂电池固定托盘，所述锂电池固定托盘竖直放置有锂电池，所述上料转盘的前侧上料孔的上方设置有挤压上料套的冲头，所述上料转盘的后侧上料孔的下方设置有盛料筒，所述盛料筒能够伸入所述上料孔内，所述盛料筒内摆放有锂电池盖帽。

进一步地，所述上料孔为六个，且沿着上料转盘的盘面的圆周部均匀设置。

进一步地，所述上料套的底端面上的敞口直径比锂电池的圆周面直径大1-2mm。

进一步地，所述步进电机设置在上料转盘右侧的下方。

进一步地，所述冲头通过设置在其上方的小型冲压机带动。

本实用新型的有益效果是：

1、冲头通过挤压上料套，使得电池上的塑胶套压和在盖帽上，完成盖帽的安装，通过盖帽吸附磁铁能够从盛料筒中取料，通过步进电机带动上料转盘的转动，使得上料过程能够连续进行。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中的上料转盘的前侧的结构示意图；

图2为本实用新型中的上料转盘的后侧的结构示意图；

图3为本实用新型中的上料转盘的盘面俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的上料转盘的右视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种锂电池盖帽上料盘，包括安装座1，安装座1的上表面设置柱套2，柱套2内插设有立柱3，立柱3底端与柱套2的底部之间的区域内设置有压缩弹簧4，立柱3的上端设置有上料转盘5，上料转盘5通过设置在安装座1上的步进电机6驱动，步进电机6设置在上料转盘5右侧的下方，上料转盘5的盘面上开设有上料孔7，上料孔7为六个，且沿着上料转盘5的盘面的圆周部均匀设置。

上料孔7内设置有上料套8，上料孔7的底部设置有台阶9，台阶9的上表面与上料套8底端面之间设置有弹簧圈10，上料套8的底端面设置为敞口，上料套8的底端面上的敞口直径比锂电池14的圆周面直径大1-2mm，上料套8的上端为凸台形，其内部的顶壁上设置有盖帽吸附磁铁11，上料转盘5的前侧上料孔7的下方设置有锂电池输送带12，锂电池输送带12上设置有锂电池固定托盘13，锂电池固定托盘13竖直放置有锂电池14，上料转盘5的前侧上料孔7的上方设置有挤压上料套8的冲头15，冲头15通过设置在其上方的小型冲压机带动，上料转盘5的后侧上料孔7的下方设置有盛料筒16，盛料筒16能够伸入上料孔7内，盛料筒16内摆放有锂电池盖帽17。

本实施例的一个具体应用为：在本实用新型中，冲头15通过挤压上料套8，使得电池14上的塑胶套压和在盖帽17上，完成盖帽17的安装，通过盖帽吸附磁铁11能够从盛料筒16中取料，通过步进电机6带动上料转盘5的转动，使得上料过程能够连续进行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种锂电池盖帽上料盘，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上表面设置柱套(2)，所述柱套(2)内插设有立柱(3)，所述立柱(3)底端与柱套(2)的底部之间的区域内设置有压缩弹簧(4)，所述立柱(3)的上端设置有上料转盘(5)，所述上料转盘(5)通过设置在安装座(1)上的步进电机(6)驱动，所述上料转盘(5)的盘面上开设有上料孔(7)，所述上料孔(7)内设置有上料套(8)，所述上料孔(7)的底部设置有台阶(9)，所述台阶(9)的上表面与上料套(8)底端面之间设置有弹簧圈(10)，所述上料套(8)的底端面设置为敞口，所述上料套(8)的上端为凸台形，其内部的顶壁上设置有盖帽吸附磁铁(11)，所述上料转盘(5)的前侧上料孔(7)的下方设置有锂电池输送带(12)，所述锂电池输送带(12)上设置有锂电池固定托盘(13)，所述锂电池固定托盘(13)竖直放置有锂电池(14)，所述上料转盘(5)的前侧上料孔(7)的上方设置有挤压上料套(8)的冲头(15)，所述上料转盘(5)的后侧上料孔(7)的下方设置有盛料筒(16)，所述盛料筒(16)能够伸入所述上料孔(7)内，所述盛料筒(16)内摆放有锂电池盖帽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽上料盘，其特征在于：所述上料孔(7)为六个，且沿着上料转盘(5)的盘面的圆周部均匀设置。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽上料盘，其特征在于：所述上料套(8)的底端面上的敞口直径比锂电池(14)的圆周面直径大1-2mm。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽上料盘，其特征在于：所述步进电机(6)设置在上料转盘(5)右侧的下方。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽上料盘，其特征在于：所述冲头(15)通过设置在其上方的小型冲压机带动。